编组行车及坯体翻转台安全操作规程

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编组行车及坯体翻转台安全操作规程

编组行车及坯体翻转台是陶瓷生产线上不可或缺的设备，主要用于坯体的搬运和翻转。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：每次操作前，应确保行车和翻转台的机械部件完好，无明显损坏或松动，电气系统正常，无裸露电线。

2. 操作员资质：操作员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备操作和应急处理流程。

3. 安全防护：操作时，操作员应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋、护目镜等，避免直接接触旋转部件。

4. 负载操作：装载坯体时，应保持均衡，不超过设备的最大承载能力，防止因超载引发的安全事故。

5. 翻转操作：翻转坯体时，确保固定装置已牢固锁住，缓慢平稳地进行，禁止在翻转过程中调整或清理坯体。

6. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行故障排查。

7. 维护保养：定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在确保编组行车及坯体翻转台的安全使用，预防工伤事故，保障员工的生命安全，同时提高生产效率，降低设备故障率，保证陶瓷制品的质量。

注意事项

1. 严禁违规操作：未经过授权的人员不得擅自操作设备，禁止在设备运行时进行维修或调整。

2. 沟通协调：在设备运行过程中，操作员与其他工作人员应保持良好的沟通，确保作业区域安全。

3. 环境观察：注意周围环境，避免因视线遮挡、地面湿滑等因素引发的意外。

4. 个人行为：操作员应保持清醒的头脑，避免疲劳操作，禁止在操作期间饮酒或服用影响反应能力的药物。

5. 记录与报告：对设备的日常检查和维护要做好记录，一旦发生故障或事故，应及时上报并记录详情。

6. 培训与教育：定期对操作员进行安全知识和操作技能的复训，提升安全意识。

通过严格遵守这些规程，我们能够确保生产线的安全高效运行，保障每位员工的权益，为公司的持续发展奠定坚实基础。

编组行车及坯体翻转台安全操作规程范文

一、 开车准备及空车试运行

1. 合闸送电:先按电铃,发出警示,观察行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物后进行空车试运行。

2. 启动行车:使行车左右行走,看行车运行是否平稳,刹车是否灵活,然后再上下起落 ,限位开关是否正常,刹车是否正常。检查地翻台是否正常。

3. 发现不正常现象应尽快排除故障后再运行。

4. 空试完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。

二、运行

1.吊蒸养车一辆,放置在入釜轨道上。

2.用入釜地翻行车吊一块入釜底板至翻转台上,将底板锁紧并翻转90度。

3.利用空翻吊具将卸载小车上的坯体吊到已经放好入釜底板的翻转台上,将带坯体的侧板锁紧,靠紧底板后,翻转90度。此时,使入釜底板(带坯体)锁紧松开并推回原位,然后去皮,地翻行车将其吊走坐车。坐车后,地翻行车吊一块底板至翻转台上锁紧,并翻转90度。将侧板锁紧松开,吊至侧板滚道上。

4.当行车将坯体吊运到距蒸养车上方10公分左右时应慢速降下,并由编组人员(配合)准确平稳的落在蒸养车上。避免速度过快、剧烈撞击,造成模板变形,导致坯体断裂或倒塌。

5.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。

6.严禁吊运坯体时从人体上方通过。

7.工作完毕或突然停电时,应切断电源。

8.吊运坯体过程中发现机件损坏或故障,应放下坯体,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行维修。

三、维护、保养

1.经常检查各润滑点及油箱内油位和油量是否正常。

2.经常检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。

3.检查油缸及油管是否有渗漏现象,如有要应及时更换。

4.因违章操作造成的各类设备事故,应按设备事故处理,造成产品损坏的应按质量事故处理。

四、岗位责任制

1.接班时要首先检查行车的运行,在运行正常的情况下,方可工作。若发现异常问题,及时通知本班维修工维修,不允许设备带病工作。

2.精心操作,做到即准又稳。准:即行车到位准确,稳:即稳吊、稳放,避免大量振动造成坯体损坏。

3.行车运行时下方严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。

4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。