突然停电、复电事故操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在规范企业面对突然停电及复电时的应对流程，确保员工安全，降低设备损坏风险，减少生产中断的影响，同时通过事后评估和预防措施，提升企业的电力管理能力和应急响应效率。
篇2
该操作规程旨在确保企业能在突发停电事件中迅速响应，减少损失，保护人员安全，维护设备完好，并尽快恢复正常运营。通过预案准备、备用电源保障、设备保护和复电检查，可以降低因停电造成的经济损失和潜在安全隐患。
篇3
该规程旨在确保煤气加压站在停电期间能迅速、有序地采取应对措施，减少事故风险，保护人员安全，防止设备损坏，维护生产系统的稳定。通过规范的操作流程，提高员工在紧急情况下的反应能力和处理效率，降低潜在的经济损失。
突然停电、复电事故操作规程范文
1、炉工、保养先后关掉煤气总成（二级稳压）手动阀、每单元组手动阀、单个烧嘴手动阀，并打开手动放散阀。
2、班长先将发电机自动发电供窑炉传动和窑尾传动，然后将烧成带前段传动打至“往返”（传动电机频率从前往后顺序调低至25hz），后段正常出砖。
3、大电网送电到窑炉电柜，班长先停掉发电机，再先后开启排烟风机、抽热风机（频率或进口风闸低开，点火后逐渐恢复，并检查冷却水）。
4、班长开启煤气电磁阀，炉工打开煤气总成手动阀，煤气检测员检测煤气成份达标后，班长开启助燃风机，将控温表转“man”手动设定30%开度，炉工、保养从烧成带往预热带逐组逐个点火升温并及时关掉手动放散阀。
5、班长及时开启急冷风机，温度正常后控温表转“auto”自控（窑头如果温度偏高，则关掉前段部分烧嘴或打开排烟调温阀）。
6、班长将“往返”传动电机从后往前调到原设定频率，恢复正常运行，窑头开机生产，及时开启强冷风机。
7、炉工检查窑炉内压力是否变化太大，并跟踪产品质量。
