风割安全与操作规程

有哪些

风割安全与操作规程

一、设备准备

1. 检查风割设备：确保氧气瓶、乙炔瓶无泄漏，阀门、软管完好无损。

2. 焊接工具：风割枪、切割片或焊炬应清洁，功能正常。

3. 安全装备：佩戴防火面罩、防护手套、防护服，确保个人防护到位。

二、作业环境

1. 工作区域：清理杂物，确保作业场地整洁，无障碍物。

2. 气体检查：确认周围无易燃易爆物品，通风良好，避免形成爆炸性混合气体。

三、操作流程

1. 设备连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，打开阀门，调整气体压力。

2. 点火测试：先开乙炔，后开氧气，进行点火测试，确认火焰正常。

3. 切割操作：按照切割线进行，保持稳定切割速度，避免过快或过慢。

4. 关闭设备：完成作业后，先关闭乙炔，再关闭氧气，断开软管。

目的和意义

风割安全与操作规程旨在保障工人生命安全，防止作业事故的发生，确保生产效率和质量。通过规范的操作流程，可以有效预防氧气、乙炔泄漏引发的火灾爆炸，减少因操作不当导致的设备损坏，同时保证切割工作的精度和效率，维护企业的正常运营。

注意事项

1. 严禁在未经培训的人员手中使用风割设备，必须经过专业训练并取得相关证书。

2. 气瓶应远离热源，不得倒置或猛烈撞击，防止气体泄漏。

3. 切割作业时，保持专注，避免火花溅到身体或其他易燃物体。

4. 遇到设备故障或异常情况，立即停止作业，切断气体源，及时报告并处理。

5. 操作结束后，整理工作区域，将设备存放在指定位置，做好日常保养。

本规程旨在为风割作业提供基本指导，但具体操作还需结合现场条件和个人技能灵活调整。务必遵守安全第一的原则，确保每一次作业都能安全、高效地完成。

风割安全与操作规程范文

1风割工、须经体检，专业培训、持证上岗。 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。工作前应穿戴好防护用品，认真检查气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内使用风割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。

2 严格执行。“三级防火审批制度”。场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定：

2.1焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。

2.2凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。

2.3不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。

2.4不了解焊割内部是否安全，不能盲目焊割。

2.5盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

2.6用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

2.7有压力或密封的容器，管道不能焊割。

2.8附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效安全措施前，不能焊割。

2.9在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。

2.10作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。

3氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1:1.5表压余气。

4每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

5每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

6严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

7工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源