有哪些
侧卸式装岩机司机安全操作规程
侧卸式装岩机是一种广泛应用在矿山开采和隧道施工中的机械设备，其主要任务是将岩石装载到运输车辆上。为了确保作业安全和效率，侧卸式装岩机司机需遵守以下规程：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保装岩机各部件完好无损，液压系统、电气系统正常。
- 环境评估：确认工作区域无安全隐患，如松动的岩石、电缆线破损等。
2. 启动与操作：
- 驾驶室检查：进入驾驶室，确认操作面板功能正常，安全防护装置完好。
- 设备启动：按照制造商的操作手册，正确启动装岩机。
- 装载作业：根据岩石分布，调整装岩机角度，平稳、准确地进行装载。
3. 过程监控：
- 观察周围环境：时刻关注周围工友位置，防止误伤。
- 声光信号：使用声光信号与地面指挥人员保持沟通。
- 紧急停机：遇到异常情况立即按下紧急停止按钮。
4. 维护保养：
- 定期检查：每日作业后，对设备进行清洁和基本检查。
- 专业维修：定期由专业人员进行深度维护和故障排查。
5. 安全规定：
- 个人防护：佩戴必要的安全装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等。
- 禁止违章操作：不超负荷作业，不擅自改动设备设置。
目的和意义
此规程旨在确保侧卸式装岩机司机在执行任务时的人身安全，减少设备故障率，提高工作效率，保障矿山或隧道工程的顺利进行。通过规范操作，可以预防意外事故的发生，降低因设备损坏造成的经济损失，同时也有利于维护良好的工作秩序和团队协作氛围。
注意事项
1. 在操作过程中，司机应始终保持警觉，避免因疲劳或注意力分散导致事故。
2. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，以免破坏原有平衡，引发危险。
3. 遵守矿山或隧道的其他安全规定，如火工品管理、通风安全等。
4. 对新入职或转岗的司机，应进行充分的培训，确保他们熟悉设备操作和安全规程。
5. 在特殊地质条件下作业时，需根据实际情况调整操作方法，确保安全。
以上规程的执行需要每个司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保作业的安全性和高效性，为矿山或隧道工程的成功打下坚实基础。
侧卸式装岩机司机安全操作规程范文
一、主要危险源
1. 设备运行范围内有闲杂人员逗留。
2. 调压阀故障。
3. 电气系统绝缘状况不完好。
4. 掉落煤岩过大。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于侧卸式装岩机司机的操作。
三、上岗条件
第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉侧卸装岩机的结构、性能、工作原理,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障,掌握灭火器的正确使用方法。
四、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条侧卸装岩机应当由专职侧卸装岩机司机或综掘机司机操作,其他人严禁操作。
第7条油箱的油温若超过65℃时,需停机冷却,降温后再开机工作。
第8条工作中侧卸装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因,排除故障后方可开机。
第9条侧卸装岩机运行范围内严禁站人或放置任何设备工具,保证运输线路畅通。
第10条司机上机时严禁横向拽拉多路阀操作手柄,严禁踏踩液压油管。
第11条司机坐姿要正确,注意力要集中,操作过程中要照看好前后人员、配套设备及电缆。
第12条司机在确认前后及两侧无人和其他障碍物后,方可操作设备。
第13条设备启动前确保管路连接好,不得有渗漏,手柄都在原始位置。
第14条装载时首先将铲斗放平,清楚障碍物。对大块掉落煤岩铲装困难时,应先采用适当方法破碎后再行装载。严禁履带碾压大块岩石。
第15条装载时,通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。
第16条铲斗铲入的同时,应适度翻转铲斗,举升铲斗,以提高铲斗的装满系数,同时降低设备装载时的负荷。
第17条尽量避免不必要的转弯和急转弯,以免引起左右颠簸摇晃或与附近设备碰撞。
第18条铲装作业受阻时,应迅速将操作手柄复至中位,以免系统长时间溢流发热。
第19条操作要连续,应尽量减少频繁启动次数。操纵手柄时不得用力过快过猛,以避免压力冲击。设备启动、停车时,要做到缓、准、稳。
第20条喷浆时应将设备退出作业区;爆破前应将侧卸装岩机退出爆破警戒区域以外。
第21条当电机工作中,忽然停机而工作照明灯正常照明,说明电机过载,自动停机,热继电器起到保护作用。必须停机5分钟后方可重新起动电机,若再次自动停机需检查故障原因。
第22条不得随意更换电气防爆、本安元件及标准配套件。
第23条侧卸装岩机工作时液压系统不得渗漏,否则立即停车更换,并对渗漏物及时掩埋处理。严禁随意调节各种压力调节阀。
第24条 爬坡角度不得大于16°,行驶路面要平顺,防止车体颠簸。
第25条作业中严禁用铲斗挖水沟;严禁铲斗侧立后从事前推或拉拽重物;严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石;严禁当铲斗举起无支撑时,在铲斗下作业。
第26条应定期检查电器绝缘情况及接线是否松动。
第27条应定期检查真空开关绝缘电阻,辅助触头接触情况,有问题及时更换。
第28条维修时必须先切断电源方可打开箱盖进行维修作业。
五、操作准备
第29条开机前应做以下检查:
1. 侧卸装岩机电动机电压是否与电源电压相符。
2. 电缆悬挂是否可靠,设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态,电缆不得承受拉力。
3. 检查各软管是否连接可靠,软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤,注意保护设备上的电缆,不得碰伤,不得浸泡在机油中。
4. 检查两侧履带的张紧度,履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm~20mm。
5. 检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。
6. 检查各连接部分的螺栓预紧情况,若有松动,须及时加以预紧。
7. 检查油箱液位是否在规定范围之内。
8. 调整液压系统的压力:工作机构液压系统的压力为16mpa,行走机构液压系统压力为21mpa。
9. 电机转向调整:点动电机按钮,电机风扇转向应与油泵标定的方向一致,方向相反时应立即停机,调换相线序位改变转向。
六、正常操作
第30条设备开机操作方法
1. 检查接线无误后,将隔离开关合上,控制变压器1输出36v交流电,防爆照明灯、声光组合电铃均正常工作;控制变压器2输出38v、24v交流电供控制回路和电机综合保护器工作,上电起车前在无电机漏电保护、照明漏电保护的前提条件下,方可起车。
2. 首次使用侧卸式侧卸装岩机之前,必须进行空载试验,将起动器的隔离换向开关扳至“正向”或“反向”任一位置,此时照明灯应正常亮,按动声光组合电铃按钮以提示周围人注意安全,一切正常后,按下启动按钮(可两地控制:起动器门上启停按钮;远控按钮盒),以确定电机旋转方向与油泵标定的旋转方向相一致,如电机反向应立即停止,防止油泵内无油干磨,将隔离换向开关扳至另一位置,旋转方向一旦调好后,起动器上的隔离换向开关手柄位置就不得擅自改动。
第31条使用设备应按下列要求进行维护与保养
1. 每班作业后应及时清理履带及活动部件中的矸石等杂物,随时清理机身所粘附的杂物,随时清理张紧弹簧间的杂物,保证其缓冲作用。
2. 每班检查并紧固履带板螺栓、结构件螺栓,发现损坏及时更换。
3. 新机使用一个月内,每班检查回油滤油器,以后每月检查,根据滤芯使用情况更换新滤芯,旧滤芯不可反复使用。
4. 每班检查电缆、油管有无损坏情况,发现问题及时处理。
5. 避免在环境恶劣的条件下拆换软管和密封件。检修或更换液压元件后要检查油箱的液位是否在规定的范围内,油面过低时应及时补油。
6. 每班检查油位情况,油位过低时应及时补油;经常检查油质状况,液压油出现颜色变暗、乳化、有悬浮物或沉淀物时,应及时更换液压油;正常情况下每年更换一次液压油。
7. 随时检查行走减速机齿轮箱是否漏油,初次使用半年后,应全部更换齿轮油,以后须每年更换一次。
8. 及时排除工作面的积水,减小水对设备的侵蚀。
9. 应经常检查开关箱、电机接线盒上的螺栓是否松动。
10. 每班应对各销轴处加注润滑脂。
七、收尾工作
第32条清理履带、机身及张紧弹簧间杂物,清理现场文明卫生,现场交接班,填写记录。
