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有哪些
油漆岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 储存与搬运
2. 个人防护装备的使用
3. 油漆作业前的准备
4. 油漆作业过程中的安全措施
5. 废弃物处理与清洁
6. 紧急情况应对
目的和意义
制定油漆岗位安全操作规程旨在确保员工在进行油漆作业时的生命安全和健康，防止意外事故的发生，降低职业病风险，提高工作效率，维护企业的正常运营，并符合环保法规要求。通过规范的操作流程，可以减少油漆挥发对环境的影响，保护企业资产，同时提升产品质量。
注意事项
1. 储存与搬运：
- 油漆应储存在阴凉干燥处，远离火源和热源。
- 运输油漆时要轻拿轻放，防止泄漏。
2. 个人防护装备的使用：
- 工作人员需佩戴防毒面具，防止吸入有害气体。
- 穿戴耐化学品的工作服、手套和安全鞋，防止皮肤接触。
- 必须戴好护目镜，防止油漆溅入眼睛。
3. 油漆作业前的准备：
- 检查工作区域无火种，通风良好。
- 确保工具设备完好，无破损漏电。
- 清理工作表面，去除油脂和灰尘。
4. 油漆作业过程中的安全措施：
- 使用专用刷具或喷枪，避免直接用手接触油漆。
- 不得在封闭空间内进行油漆作业，以防中毒。
- 作业时保持平稳，避免油漆溅出。
5. 废弃物处理与清洁：
- 废弃油漆和溶剂应按环保规定妥善处理。
- 清洁工具时，使用专门的清洁剂，不可随意倾倒。
6. 紧急情况应对：
- 如发生火灾，立即启动灭火装置，疏散人员。
- 若不慎吸入有毒气体，迅速撤离现场，呼吸新鲜空气。
- 如油漆溅到皮肤，立即用肥皂水清洗。
以上各项操作规程必须严格遵守，每位员工都需接受培训，了解并掌握操作规程，以确保油漆作业的安全和高效。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，不得擅自决定。通过大家的共同努力，我们能够营造一个安全、健康的工作环境。
油漆岗位安全操作规程范文
第1篇 油漆岗位安全操作规程
1．大量易燃液体储存在储罐内，桶装易燃液体应储存在规定要求的库房内。
2．库房地坪和铺垫不渗油，不会因撞击而发生火花。
3．桶装易燃液体应直立存放：闪点在28℃以下的堆高不超过二层；闪点在28～61℃的堆高不超过三层。
4．远离明火、热源、氧化剂和氧化性酸类。
5．按照安全系数灌装易燃液体。安全系数应查阅有关国家标准规定，由专业技术人员计算确定。
6．不得与其它类别商品混储共运。，
7．装运易燃液体的槽汽车应有接地链、槽内设有孔隔板、以减少激荡而产生静电。
8．毒性较大的易燃液体在装卸和充灌时作业人员应戴防护用品，有防护措施。
9．操作人员不得身带火种和穿着有铁钉的鞋和易产生静电的工作服。
10．操作时货物不准撞击、磨擦、拖拉，装车堆码时，桶口、箱盖一律向上，不得倒置。
11．操作人员不得离开岗位，夜间装卸作业应使用防爆式照明设备。
第2篇 油漆岗位安全操作规程2
油漆工安全操作规程
一、操作:
1.施工操作人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全知识和技能,,对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好,喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
3.涂料大部分是易燃品,故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中,绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。
4.使用机械操作时,事先应检查机械各部位,并试运转,认为完好后才能正式操作。在工作结束后,要将机械清洗干净,妥善保管。
5.喷涂场地的照明灯,应用玻璃罩保护,防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸,现场禁止使用高温灯照明。
6.高空作业时,要系好安全带,以防止跌落:脚手板要有足够的宽度,搭接处要牢固,注意不伤害下面人员。
7.梯子竖立时,其角度(坡度)不能太大,使用高梯时必须要绑好安全绳带,以防滑倒。
二、配料:
1.调制油漆应在通风良好的房间内进行,调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与方相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。
2.料房内及附近均不得有火源,并要配备一定的消防设备。
3.料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管,切勿放在门口和人经常运动的地方。
4.经过调配好的涂料,如放在大口铁桶内时,除在涂料上盖上皮纸外,还需用双层皮纸塑料盖住桶口,再用细绳紧住,以防气体挥发。严禁明放、曝晒。
5.浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布,不得随便乱丢,作业后应及时清理现场遗物,运到指定位置存放,以防止因发热引起自燃火灾。
三、屋面防水:
1.操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品,患有疾病者禁止操作。
2.沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾,故熬制沥青和铺贴油毡,必须遵守安全操作规程。
3.施工现场附近不得堆放易燃品。现场要配备消防器材。锅、桶均要另盖,材料器具不得用电气焊,以防受热开裂。运沥青时要安全可靠,沥青桶在屋面上要放置平稳。
4.禁止穿硬底和带钉子的鞋。檐口如无女儿墙应有安全网或单排脚手架,必要时佩带安全带。
第3篇 车体涂装工序油漆岗位油漆班操作工安全技术操作规程
序号
危险（害）源
危害种类或受伤性质
安全操作方法和禁止行为
应急措施
控制标淮
1
未培训上岗
多伤害及设备事故
作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。
1.工作中感觉身体不适，应停止作业，到空气新鲜的区域呼吸新鲜空气，或打开门窗，加强通风，并对人员实施救援，必要时拨打120求救；若有职业病征兆，应停止员工作业，进行查体，调离工作岗位。
2.若发生火灾爆炸事故后应做好如下工作：
(1)组织救生抢险小组，携带个人防护和救生器材，全力救助伤员，并对现场采取隔离、警戒和疏散措施；必要时拨打110、120请求救援
(2)加强现场有毒有害气体的监测，必要时与技术部门保持热线联系，寻求相关技术支持，掌握化学品的主要危险性及其相应灭火措施：
(3)根据涂装厂房内产品(含火工器材)的特性，以及风向、天气等因素，制定灭火方案，选用合适的灭火器材和灭火方式，结合工艺技术措施，开展抢险救灾工作. 3.若发生高压风、高压设备伤害及其他伤害，立即关闭风源，使受伤人员停止继续受到伤害的可能，并立即根据情况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打120求救。 4.若发生高空坠落、机械伤害或其他伤害时，要立即切断电源、风源，使受伤人员停止继续受到伤害的可能，并立即根据情况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打120求救。
5.发生其他生产安全事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。
1.《中华人民共和国消防法》2009.5.1实施
2.《中华人民共和国职业病防职法》2002.5.1实施
3.《用电安全导则（gb/t13869-2008）》
4.《危险化学品管理条例》
5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》
6.《涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定（gb14444-2006)》
7.《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全技通风净化（gb6514-1995)》
8.《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及通风净化（gb7972-1999)》
9.《涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理（gb7691-2003)》
10.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（gb50059-92)》
11.《劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》
12.《中华人民共和国安全生产法》 13.《涂料作业安全规程 安全管理通则》 gb7691-2003 14.《涂装作业安全规程、静电喷漆工艺安全》gb12367-2006 15.《涂装作业安全规程、静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》gb14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、职业病
身体健康，无妨碍本工种的职业禁忌症，通过职业健康查体，发现职业禁忌症，应及时调离。
3
安全点检不到位
多伤害
应正确穿戴劳动防护用品；严禁岗前喝酒；保持良好的身体状态；检查本工种岗位的危险（害）源处在受控状态；作业现场整洁，物品堆码整齐，应可能设置挡屑板。
4
设备点检不到位
多伤害
检查设备的连锁装置、防护装置、制动装置完好，动作灵敏可靠；设备有故障时，禁止自行修理，并作好记录。喷烤漆房内的燃爆检测仪应灵敏可靠，定期校验，并应定期测试。一旦发现报警，应立即停止作业，人员撤离作业现场。
5
劳保用品穿戴不符合安全要求
中毒、职业病
作业者必须按规定戴防尘毒口罩、护目镜，穿戴工作服等防护用品，袖口应扎好。
6
设备设施漏电
触电或火灾爆炸事故
1．导线、开关、插头等电器装置，必须保持完好无损，电源线绝缘良好,pe线连接可靠,室内设施静电接地良好. 2.移动照明必须采用36v或24v安全电压; 3.电气箱、柜门应关闭严密，门前0.8m内无杂物、无工件，箱柜门开启方便；
4.不要湿手操作电气设备。
5.所有电气设施均应达到相应的防爆要求.
7
调漆不当
职业病、火灾爆炸
油漆、稀料开桶后必须在使用完毕后马上密封，不允许长时间开桶。要求油漆调配必须当日用完，不得多调。确有多余的必须集中存放，并按规定及时处理，不允许乱倒乱弃。
8
喷漆作业操作错误
职业病、火灾爆炸
1.油漆喷漆工作场地、库房严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，必须备有足够有效的消防器材和消防工具，作业现场周围不准进行焊接和明火作业。
2.在喷、刷油漆作业过程中，严禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。
3.工作时使用的梯子、跳板必须坚实、稳固，要有防滑措施，否则不准使用。
4.油漆涂料凝结时，不准用火烤。
5.两人在同一工件或平台上作业时，应相互协作，防止碰撞、跌倒。
6.不准在设备管线、配件上搭设跳板操作.
7.喷、刷油漆时，应通风良好，并使用必要的个人防护用品。在容器或封闭的地沟内刷漆作业时，应轮换作业，采取通风措施并设专人监护。
8在涂刷油漆时，必须避免油漆滴在脚手板上。如有油滴必须擦干净，以免滑倒伤人。 9.所使用高压无气喷漆时，不准将喷口对人.
10在班组园地和作业区内禁止吸烟和乱丢烟头。
11.在非检修台位车底（车顶）作业时应在车钩处挂警示牌。
9
通风设施不良
中毒
作业前检查各送、排风管路畅通、设施良好，压缩空气达到（0.5±0.1）mpa。当u型差压计压差大于150mm水柱时，应停止工作，通知维修人员更换室体顶部均压层、进风口过滤油棉，保证室体内处于“微正压”或“微负压”。
10
高处作业防护不到位
高处坠落
1.高处作业使用的移动工作平台，使用前要检查是否稳固、防侧翻装置、防护栏杆是否有效，车轮是否完好无损。 2.使用梯子时，先检查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，梯子宽度不得小于300mm，踏板间距为270mm～300mm，木梯木质不得有死结、松软结或腐朽结及缺蹬现象，梯子与地面夹角为65～75°，不准爬在梯子最上两蹬作业。 3.高处作业时，应保证梯子、移动工作平台设施符合安全标准；无梯子、移动工作平台设施，应系好安全带。
4.禁止把空油漆桶当垫高器具使用。
11
腻子打磨错误
多伤害
1.气管连接必须按使用说明要求的直径配备气管，保证进风量不小于额定值。胶管各连接处应密封无泄露，气管无老化腐蚀。
2.每次使用前，对风动工具应加油润滑，风动工具在使用中不能缺油。 3.风动工具工作时有震动，要随时注意紧固工件是否松动，机体是否移位，发生故障禁止敲打，应送维修人员处理。
4.工作间断时必须关闭气门、水阀。
5.腻子打磨时,正确使用风动打磨机。
12
脱漆作业防护不到位
火灾事故
在进行脱漆时(使用含苯的脱漆剂),必须避免火星,脱漆后30分钟内场地周围10m以内不得有明火。
13
烘干作业防护不到位
火灾爆炸事故
禁止在烘干房内取暖、烘干衣服或其他物品；车辆进入烘干房后，不得在车上做与干燥无关的工作；烘干房应悬挂明显的禁火标志和闲人免进标志；进入烘干房的作业人员严禁将火种带入房内.
14
作业环境不良
其他伤害
作业地面应平整，无障碍物和绊脚物，坑、池应设置盖板或防护栏，踏脚板牢固防滑，人、机安全区域足够，照度符合标准，周围无明火。涂装工作场地不得有喷砂弹丸，如有应清除后方可工作。
15
工作结束后未清理现场
其他伤害
工作后，切断电源，关闭设备。将吊索具放在指定位置。收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐,油纱一定要放在指定的桶内并及时处理掉。处理废酸、废油漆等易燃物时，必须由有经验的工人担任，并应在指定地点进行。检查工装设备归位并做好交接班。
