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叉车安全操作规程与保养制度
叉车是物流仓储作业中不可或缺的设备，其安全操作规程与保养制度是确保员工安全、提高工作效率、延长设备寿命的关键。主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查
2. 安全驾驶规则
3. 货物装卸规定
4. 应急处理程序
5. 日常维护保养
6. 定期检修与测试
目的和意义
这些规程与制度旨在：
1. 防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全。
2. 确保叉车性能稳定，提高物流作业效率。
3. 延长叉车使用寿命，降低设备更换成本。
4. 维护良好的工作环境，减少设备噪音和污染。
5. 符合国家相关法规要求，规避法律风险。
注意事项
1. 操作前检查：每次使用前，操作员需检查叉车的刹车系统、转向系统、灯光、液压装置及轮胎状况，确认无异常后方可启动。
2. 安全驾驶规则：
- 遵守限速规定，避免急加速或急刹车。
- 不得在视线不清或地面湿滑的情况下行驶。
- 搬运货物时，保持货物稳定，避免超载。
3. 货物装卸：
- 根据货物尺寸调整叉间距，确保平稳起升。
- 装卸过程中保持慢速，防止货物掉落。
- 不得将货物堆叠过高，以免发生倒塌。
4. 应急处理：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告故障。
5. 日常保养：
- 每日工作结束后，清洁叉车，检查油液状况，补充必要液体。
- 定期润滑各活动部件，确保其正常运转。
6. 定期检修：按照制造商建议，进行定期专业检查和维护，及时更换磨损部件。
以上规程的实施需要全员参与，管理层应定期进行培训和考核，确保每位员工了解并遵守。只有这样，我们才能构建一个安全、高效、有序的作业环境，实现企业的可持续发展。
叉车安全操作规程与保养制度范文
第1篇 叉车安全操作规程与保养制度
一、安全操作
1、持证上岗，严禁酒后驾驶。
2、操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作规定。
3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。
4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。
5、装卸货物时，必须用手制动，使叉车稳定，同时有他人指挥。
6、载重行驶过程中，非紧急情况下不得急刹车和急转弯。
7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时，必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。
8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。
9、叉车装载货物下坡时，必须低档，低速行驶。
10、行驶中应做到：货叉距离地面300-400mm，起重叉架要后倾。。
11、在厂区内行驶时，速度小于10km/h，装载货物及进车间时限速5 km/h。
12、停车时应拉紧手制，档位位于空档。
13、作业中应遵守“十不准”：
①不准将货物升高作长距离行驶；
②不准用货丸挑翻货盘的方法卸货；
③不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；
④不准用单叉作业；
⑤不准用利用惯性卸货；
⑥不准在货盘或货叉上布人作业，举起货物后货叉下严禁站人。
⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物；
⑧不准用货叉拔起埋入地下的物件；
⑨不准用空档或分离离合器滑行；
⑩不准超负荷作业。
二、维护
1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。
2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求，必要时添加并保持盖子孔畅通，检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固。
3、经常检查轮胎气压，并清除轮胎路中的杂物。
4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。
6、查仪表、灯光、喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常。
第2篇 露天矿叉车安全操作规程
一 总则
第一条 操作人员必须熟悉叉车的构造、性能及用途。
第二条 操作人员必须遵守装卸车的操作规程和掌握装卸工的基本知识。
第三条 操作人员工作时必须集中精力,患病及酒后不准操作。
二 操作前的准备
第四条 操作前应检查以下项目:
1、发动机油底壳内的润滑油平面
2、水箱内水量
3、燃油箱内的油量
4、工作油箱内的油量,管路是否畅通,是否漏油
5、轮胎气压
6、车轮紧固程度
7、转向及刹车的灵活性
8、喇叭、转向指示灯及仪表显示
三 安全操作规程
第五条 用货叉装货物时的操作:
1、按货物大小,将货叉调至所需的距离,货物的重量应平均地由货叉分担。
2、叉入货物时,应使货物重心落于距叉壁550毫米及两货叉中心处,叉入货物时应将起重架前倾。
3、叉入货物后,叉壁与货物的一面相接,然后起重架后倾,并起升离地面300—400毫米再驶离货堆。
4、使用货叉作业时,最大载荷不超过5吨,此时货物重心距叉壁 不得大于550毫米,若货物重心距叉壁大于550毫米时,由货物重量不得超过载荷曲线图所规定的数值。
第六条 叉车使用铲斗时的操作
1、需拆下货叉,换上铲斗,则多路换向阀通出一根高压软管与起重架后侧的一根钢管相接。钢管上端另接一根高压软管,该管绕过起重架顶的滑轮与铲斗油缸进口相接。
2、铲斗油缸是单向作用的,扳动多路换向阀的铲斗操作手柄,来实现铲斗的倾翻动作。
3、用铲斗装货时,应采用第二档速度,冲向货堆,在距货堆3—4米处进行加速。当铲斗刚碰到货堆时,立即切断离合器,禁止继续驱动行驶,以免损坏驱动等机件。
4、为了避免叉车的加剧损伤,禁止用高速档冲向货堆,并注意货堆下面有无突出的岩石和其它物体。
5、当用铲斗运货时,起重架应后倾,并使铲斗底离地面300—400毫米再行驶。
6、铲斗不能做挖掘作业,禁止用铲斗向坚硬土堆等处碰撞。
7、用铲斗向货车上倾卸货物时,铲斗的最低点应距车箱板500—700毫米,然后,前倾起重架,操作铲斗倾翻以达到卸货物的目的。
四、 安全注意事项
第七条 小件货物应放入集物箱内,以防掉落。
第八条 货物起升或下降时,起重架应处在垂直位置。
第九条 在装卸货物时叉车必须制动。
第十条 当货物起升最大高度或起重架前(后)倾斜极限位置时,必须将操作手柄急速放到中间位置。
第十一条 货物起升或降落及倾斜的速度,可由操纵分配器的手柄开启的大小来控制。
第十二条 气温较低的情况下进行作业之前,必须将动力油提高到30℃,各工作油缸必须在无负荷的情况下活动3—5次,才允许进行作业。
第十三条 各操作手柄不工作时,应处于中间位置。
第十四条 在恶劣的道路条件下,应以低速档行驶。
第十五条 不许驶经浅滩。
第十六条 在滑溜路面上行驶时,必须保持均匀和较低的行驶速度。
第十七条 行驶长且陡的坡道时,可用发动机进行制动。这时离合器必须是结合的,变速箱不应为空档。如果发动机所起的制动作用不够时,则可使用脚刹。
第十八条 转弯时,应先减低车速,而在急转弯时,应换入低速档。
第十九条 为了确保刹车安全,当行驶长且坡陡道时,严禁将发动机熄火。
第二十条 发动机工作时,不能使离合器长时间处于松脱状态。
第二十一条 不能用离合器打滑的办法改变行驶速度。
第二十二条 装载货物时,应特别注意装卸车是否稳定。
第二十三条 升起或降落货物时,起升架上绝对禁止有人。
第二十四条 当装载长物料(如型钢等)时,应注意通道有足够的宽度,禁止行人穿越。
第二十五条 货物开始起升或降落时,其速度不宜过快,以免机件早期损伤。
第二十六条 运载货物行驶时,禁止做急剧刹车。
第二十七条 运载货物行驶时,驾驶员必须时刻注意上空有无障碍物,如电线、门拱等以免发生事故。
第二十八条 扳运大件货物时,应将物件用绳扎好,如若影响驾驶员视线,则可低速倒车行驶。
第二十九条 装载货物时,不允许在超过7o的坡路和用大于第一档的速度下坡时进行制动。
第三十条 当发现可疑的噪音和不正常现象时,必须立即停车,找出毛病,及时采取
措施加以排除。没有清除故障之前不得进行操作。
第三十一条 禁止停车后让发动机运转而无人看管,更不能将货物悬吊于空中,而驾驶员离开驾驶室。
第三十二条 长期停车不用,应放置室内并将车子顶起,使车轮不着地。
第三十三条 正确使用润滑油,及时检查及更换润滑油。
第三十四条 润滑后必须将外溢的油揩去,以免润滑油与脏垢混在一起进入零件中,引起零件剧裂磨损。
第三十五条 叉车出车前必须按日检内容逐项进行检查。
第三十六条 要定期对叉车进行检查,及时发现事故隐患。
第三十七条 长期停车不使用时,各外露加工表面,均应涂上防锈脂并盖上一层薄纸。
第3篇 内燃平衡重式叉车安全技术操作规程
1、驾驶人员应经过训练考试合格,并持有驾驶证。要遵守《车辆运输安全技术规程》有关规定。
2、开车前要认真检查各部件是否安全、完好。液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏,刹车、灯光、转向是否可靠,发动机的水、刹车油、机油等是否足够。
3、载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定,不允许装载重量和重心不清楚的物件。
4、物件提升离地面后,应将起落架后仰方可行驶。
5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、路面不平处行驶时及在交叉路口和接近货物时,应该减速。
6、禁止单叉作业。
7、严禁在货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,其他人员一律不得进入或在室外搭乘。
8、叉取、堆放货物时,门架应处于垂直状态,并使重量均衡地落在左右货叉上。对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。在小坡上叉取、堆放货物时,不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。
9、在门架处于最大倾斜位置叉取货物时,后退要缓慢。升降机向前倾斜时,禁止提升货物,升降机尚未完全向后倾斜的不准开车,提升货物时必须刹车后进行。向高处叉取或堆放货物要注意不要与叉车顶上物件相碰,严禁急刹车或快速起步。
10、叉运危险品和易碎品,要特别小心,叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,要用安全绳加固,必要时要有专人引导,才能行驶。
11、作业后,将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动。
12、按规定对叉车进行日常保养。
第4篇 电动、柴油叉车安全操作规程
一、行车前检查
1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。
2、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。
二、行驶
1、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
2、叉车起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
3、厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。
4、叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
5、厂内叉车
6、厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。
7、厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
8、厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
9、厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
10、在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。
11、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
12、在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
13、厂内叉车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。
14、厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。
15、严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
16、不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
17、叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机
18、叉车在厂内，车间内和施工现场停放车辆时，司机不准离车，如需暂时离开时，必须把钥匙拔下，电闸拉下。
三、收车后保养
1、检修叉车时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
2、清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。
3、蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外，还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。
一、叉车操作规程
1 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。
2 在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。
3 搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物。
4 平稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。
5 坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。
6 装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。
7 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。
8 不准人站在货叉上，车上不准载人。
9 不准人站在货叉下面或在叉车下行走。
10 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。
11 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。
12 对起升高度大于3米的高起升车 应注意上方货物吊下，必要时，须采取防护措施。
13 对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。
14 在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。
15 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。
16 离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡，发动机熄火并断开电源；在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫坎垫住车轮。
17 转向时，应遵守交通规则，并开转向灯，
18 严禁无令行车和空挡溜车。
19 严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。
20 定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。
21 不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。
22 叉车运行时切勿上下，上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。
23 不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。
二、叉车安全操作规程
1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
1.2 开动前应检查以下项目：
1.2.1 检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接头处，油缸，泵，控制阀。
1.2.2 检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损，损伤情况及轮毂的变形，损伤情况。
1.2.3 检查散热器内的水是否充足。检查v型皮带的松紧及绕度是否符合标准。
1.2.4 检查发动机油盘油量及油质.。检查油箱油量是否充足。
1.2.5 检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。
1.2.6 检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。
1.3 将起动钥匙插入，右转一档为“接入”位置，右转二档为“起动”位置，发动机起动后，应立即把钥匙转回“接入”位置，若起动不成功时再起动，要相隔20秒。
1.4 发动机起动后应进行预热运动，使水温计运转至绿色范围内。驾驶中，水温计若超出绿色范围，应停止作业，使发动机空转，使水温降至正常范围后，再开始作业。
1.5 在驾驶中，若发动机油压警告灯亮，应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内，表示油温不正常，应停机检查冷却系统。
1.6 车子转向时，转向灯闪亮，转向完毕后，应注意转向控制杆不能自动回位。
1.7 叉车在高速行驶时，严禁换档。
1.8工作结束后；
1.9 将积存在燃油系统内的水排掉。在低温天气，工作后把水箱内的水排掉。
1.10 蓄电池充电量应保持75%以上，并作好保温。
1.11 叉子放在地面上，门架前倾，发动机熄火，拔出钥匙，对叉车进行日常维护保养。
2 安全操作规程
2.1 驾驶员必须经过专业培训，持证驾驶。
2.2 驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，应安全礼让。转弯处呜号慢行，不准乱停乱放，禁止人在叉臂下。
2.3 机动车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。
2.4 叉车行驶时，严禁叉上（或所叉物体上）站人，驾驶室内不得乘坐他人。
第5篇 叉车安全技术操作规程
行车前检查:
(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处十完好状态。
(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶:
(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
(4)起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
(6)叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
(7)厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮
撞。禁止急刹车和急转弯。
(8)厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。
(9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。
(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
(12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。
(13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
(14)在厂区和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。
(15)厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。
(16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。
(17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
(18)不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
(19)叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。
(20厂在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。
收车后保养:
(21)检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
(22)清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。
蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。
第6篇 叉车安全操作规程六
叉车的安全操作规程(6)
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。
四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
每班出车前必须检查以下各处:
一、检查燃油储油量。
二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
六、检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
七、停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏,防止鼠害。
第7篇 车间叉车安全操作规程及注意事项
1. 领料操作：由厂长开领料单，并把领桶领料单交给叉车司机领桶领料。
2. 叉车司机把领料领桶交给仓管员，并对照领料单进行发料发桶，叉车司机认真清点无误后叉入车间。
3. 叉车司机把装好的空桶、原料叉入车间时，必须做到轻叉轻放，缓慢行驶，并把所需的物品叉入车间指定地方。
4. 剩余原料、空桶要及时退回给仓库。
5. 下班前将垃圾及时清理干净，并随时清理废水槽废水。
6. 注意事项
1）叉车司机必须经考核发证后才可上岗。
2）叉车必须由叉车司机驾驶，其他人严禁驾驶。
3）叉车司机要负责叉车的维护和保养，严格按照叉车驾驶规章制度操作。
4）叉车司机在开叉车时旁边禁止坐其他人，也不可用叉车臂载人，同时叉车臂下严禁站人。
5）叉臂与地面之间的最低距离保持在30cm，严禁叉车臂与地面摩擦。
6）叉车在进入生产区域时要戴防火罩。
7）叉车司机在行驶时要缓慢行驶，最高时速不得高于5km/h。
8）叉车司机在叉货时要轻叉轻放，防止物品的撞击、拖拉。
第8篇 高架拣选叉车安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司高架拣选叉车的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 日常检查以下项目：
3.1.2.1 检查脚踏开关的制动功能。
3.1.2.2 检查脚踏开关周围是否有影响其工作的异物。
3.1.2.3 检查反向制动：制动及接着的反方向加速必须平稳。
3.1.2.4 检查紧急停车按钮和关掉电门开关后叉车的制动情况。
3.1.2.5 检查喇叭鸣响情况，检查车灯是否正常。
3.1.2.6 电门钥匙应能顺利从电门开关中取出，若钥匙在关的位置或已取出钥匙，应不能开动叉车。
3.1.2.7 检查各把手、按钮和操作手柄的功能：各按钮和手柄应能自动回中位；检查所有操作元件的功能和状况。
3.1.2.8 货叉上不得有任何裂痕，货叉没有弯曲现象，货叉的磨损不得超过10%。
3.1.2.9 货叉的机械限位装置工作良好，锁止销活动灵活，并能自动锁定。
3.1.2.10 检查车轮上是否嵌有异物，检查驱动轮和承载轮的工作情况。
3.2 安全操作规程
3.2.1 叉车在巷道内工作时，该巷道不得有人，若发现有人进入，应立即停止叉车运作，并令其离开。
3.2.2 只能在驾驶室内操作叉车，驾驶室内不得乘坐他人。
3.2.3 无载行驶时，应将货叉降到最低，贴近地面。
3.2.4 带载行驶时，可将货物提升几厘米高度，但不得超过500mm。
3.2.5 起升的负载下方严禁站人。
3.2.6 只有在驾驶室降到最低位置，才允许打开驾驶室门，出入驾驶室，在巷道内也不允许打开驾驶室门选取货物。
3.2.7 离开叉车时，驾驶员应取下电门钥匙，并将其保管好。
第9篇 铲车及叉车安全操作规程
1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。
2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。
3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效，各安全装置保持良好，严禁铲车的斗、叉上站立坐人，严禁在高压电线的最近距离下操作，在作业中，有人发出危险信号，驾驶员立即停止作业。
4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶，防止货物从货叉上滑脱，发生翻车伤人事故。
5、装卸集装箱时，要听从指挥人员指挥，慢行慢停，稳起稳落，不准在运行中进行升降作业。
6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况，注意视线的角度和高空障碍，不得盲目行驶作业，路面、场地有倾斜现象未采取措施，不得作业。
7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量，对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业，排除不安全因素后方能继续作业。
8、场内车辆驾驶员在作业过程中，凡发生各类事故，均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理，并逐级上报，不得姑息迁就，擅自处理。
9、场内铲车在装散装物资时，坚持原则，按吨位装载，注意货物装载位置，严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离，防止损坏车辆部件。
10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况，检查的项目有：刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。
11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时，应立即停止操作使用，并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。
12、驾驶铲车铲运物料时应注意：不得超负荷装载或超时间连续使用（一般不能超过两小时）。做前倾动作时，不许同时向上举物料托盘。
13、驾驶员在铲物料时应检验托盘上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡，避免物料在运送的过程中发生倾斜。检验铲车叉子是否在托盘的居中位置，以防物料倾覆。
14、驾驶铲车在狭窄的通道转弯时，要注意物料托盘是否会碰撞。同时要注意铲车的后部是否会伤人触物。
15、铲车载货体积较大，驾驶员的视线被阻挡时。驾驶员应采取倒退行驶。
16、铲车在行驶过程中，除驾驶员外禁止搭乘其他人员。
17、铲车使用完毕要放在指定区域内。并且拉好手刹车。叉子前倾放到最低位置带好钥匙。
18、铲车驾驶员必须具备有驾驶证或者上岗证有一定的驾驶技能和一定的安全操作知识。同时还必须得到主管部门的认可同意，不具备条件者禁止驾驶铲车。
19、铲车操作作业结束以后，应及时进行充电，并打开所有的电瓶瓶盖，防止充电时电瓶炸裂。
20、驾驶员要定期不定期的打开电瓶瓶盖，检查电瓶内是否缺水。若缺水要及时添加蒸馏水，以延长电瓶的使用寿命，尤其是夏季高温期间和干燥季节或者是铲车频繁使用期。充电后驾驶员要特别注意加强检查，防止因缺水而损坏电瓶。
21、铲车的各机械连接部位，驾驶员都应在平时经常进行检查加固以防松动脱落。转动部位和升
降部位应经常润滑，以保证其润滑状态。
22、铲车电瓶桩头应用牛油封闭，防止氧化松动。驾驶员平时应经常检查加以紧固。
23、铲车驾驶员要坚持定期不定期、有计划地、强制性地检查保养维护铲车。将铲车的故障消灭在萌芽状态里，维持车况的技术性能良好。努力地延长铲车的地延长铲车的使用寿命，最大限度地提高铲车的完好率和使用率。确保铲车的正常使用。
第10篇 叉车安全操作规程
1.叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时,应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。
2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。
3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。
4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。
5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时,或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。
6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。
7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。
9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
10.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。
11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。
12.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。
13.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
14.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放挂上一档,并应使用三角木楔等。
第11篇 厂内叉车安全操作规程
1. 总则
1.1 为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《crb机动车辆运输安全规程》等制度,特制定本规程;
1.2 本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。
2. 叉车驾驶员安全管理要求
2.1 叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且必须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证,方准驾驶叉车;
2.2 驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者,继续担任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的,应重新考核;
2.3 必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作;
2.4 严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退;
2.5 严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动;
2.6 每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
3. 厂区叉车驾驶、作业安全管理要求
3.1 检查车辆(附:叉车检查表)
3.1.1日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆;
3.1.2叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;
3.1.3检查起动、运转及制动安全性能;
3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;
3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;
3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
3.2 起步
3.2.1 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;
3.2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步;
3.2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠;
3.2.4 起步必须缓慢平稳。
3.3 行驶
3.3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;
3.3.2 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;
3.3.3 转弯或倒车时,必须先鸣笛;
3.3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶;
3.3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离;
3.3.6 通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”;
3.3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;
3.3.8 倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥;
3.4 装卸作业
3.4.1 叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;
3.4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业;
3.4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车;
3.4.4 叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线;
3.4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故;
3.4.6 叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;
3.4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业;
3.5 停车及注意事项
3.5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车;
3.5.2 停车时必须拉紧制动手柄;
3.5.3 观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙;
3.5.4 低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。
3.5.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。
4. 叉车安全技术要求
4.1 叉车必须符合国家规定的安全技术要求,应每年到当地政府主管部门进行年检,检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改,并进行复检;
4.2 未经年检或年检不合格的叉车,不得驾驶、作业;
4.3 叉车年检具体工作由公司设备部负责。
5. 叉车保养及维修要求
5.1 叉车保养由仓储部叉车班负责,以计划预防性保养为主;但不能以修代保也不能以保代修;
5.2 叉车维修由公司设备部负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报设备部、生产部;由设备部负责及时维修。
6. 责任及奖惩
6.1 仓储部应制定具体的叉车驾驶员考核标准,由仓储部负责叉车驾驶员日常考核;
6.2 如驾驶员当月无任何违规现象,给予月度考核奖励2—5分。
7. 附则
7.1 本规定未尽事项及叉车安全技术要求,执行国家、地区或crb总部相关规定;
7.2 本规程自下发之日起执行。
第12篇 叉车安全操作规程1
4.1.1叉车要由取得驾驶叉车许可证的人员驾驶，作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。
4.1.2开车前，检查叉车的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。出现异常，必须排除后方可作业；
4.1.3进行检查维修时，在司机座上挂标志牌；
4.1.4禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的下方；
4.1.5作业时，在货物前停下，确认货物及货盘位置，装货后，将货叉升至距地面5cm～10cm的高度，确认装载的货物无异常。
4.1.6松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。
4.1.7对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行
4.1.8堆货太高影响视线时，应倒行。
4.1.9遵守限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。
4.1.10卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全地从货盘上抽出。
4.1.11确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。
4.1.12不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，关发动机、刹车等。
第13篇 叉车安全操作规程注意事项
为了能正确的使用和操作好叉车,确保驾驶人员的人身安全,避免叉车及货物因操作不当造成的损伤,给公司带来经济损失,特制定本规程。
1、使用叉车之前,请仔细阅读叉车上所有的安全标牌所示的安全规范,以及本手册中关于安全的内容。
2、日常维护,在必要时更换安全标牌。如果安全标牌或手册被损坏或遗失,可重新向经销商订购。订购时需写明叉车饿型号。订购方法于订购其他配套件的方法相同。
3、只有经过培训合格的专职人员,方允许操作本叉车。按照本手册的要求,保持您的叉车处于完好状态。
4、请勿轻易改装叉车,否则可能影响叉车的功能、寿命及危及人身安全。
5、使用叉车的直接有关人员应时刻提高警惕,防止意外事故的发生,同时应在近处备置急救箱和灭火器,并在电话机附近放置医院和消防队等急救电话号码,以便紧急求救。
6、每天或每班起动叉车前,应围绕叉车仔细地进行巡回检查。绕机巡回检查内容见本手册的“正确的保养和检查程序”
7、只有经过专门培训并通过认可考核,取得资格证书的人员才能驾驶操作叉车。
8、定期检查叉车的动作、油水密封、零部件连接、结构件的变形和润滑情况。忽视检查会缩短车辆寿命,情况严重时甚至会导致事故发生。
9、在定期检查中,确保更换上“安全零件”。
10、擦干净底板、脚踏板和操作杆上的油、脂和水。
11、无论何时发生故障,必须将叉车停下,悬挂“故障”或“危险”标志于车上,并取下钥匙,同时报告管理人员。
12、只有在故障排除后,才能使用叉车。
13、操作人员必要时戴头盔、穿工作鞋和工作服。
14、防止爆炸。绝对禁止任何货源接近蓄电池,以免发生爆炸。
15、不要让工具接近蓄电池两级,以免引起火花或短路。
16、通风良好。叉车在封闭空间工作时,应确保有足够的通风口,必要时应安装排风扇。
17、上、下车请使用安全踏板和扶手。
18、叉车运行过程中,切勿上下车。
19、启动前,根据个人特点将座椅调整到适宜操作的位置。
20、驾驶员坐稳后才能开车操作。
21、叉车应停在平地上并拉上手制动;若必须停在坡道上,一定要用楔块塞垫住车轮。
22、货叉降落到地面,门架略前倾;发动机熄火,取下钥匙。
23、停车位置必须远离火源。
24、不能应叉车作游戏或追逐。
25、启动前按动喇叭,提醒周围的人:叉车将起动。
26、起动前作应平稳准确,不要猛转方向盘,避免急停、急开和急转弯。操作时注意集中精神,否则稍一疏忽就会产生危险。
27、不恰当的操作或违章,可能导致叉车倾翻。当叉车倾翻时,操作者应留在座位上,抱牢方向盘,切勿跳出;因为叉车倾翻的速度要比跳车的速度快得多。
28、控制车速并遵守交通信号。
29、在公路或马路上行驶要遵守交通规则。
30、在狭窄的通道或坡道上行驶时,空车要让载重车。
31、司机的头、手、臂、腿和脚要保持在驾驶室内,不论什么情况都不能伸出车外。
32、检查作业区的路面、洞口、陡坡、障碍物突起点以及有可能引起失控、颠簸等事故的路况。
33、清除垃圾、碎片及可能刺破轮胎的异物,以避免叉车失去平衡。
34、了解叉车和属具的载荷曲线,严禁超载。
35、禁止用人作为附加平衡重,那是十分危险的!
36、根据所载货物的形状和材料,选择适当的属具和工具。
37、不要用绳索挂在货叉或属具上起吊货物,因绳索可能会滑落;如确实需要,应让有资格的人员用吊钩或起重臂实施。
38、行驶时注意不要让货叉触及地面,以免弄坏叉尖或地面。
39、由于叉车结构及用途的特殊性,因此在行驶时要注意行驶方向,保持良好视野。特别是倒车时,要注意行驶方向。
40、除司机外,不允许其他人坐在货叉、托盘或叉车上。
41、作业时注意与路边或平台保持一定的距离。
42、在湿滑路面应慢速行驶,不要在道路边缘行驶,不可避免时应加倍小心。
43、叉车要通过船板或桥板时,首先要检查工作场地的地面状况,重点检查船板或桥板是否正确、牢固地固定;是否有足够的强度承受叉车及载荷的重量。
44、搬运有碍视线的超大货物时,请倒车行驶或向导引导。由向导引导时,必须正确了解其手势、旗、口哨或其它信号的意思。
45、搬运长货物如木料、管子等外形超长的货物或操作装有伸长属具的叉车,在狭窄的通道行驶或转弯时,必须充分注意前端、左右,留心其他人员。
46、通过十字路道、拐角或其它视野不良路段时,应减速并按喇叭。
47、倒车时和转向时,必须十分小心,不要让叉尖碰到其它物品。
48、由于叉车是后轮转向,转向时车体后部会向外旋转,因此在转弯处需小心。
49、确保货物平方在两货叉上并捆好,在凹凸不平的路面行驶应更加小心。
50、在远距离或不平路面作业,容易失误,要注意控制速度并保证能安全制动。
51、夜间作业应使用前大灯和示宽灯。
52、叉取货物从正面进入,并将货叉小心插入托盘。
53、货物及托盘重心应处于两货叉的中心。
54、禁止用单个货叉装载货物。
55、叉车负载(装载货物)后,门架应后倾并尽量降低货物,方能行驶;若是钢质托盘或类似物更应确保门架后倾,以防滑落。
56、禁止以高速装载货物,货叉起升前应确保货物牢固可靠。
57、起升货物前略作停顿,确保无障碍物后再起升。
58、不论空载或负载,货叉升高行驶都是危险的,应保持标准运行状态(货叉离地150-300㎜)行驶。
59、货物堆高不要超过挡货架高度,无法避免时,应把货物固定牢。
60、搬运大体积货物有碍视线,应倒车行驶。
61、保证货物捆扎牢固,并平放在货叉上,禁止用单叉起升货物。
62、带有属具(如平板夹)的叉车要确保货物捆包牢固并抱夹紧,然后将门架后倾到位。
63、带有侧移器或装载长货物属具的叉车,操作时应特别注意载荷中心距,载荷中心应尽量靠近货叉架。
64、堆垛卸货时,尽量让前倾角减小,货物高于堆垛层或处于低位时方可前倾门架。
65、若要在高位堆垛时,在离地150-200㎜时让门架垂直,然后提升,同时注意不要让门架倾斜。
66、在高外叉取货物时,注意货叉插入托盘,慢慢起升,退出堆垛后下降,然后门架后倾。货物处于高位时切勿倾斜门架。
67、由于门架的突然前、后倾斜会引起车辆及货物的倾翻和破损,因此不允许在门架升高状态下作突然推、拉作业。
68、禁止在起升的货叉下站立或行走,若不得已时应选择安全地方并用木块顶住货叉或属具,以防意外。
69、避免急刹车和快速下坡,以免货物落下、翻车。
70、叉车需反向行驶时,应使叉车完全停下后方可倒车行驶,反之亦然。
71、叉车调速换挡要平稳,应踩离合后将操纵杆先拔到空挡,再推到位。
72、负载时,下坡倒车行驶,爬坡前进行驶。
73、空载时,上坡倒车行驶,下坡前进行驶。
74、不要再坡道上转弯,以免倾翻。
75、叉车在倾斜地面时不要起升作业,避免在坡道装卸作业。
76、使用适当的属具。如平板夹、旋转抱夹、侧移叉、起重臂、串杆及铲斗等等。
77、使用适当托盘。托盘要有足够的强度来承受货物重量,禁止使用损坏或已变形的托盘。
第14篇 高位叉车安全操作规程
1操作人员必须具有省市级劳动管理部门颁发的有效资格证件,方能上岗。严禁无证人员动用叉车。
2高位叉车配备有可移动的准许工作台,则可在特殊例外情况下允许驾驶员委托的工作人员在工作台中进行搭乘。
3驾驶员必须根据现场情况掌握行驶速度,在转弯处、狭窄的巷道内、通过摆动门以及视线受到阻碍的地方,必须保持缓慢行驶。
4必须和前方叉车保持足够的制动距离,并时刻控制好叉车,在危险或者视线受到阻碍的位置不允许突然停车(发生意外情况时除外),快速转变或超车,不得将身体探到驾驶舱之外或者把手伸出驾驶舱。
5行驶时禁止上、下坡行驶,禁止使用叉车牵引拖车。
6叉车驾驶员必须认真检查货物,确保不会发生危险。开始搬运前,必须认真摆放并固定好货物,如果货物在搬运过程中有翻倒或坠落危险,必须采取合适的保护措施。
7搬运时负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。
8装货行驶应把货物尽量放低。
9不准人站在货叉下面,或在叉下行走。
10不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。
11带属具之叉车空车运行时,应当作有载叉车操作。
12不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
13驾驶员如果需要离开叉车,即使离开的时间很短,也必须定点摆放,停放好.方向轮必须复位.离车时,将货叉下降着地不会伤及任何人,并将档位手柄放到空档,断开电源,在坡道停放时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用楔块垫住车轮。
第15篇 手叉车安全操作规程
(1)操作前先检查物件(工件制品)的堆放是否牢靠,不牢时应加以捆扎,不超高。
(2)叉起部位要平衡,防止失衡而侧翻。
(3)注意观察周围情况及道路情况,防止碰撞其他物件或人体。
(4)叉运模具时,应遵从模具装卸安全操作规程。
(5)将物件(工件制品)运送到指定位置后,下降叉时应注意物件(工位器具)底部情况,防止因底部不平造成侧翻。
