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有哪些
运行工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 穿戴合适的劳保鞋，防止脚下滑动或受伤。
2. 携带防护眼镜，保护眼睛不受飞溅物伤害。
3. 穿着耐热手套，避免接触高温设备。
4. 工作服应合身，防止被机器卷入。
二、设备检查
1. 检查设备运行状态，确保无异常声音或震动。
2. 确认安全装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
3. 检查设备润滑状况，及时添加润滑油。
三、操作流程
1. 启动前确认设备周围无杂物，人员远离。
2. 按照标准程序启动设备，禁止违规操作。
3. 运行中密切关注仪表读数，定期巡检设备。
四、应急处理
1. 发现异常立即按下紧急停止按钮。
2. 熟悉消防器材位置及使用方法。
3. 遇到火灾或其他紧急情况，及时撤离并报警。
目的和意义
运行工安全操作规程旨在保障运行工在执行日常工作任务时的人身安全，降低因操作不当或设备故障导致的事故风险。通过明确的规程，可以提高员工的安全意识，规范操作行为，确保生产活动的稳定进行，从而维护企业的正常运营和员工的生命财产安全。
注意事项
1. 不得擅自修改或取消安全设备，确保其始终处于有效状态。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近旋转部件。
3. 接受定期的安全培训，了解最新操作规程和应急措施。
4. 保持工作区域整洁，避免因杂乱环境引发的意外。
5. 交接班时，详细说明设备状况和需要注意的问题。
6. 遵守规程，但也要灵活应对突发情况，做出正确判断。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况，每位运行工都需根据自身职责和设备特性，严格遵守并不断完善安全操作习惯。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。
运行工安全操作规程范文
第1篇 运行工安全操作规程
1 上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。
2 必须严格执行交接班制度、来客登记制度。
3 必须严格执行验电挂牌制度。
4 设备在开停时，必须同炼铁调度和电调联系，认真做好记录。
5 设备发生故障或处理故障时必须按操作技术规程和安全规程操作。
6 高压操行时必须两人以上方可操作，一人操作，一人监护，严格按照《电业安全工作规程》操作。
7 发生触电事故应立即切掉电源，禁止用手拖或拉触电人员，避免扩大事故，应用木棒或其它绝缘物挑开电源电线，必要时可用绝缘工具切断电源。
8 设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。
9 非岗位人员，未经许可不得随便入内。
10熟悉并掌握各种安全规程和操作规程。
第2篇 皮带运行工安全技术操作通用规程
1 工作前必须把劳动保护用品穿戴齐全、规范。
2 开车前要对皮带设备检查、确认,开车、停车要打铃联系,信号发出待有回应后可进行操作,必须做到“打铃、确认回应、开机”。
3 严格执行工作牌制度,没有工作牌不准操作,尤其在设备检修挂牌时,要有专人监护,防止发生人身伤害。
4 皮带机传动部分的安全防护装置必须齐全,皮带机尾必须有护栏,张紧轮下设有防掉料的平台,各联轴器有防护罩,且有效可靠。
5 皮带机两边必须装有双向事故开关,并且灵敏、可靠,达到一拉即停,预防事故的目的。
6 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时,必须安装联锁装置。
7 不准横跨或下钻皮带,不准乘、坐、踩、靠皮带,不准在开车时触动转动部位,通过皮带必须走过桥,通道内不准有积水、撒料和杂物,防止滑倒伤人。
8 皮带机打滑、压料、皮带轮粘料等应停机处理,严禁在运转中处理故障。
9 皮带机周围、工作现场应无积料和杂物,走道、过桥等处要保护清洁,不准堆放妨碍操作和通行的其它物品。
10 处理皮带跑偏应设专人监护,站在外侧进行,禁止用插辊子、往皮带上撒料、垫物等方法处理。
11 在皮带机走廊和料仓平台上行走时严禁跳跃、打闹,维修作业应注意安全,防止摔伤和挤伤。
12 各岗位的安全罩、栏杆、电铃信号、事故开关、照明必须保持齐全完好。
13 皮带正常运转中,不得随意切断事故开关,如发现事故开关切断时,应全线检查,查明原因,确认无误后方可合上事故开关、启动皮带。
14 皮带运行中发现紧急情况(如人员伤害、皮带撕裂、发生火灭、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故开关立即停车,报告值班工长,拉闸挂牌后进行处理。严禁向皮带上和料仓内乱扔托辊和杂物。
15 配合外协单位施工或使用临时工时,必须对其进行安全教育、监护,交待注意事项,做到“四不伤害”。
第3篇 空压机运行工安全技术操作规程
1 工作前袖口、裤脚必须扎紧,女工必须将发辫挽起来戴好帽子。
2 停送电时,事先必须戴好绝缘工具相互联系好站在绝缘地点操作。
3 机器在运转中禁止作摸擦,清扫和处理工作。
4 工作中不准脱离工作岗位,必须经常检查风压机不准超过规定允许压力。
5 风泵压力表每月试验一次,安全阀每周试验一次,其压力为风压力1.25倍,风泵头温度不超过150℃,冷却温度不超过45℃.
6电气设备出故障时不懂必须找电工来修理,禁止擅自处理。
7风泵电缆头,电刷,皮带轮等传动部分,必须有可靠的防护栏杆和罩子,并保持经常处于良好状态。
8在日常工作中,检查发现机械有不正常声音时要及时报告处理。
9机械在运转中如遇停电时应拉回电源。
10空压机开泵前先冷却水阀门,如中途停水应立即停车,关闭阀门。
11检修时拉回电源,打开放风阀门,关闭大罐阀门。
第4篇 电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程
1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。
第5篇 煤气运行工安全操作规程
1、担负煤气岗位的工作人员应经过煤气专业培训,并持证上岗；
2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育，合格后方可进入煤气岗位；
3、煤气区域内施工的人员（或单位）应经过三级安全教育；
4、上岗人员上岗前应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋；
5、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种劳保安全设施（co集中报警、空气呼吸器、火灾报警器、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况；
6、点检煤气设施应两人以上，且持有与主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和co检测仪；
7、每半年测试一次各种报警、联锁装置；
8、检查运转机组，须使用0.5m的听音棒，身体不准有任何飘带物；
9、进入柜区禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；
10、上转炉气柜检查至少三人以上，活塞上二人，进柜人孔平台一人，检查时，活塞应处于静止状态，且应携带性能良好一氧化碳检测仪、对讲机和防毒面具；
11、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落；
12、严格按操作规程、设备使用维护规程进行各项操作及煤气作业；
13、凡操作必须确认、确信、确实，重大操作必须两人以上，禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；
14、禁止湿手操作各类电气开关、按钮；
15、操作各种阀门、翻板等，应弄清开关方向，并注意电动、手动位置；
16、大型阀门开关，如需手动进行时，必须二人以上；
18、严禁用拖布擦抹运行设备的轴承箱、联轴器罩等；
19、严禁用水冲洗电气设备；
20、严禁在无安全措施的情况下上两米以上的设备管道上进行维护作业；
21、处理煤气泄漏，带防护面具进行；
22、禁止揭开水池盖板，以防人员坠落；
22、电除尘排水会析出煤气，点检时快速通过该区域，严禁无故停留；
23、经常检查煤气加压机围带煤气泄漏情况 ；
24、加压机后排水器工作必须正常，以防积水压塌管道；
25、柜前氧表出现高报，必须查明是工艺问题还是设备问题；
26、谨防煤气倒流进站事故；
27、下班交待清楚本岗位的安全事项，不准在岗位上逗留。
第6篇 热力运行工操作规程
1、准备工作：供汽前对站内设备、阀门进行全面检查，要清楚各管路分布情况，做到心中有数，启动阀门时身体侧向一边，以防法兰处喷汽伤人，经常保持压力表盘清洁明亮，经常擦拭阀门并注油。
2、供汽：打开分汽缸疏水系统，旁通阀门，缓慢开启总阀门，勿使流量压力增加过快，等凝结水排完后关闭旁通门，各分汽缸阀门，开启时先进行暖管。
平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力，分汽缸总压力不得超过0．35mpa。
3、停汽：正常停汽，对通知不要求供汽的管路，阀门不能关死，压力控制在0.05mpa，准备修理停汽，在按到上级主管部门停汽指令后，予以停汽。对停汽的阀门，挂修理牌，没接到开启通知不得随意开启。
4、回水处理：蒸汽凝结水箱水满后，开动回水泵，送回电厂。
第7篇 罐区运行工安全操作规程
第一条 准备
1、作业前穿戴好防护用品。
2、全面检查罐区各贮罐的压力,温度、液位计是否正常,并做好记录。
3、认真检查各贮罐、管路附件等是否正常无泄漏,发现异常要立即报告及时排除故障。
第二条 操作运行
1、准备工作无误后方可操作运行。
2、认真检查核对开启或关闭有关装卸车,灌瓶、倒罐操作的有关阀门,并做好运行记录。
3、随时注意巡视贮罐的压力表、安全阀、温度计、液位计、紧急切断阀等情况。
4、随时检查烃泵、循环压缩机、气水分离器稳压缸运行情况,确保良好。
5、烃泵压力:灌装小于1mpa,严禁超压;储罐储量:不准超过液位上限,不准超储。
6、发现异常必须立即停机检查处理。雷雨天气,停止运行操作。
7、定期排污,一般在灌瓶前和进液后半小时进行,冬季注意防冻,增加排污次数,排净为止。
第三条 停止运行
1、接到停止运行通知后,关闭所有要关闭的阀门。
2、下班前,要全面检查各贮罐的压力,温度、液位计是否正常,各阀门是否处在停止运行状态。
3、全面巡视贮罐、管路附件有无异常,做好交接班记录。
第8篇 水电站运行工安全操作规程
水电站运行工操作规程
一、必须持有效证件上岗，熟悉变电所供电情况。
二、熟知水电站主要设备的特性，一般结构和操作方法。
三、负责监视水电站内电气设备的运行情况。按规定进行漏电试验。
四、接到停送电指令后，实行复述制，认真核对所要停送电的开关，确认无误后方可操作，停电后加锁挂牌。操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
五、当电气设备发生跳闸时，必须向调度汇报经同意后方可送电。
六、对当班内设备的运行情况认真填写记录并向接班人员详细交待说明。
七、认真清扫所内卫生，严禁用湿抹布擦电气设备及电缆。
八、停送电操作听从调度统一指挥。
本工种存在的危险因素及预防措施
1、本工种存在的危险因素是由于操作不当使本人或他人触电。
2、停送电操作听从矿调度统一指挥。
3、停送电操作前认真核对所要停送电的开关是否正确，确认无误后方可操作。
(附：机组开、停机操作程序)
第9篇 汽机运行工安全操作规程
1、工作中必须穿戴好劳动保护用品,女同志长发挽入帽内。
2、禁止在栏杆、靠背轮、安全罩及运行设备的轴承上站立行走。
3、禁止擦拭运转机械的转动部位,擦拭固定部位时,不可将抹布缠在手上使用。
4、电气开关如果破损必须找电气值班人员处理后方可使用。
5、蒸汽、油、水、电、风等系统操作时,必须发放操作票,要按操作票规定进行操作,发现操作票与实际操作有误,应立即汇报,予以纠正,并设有专人指挥,专人监护,专人操作。
6、汽机做超速试验必须在脱开发电机联轴节的情况下进行,由值长主持,班长指挥、专人监护、专人操作。
7、班长、司机要牢记汽机危险转速。
8、清扫油箱时严禁用高标号汽油,进入油箱时,必须有良好的通风,使用照明灯一律用12v行灯。
9、一切工作人员必须熟悉本规程规定,并在工作中认真贯彻执行。
第10篇 工贸企业导热油炉运行工安全操作规程
1、提前15分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油炉运 行情况，在正常情况下交接班。
2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉，严禁导 热油在无循环或低压力下升温。
3、升温过程应缓慢，一般控制在4小时左右达到工作温度，此时应再次检 查各系统的运行情况。
4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常，发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。
5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的发生。
6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止循环泵。
7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生，设 备无故障。
8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
第11篇 热力运行工安全操作规程
1.准备工作:供汽前对站内设备、阀门进行全面检查,要清楚各管路分布情况,做到心中有数,启动阀门时身体侧向一边,以防法兰处喷汽伤人,经常保持压力表盘清洁明亮,经常擦拭阀门并注油。
2.供汽:打开分汽缸疏水系统,旁通阀门,缓慢开启总阀门,勿使流量压力增加过快,等凝结水排完后关闭旁通门,各分汽缸阀门,开启时先进行暖管。
平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力,分汽缸总压力不得超过0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,对通知不要求供汽的管路,阀门不能关死,压力控制在0.05mpa,准备修理停汽,在按到上级主管部门停汽指令后,予以停汽。对停汽的阀门,挂修理牌,没接到开启通知不得随意开启。
4.回水处理:蒸汽凝结水箱水满后,开动回水泵,送回电厂。
第12篇 水泵运行工安全操作规程
1、按供水时间提前半小时进入泵房,穿好劳动保护用品,女工戴好工作帽。
2、操作者必须熟悉水泵的结构、性能,熟悉掌握操作规程,操作中严禁戴围巾、手套。
3、合上电源开关,按开启动按钮,电机启动运转,检查电压、电流是否正常,正常后方可慢慢开启出水阀门。
4、启动完毕后检查电流是否在正常运行范围,不得超过电机的额定电流,管网压力是否符合正常供水压力。
5、水泵启动后水泵不上水空转不得超过3分钟。
6、合闸开启按钮后电机不转动应立即开启启动器进行检查。
7、水泵开启后电流表指针不正常或水泵电机不正常或产生强烈震动,都应立即停止检查,故障排除后方可开机。
8、电机启动发生冒烟、冒火应立即停止启动,进行检查。
9、电机运转中检查水泵盘根箱轴承,电机轴承及机壳温度是否正常(≤60℃)有无异常气味。
10、经常检查水泵及管道有无漏水现象,泵房有无其它异常现场,发现异常及时停泵。
11、电机启动连续不得超过3次,两泵倒机操作时应先开机、后停机。
12、检修水泵必须在停机后进行,并挂“禁止合闸”牌,故障排除前不准开泵,而且停电时先拉操作开关,后拉电源开关,供电时先开电源开关,再开操作开关。
13、工作中不得擅自离开岗位,以免发生事故。
14、停泵后切断电源,清扫泵房。
第13篇 铲车驾驶员热力运行工安全技术操作规程
1.经专门训练,并经考试合格发给执照后,方准单独操作。
2.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地不得大于0.5m,吊杆必须向后倾斜10~15°。
3.当铲车的铲斗往汽车上卸物件时,必须将铲斗上升到距车箱0.7m,然后缓慢移动,并将大架向前倾斜3°,才可卸物件。
4.禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。
5.工怍完毕后,将车停在指定的地点,熄灭发动机,将铲斗放下,切断发动机电源,电瓶铲车必须拉掉电闸。
6.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,钦食闲谈。
7.出车前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
8.起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行,在厂区行驶时速不得超过10公里。
第14篇 换热运行工安全操作规程
1、机组操作人员必须经过培训,熟练掌握设备的性能、原理、操作方法才能上岗,否则不得操作。
2、工作前穿戴好劳动防护用品,熟悉安全防护措施。
3、遵守劳动纪律,坚守工作岗位,设备运行中不能脱岗、串岗。
4、严格按设备的技术要求和操作程序操作设备,加强巡查和维护保养,运行中发现问题立即通知维修人员进行修理。
5、各种电器设备要有专人负责,发现故障时,要由电工专门修理,运行中工作室内严禁外人进人。
6、机组在启动前各阀门均处于关闭状态。先全部开启采暖供回水阀,启动循环泵前先开进水阀启动后逐步开启泵的出口阀、供水阀,严禁断水运行,此时注意泵的启动电流是否超过额定值,当冷侧系统压力趋于稳定时,再逐步开启热侧系统或进水阀或疏水阀。
7、当系统达到稳定运行时,定时记录各点温度压力。
8、停运时,先关闭进气阀和疏水阀,循环泵继续运行,供水温度降至<70℃时停泵。
9、冬季停运时,必须关闭各个口阀,将水放净。
10、在机组允许的温度、压力下运行,对板式换热应定期维修、清洗。
11、机组首次运行24小时后在热态下将板压换热器压紧螺栓、拧紧一次。
12、倒泵的操作过程:需倒泵时,先将备用泵盘车(卧式循环泵打冷却水管)后开进水阀,送上电源,启动循环泵,缓慢开启出水阀门,观察备用泵的运行情况,然后,停运行泵,关闭泵的出水阀门、进水阀门,将备用泵的电流电压调整到正常范围,定时记录情况。
13、突发停电时的紧急处理
1、关闭一次水阀门
2、关闭循环泵出水阀,将循环泵电源开关拨至零位
3、联系停电事故原因,到重新送电后运行。
14、水锤现象
当压力管道中的流体因某些原因而产生流速的急剧变化时,由于流体的惯性作用而引起管道的流体压力急剧变化,这种现象作为水锤现象。
在热水供热系统中,为了减小事故停泵水锤,可以在循环水泵的压水管和吸水管之间设置一带止回阀的泄压旁通管。在循环水泵运行时,由于水泵出水侧水压高于吸水侧的水压,止回阀呈急剧降低,而吸水侧压力则大幅度增高,在此压差作用下,循环水泵吸水侧管路中的水即推开止回阀至泵出水侧的管网系统,从而降低了吸水侧管网中压力增高的幅度,减少和防止了水锤的危害。
第15篇 变电运行工操作规程
一、必须持有效证件上岗,熟悉变电所供电情况。
二、熟知变电所主要设备的特性,一般结构和操作方法。
三、负责监视变电所内电气设备的运行情况。按规定进行漏电试验。
四、接到停送电指令后,实行复述制,认真核对所要停送电的开关,确认无误后方可操作,停电后加锁挂牌。操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
五、当电气设备发生跳闸时,必须向矿调度汇报经同意后方可送电。
六、对当班内设备的运行情况认真填写记录并向接班人员详细交待说明。
七、认真清扫所内卫生,严禁用湿抹布擦电气设备及电缆。
八、停送电操作听从矿调度统一指挥。
本工种存在的危险因素及预防措施
1、本工种存在的危险因素是由于操作不当使本人或他人触电。
2、停送电操作听从矿调度统一指挥。
3、停送电操作前认真核对所要停送电的开关是否正确,确认无误后方可操作。
