突然停电、复电事故操作规程（3篇范文）

有哪些

突然停电、复电事故操作规程

在企业的日常运营中，电力供应的稳定性至关重要。突然停电和复电事故可能会导致设备损坏、生产中断甚至安全风险。以下是应对这些情况的操作规程：

1. 建立应急预案：预先制定停电应急计划，包括关键设备的保护措施和复电后的检查流程。

2. 安装备用电源：配置发电机或ups系统作为应急电源，确保重要系统的持续运行。

3. 实施断电保护：为敏感设备安装断电保护装置，防止电压波动造成损害。

4. 设立通讯机制：确保在停电期间，员工能及时获取信息并与相关部门保持联系。

5. 复电检查：在电力恢复后，进行设备检查，确认无异常后再逐步恢复运行。

目的和意义

该操作规程旨在确保企业能在突发停电事件中迅速响应，减少损失，保护人员安全，维护设备完好，并尽快恢复正常运营。通过预案准备、备用电源保障、设备保护和复电检查，可以降低因停电造成的经济损失和潜在安全隐患。

注意事项

1. 员工培训：定期对员工进行应急处理培训，确保他们了解并能执行停电、复电的正确操作。

2. 记录与报告：详细记录每次停电事故，分析原因，以便改进预案。

3. 设备维护：定期检查备用电源和断电保护装置，确保其功能正常。

4. 危险区域标识：在可能存在触电风险的地方设置警告标识，防止复电时的意外发生。

5. 与供电部门沟通：建立联系机制，及时了解停电原因和恢复时间，以便做出相应调整。

在执行操作规程时，务必保持冷静，严格按照步骤进行，切勿擅自行动，以免增加风险。在面对停电、复电事故时，企业应以安全为首要原则，确保所有行动都符合规定，以最大程度地减少影响。

突然停电、复电事故操作规程范文

第1篇 突然停电、复电事故操作规程

1、炉工、保养先后关掉煤气总成（二级稳压）手动阀、每单元组手动阀、单个烧嘴手动阀，并打开手动放散阀。

2、班长先将发电机自动发电供窑炉传动和窑尾传动，然后将烧成带前段传动打至“往返”（传动电机频率从前往后顺序调低至25hz），后段正常出砖。

3、大电网送电到窑炉电柜，班长先停掉发电机，再先后开启排烟风机、抽热风机（频率或进口风闸低开，点火后逐渐恢复，并检查冷却水）。

4、班长开启煤气电磁阀，炉工打开煤气总成手动阀，煤气检测员检测煤气成份达标后，班长开启助燃风机，将控温表转“man”手动设定30%开度，炉工、保养从烧成带往预热带逐组逐个点火升温并及时关掉手动放散阀。

5、班长及时开启急冷风机，温度正常后控温表转“auto”自控（窑头如果温度偏高，则关掉前段部分烧嘴或打开排烟调温阀）。

6、班长将“往返”传动电机从后往前调到原设定频率，恢复正常运行，窑头开机生产，及时开启强冷风机。

7、炉工检查窑炉内压力是否变化太大，并跟踪产品质量。

第2篇 煤气加压站突然停电安全操作规程

煤气加压站突然停电安全操作规程

(1)立即汇报车间和调度,说明停电的范围及设备运转情况。

(2)到现场手动打开连通阀,确保煤气供应的连续。

(3)手动关闭加压机前蝶阀,根据规程操作的要点停止加压机的配电。

(4)检查岗位配电并联系电调,弄清停电原因,根据情况作出相应处理。

(5)保持加压机的备开状态,等待来电和故障排除后的正常生产。

(6)做好记录,汇报动力调度。

第3篇 突然停电复电事故操作规程

1、炉工、保养先后关掉煤气总成(二级稳压)手动阀、每单元组手动阀、单个烧嘴手动阀,并打开手动放散阀。

2、班长先将发电机自动发电供窑炉传动和窑尾传动,然后将烧成带前段传动打至“往返”(传动电机频率从前往后顺序调低至25hz),后段正常出砖。

3、大电网送电到窑炉电柜,班长先停掉发电机,再先后开启排烟风机、抽热风机(频率或进口风闸低开,点火后逐渐恢复,并检查冷却水)。

4、班长开启煤气电磁阀,炉工打开煤气总成手动阀,煤气检测员检测煤气成份达标后,班长开启助燃风机,将控温表转“man”手动设定30%开度,炉工、保养从烧成带往预热带逐组逐个点火升温并及时关掉手动放散阀。

5、班长及时开启急冷风机,温度正常后控温表转“auto”自控(窑头如果温度偏高,则关掉前段部分烧嘴或打开排烟调温阀)。

6、班长将“往返”传动电机从后往前调到原设定频率,恢复正常运行,窑头开机生产,及时开启强冷风机。

7、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,并跟踪产品质量。