提升机检修安全操作规程

有哪些

提升机检修安全操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 前期准备：包括停机、断电、挂警示牌等步骤，确保设备处于非运行状态。

2. 安全装备：检修人员必须穿戴防护服、安全帽、防滑鞋，并使用安全带等个人防护设备。

3. 设备检查：详细检查提升机的各个部件，如钢丝绳、滚筒、制动系统、电气设备等，确保无损坏和异常。

4. 故障处理：发现的问题应及时记录并修复，必要时更换损坏部件。

5. 试运行：维修完成后，进行无负荷试运行，确认设备正常后方可投入生产。

6. 清理现场：检修结束后，清理工具，恢复工作区域整洁，移除警示标志。

目的和意义

提升机检修安全操作规程的制定旨在：

1. 保障安全：防止因设备故障或操作不当引发的事故，保护员工的生命安全。

2. 延长设备寿命：定期维护和检修能有效预防设备过早磨损，延长其使用寿命。

3. 提高效率：及时发现并解决问题，避免设备突发故障导致的生产中断，保证生产流程的连续性。

4. 合规经营：遵守相关法规，确保企业的安全生产符合国家和行业标准。

注意事项

1. 遵守规程：所有检修工作必须严格按照规程执行，不得擅自简化或跳过步骤。

2. 团队协作：检修过程中，团队成员应保持沟通，互相监督，确保安全。

3. 特殊环境：在高温、高压或有害环境下作业，需采取额外的防护措施。

4. 培训教育：定期对员工进行安全操作规程的培训，提高安全意识。

5. 应急准备：建立应急预案，应对可能出现的紧急情况。

6. 记录与报告：详细记录每次检修的过程和结果，对异常情况进行及时报告。

7. 设备更新：对于老旧或频繁故障的设备，考虑更新或替换，以提升安全性及工作效率。

以上规程旨在为提升机的检修工作提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应用，确保检修工作既安全又高效。

提升机检修安全操作规程范文

1、检修提升机,必须确认逆止器工作可靠,斗提内无存料,防止料斗落下伤人。

2、在拆除料斗时,必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗,随拆除随落料斗,防止逆子器失斗提下落发生意外。

3、在全部更换新料斗时,利用两台卷扬机牵引斗提,一台水平牵引,一台在提升机顶部垂直牵引斗提,随安装随往上牵引料斗。牵引斗提时,牵引钢丝绳两侧禁止站人,拨正作业人员必须站在提升机侧面,防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。

4、拆卸逆止器前,必须卸净料斗内物料。拆卸逆止器必须在牵引构件拆除以后在拆卸逆止器。逆止器安装,必须在牵引构件安装以前进行。

5、牵引构件局部或整体更换时,应在下部检查孔进行,要始终保持牵引构件的重心在逆止器起作用情况下进行。

6、检修提升机内链环、链斗等部位时,不得将头或身体部位伸到机壳内部,防止发生意外。

7、检修提升机斗提传动链,检修人员必须同传动链保持一定安全距离,防止链条脱落伤人。

8、检修头轮时,禁止检修人员站在头轮罩的壳体和头部上作业,以免跌落斗提内。

9、斗体脱落检修时,禁止检修人员进入斗体内挂钢丝绳,应在落点附近的斗提壳上割孔,检修人员在外面经过该孔向斗提挂钢丝绳。

10、在往下拆吊斗提顶部电机及电机座时,挂好吊钩后,挂钩人员必须撤到安全位置,方可指挥起吊作业。

11、在拆卸斗提壳体时,必须用卷扬机牵引斗提顶部,在斗提底部拆卸,随拆卸随往下落斗提,禁止从上往下拆卸。当底部壳体螺栓割卸完,卷扬机吊起顶部壳体后,应使用工具将被拆壳体放到搬运到存放地点,卷扬机吊起壳体后,禁止作业人员在附近站立。

12、在安装新斗提壳体时,必须用卷扬机往上牵引斗提壳体顶部、在底部安装,随安装随往上牵引斗提。在安装底部壳体对正时,作业人员必须确认被吊壳体安全后方可对正,禁止将身体各部位伸入壳体下面。

13、在拆装斗提壳体时,斗提顶部平台作业人员必须系好安全带,方可作业。

14、检修斜槽或下料溜子高处作业必须系安全带,方可检修。

15、当气割拆除斜槽或下料溜子时,必须将斜槽或下料溜子顶部牵引固定,防止在拆除过程中倾倒发生意外。