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荧光磁粉探伤机安全操作规程
荧光磁粉探伤机是一种用于检测金属工件表面及近表面缺陷的重要设备，广泛应用于航空航天、轨道交通、机械制造等领域。本规程旨在确保操作人员的安全，提高检测效率，降低设备故障率。
目的和意义
1. 确保操作人员了解设备的基本原理和操作流程，避免因误操作导致的伤害。
2. 提高设备的使用效率，减少因不当操作造成的设备损坏。
3. 保证检测结果的准确性，防止因检测失误带来的安全隐患。
4. 培养员工的安全意识，形成良好的设备操作习惯。
注意事项
1. 操作前准备：
- 检查设备电源线是否完好，接地是否可靠。
- 确认工件清洁无油污，以免影响磁粉附着。
- 开启紫外线灯，预热至少5分钟以达到最佳工作状态。
2. 设备操作：
- 按照操作手册设定合适的磁化电流，避免过大的电流导致工件烧损。
- 磁化过程中保持手部与设备和工件的距离，防止触电或受伤。
- 使用荧光磁粉时，佩戴防护眼镜，避免紫外线伤害眼睛。
3. 探伤过程：
- 均匀地施加磁粉，确保覆盖工件表面。
- 观察工件表面的磁痕，及时记录并分析缺陷。
- 探伤结束后，进行退磁操作，防止工件残留磁场影响后续使用。
4. 维护保养：
- 定期清理设备，保持清洁，防止灰尘和磁粉堆积。
- 发现设备异常应立即停机，由专业人员检查维修，不得私自拆解。
- 存储磁粉时，应防潮、防高温，避免失效。
5. 安全规定：
- 操作人员应经过培训，熟悉设备操作和安全规程。
- 不得在设备运行时离开现场，防止意外发生。
- 遵守工厂的消防规定，严禁在附近吸烟或使用明火。
6. 应急处理：
- 如遇触电，立即切断电源，进行急救，并通知医疗部门。
- 发现设备故障，启动应急预案，避免事态扩大。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，以确保个人安全和生产顺利进行。通过规范的操作和维护，我们能够充分发挥荧光磁粉探伤机的效能，保障产品质量，为公司的持续发展贡献力量。
荧光磁粉探伤机安全操作规程范文
一、目的
本规程用于指导操作者安全操作和使用设备。
二、规程适用范围
本规程适用于指导mt-24000at型和zhc-6000a型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。
三、安全操作规程
1、上岗资格
⑴ 操作者必须经过培训、考核合格后,方可上岗。
⑵ 操作者必须熟悉探伤机操作流程、技术性能和工艺规范,按照工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作,严禁超性能使用设备。
2、开机前检查
⑴ 打开进气阀,接通电源开关,检查进气调压阀,查看工作压力。排放空气过滤器内积水。
⑵ 检查磁悬液浓度是否符合要求,磁悬液是否有杂质,如需更换磁悬液时,配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。
⑶ 确保探伤机各部位状态正常,周向电极磁化夹紧机构无松动,磁轭推进机构运动平稳,无异物卡塞。
⑷ 检查急停按钮是否良好。
⑸ 本机停机时间过久时,除检查设备内外各电缆接线有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外,还要进行重新试车后才能投入正常使用。
3、操作注意事项
⑴ 设备的各项检查工作准备就绪,并确认无误后,操作者必须穿戴必要的劳动防护用品才能进行探伤作业。
⑵每班生产前,必须用探伤试片检查设备的状态,充磁后,试片上十字图案清晰可见。
⑶本机为半自动探伤设备,操作人员操作设备时必须集中注意力,开机状态不得离开。
⑷机器在运行过程中遇到紧急情况时,应及时按下“急停”按钮,防止意外事故发生。
⑸ 工件上下料作业时,严格按照吊装作业标准安全操作,避免发生磕碰、坠落等事故。
⑹工件在充磁、退磁过程中,严禁开启前方操作门,某些不能在磁场中工作的仪器和设备必须移开或加强屏蔽。
⑺ 磁化电源控制柜的前后门,非检修时不得随意打开。切忌工作时打开!
⑻ 紫外灯在使用前必须预热5分钟,不能频繁地开关,每次开关间隔在15分钟以上,同时防止磁悬液溅射到紫外灯上,防止灯管爆裂。工作时紫外灯距工件距离不得低于380mm,避免对灯具造成损坏。
⑼设备出现故障时,应及时通知设备科维修人员,非专业维修人员不得从事本机的维修工作。
⑽使用完毕后及时切断电源、关闭气源闸阀。将设备擦洗干净、润滑以备下次使用。
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