罐区运行工安全操作规程

有哪些

罐区运行工安全操作规程

罐区运行工作是一项至关重要的任务，涉及到石油、化工、能源等多个行业。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴：运行工必须佩戴合适的防护装备，如防静电服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 罐区巡检：定期对储罐进行检查，观察有无泄漏、异常声音或温度变化。

3. 操作设备：严格按照设备操作手册进行，不得违规操作。

4. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生紧急情况，能迅速启动应急响应。

5. 危险化学品管理：了解并遵守危险化学品的存储、搬运和使用规定。

6. 电气安全：在罐区内禁止使用非防爆电器，确保电气设备接地良好。

目的和意义

罐区运行工安全操作规程的制定和执行旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，维护企业的正常生产秩序，同时也是对环境和社会责任的体现。通过规范操作，可以降低事故风险，提高工作效率，确保罐区的稳定运行，从而为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 始终保持警惕，不得在罐区吸烟或携带火源。

2. 在进入罐区前，务必关闭手机和其他可能产生火花的电子设备。

3. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好。

4. 不得单独进行危险操作，需有同事在场或通过通讯设备保持联系。

5. 学习并熟练掌握各类储罐的特性，如材质、容量、储存物质等。

6. 在搬运或移动罐体时，要确保平稳，防止撞击或翻倒。

7. 对于异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿自行处理。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

这些规程不仅适用于新入职的罐区运行工，也适用于所有在罐区工作的人员。每一位员工都应将安全视为首要任务，严格遵守规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。

罐区运行工安全操作规程范文

第一条 准备

1、作业前穿戴好防护用品。

2、全面检查罐区各贮罐的压力,温度、液位计是否正常,并做好记录。

3、认真检查各贮罐、管路附件等是否正常无泄漏,发现异常要立即报告及时排除故障。

第二条 操作运行

1、准备工作无误后方可操作运行。

2、认真检查核对开启或关闭有关装卸车,灌瓶、倒罐操作的有关阀门,并做好运行记录。

3、随时注意巡视贮罐的压力表、安全阀、温度计、液位计、紧急切断阀等情况。

4、随时检查烃泵、循环压缩机、气水分离器稳压缸运行情况,确保良好。

5、烃泵压力:灌装小于1mpa,严禁超压;储罐储量:不准超过液位上限,不准超储。

6、发现异常必须立即停机检查处理。雷雨天气,停止运行操作。

7、定期排污,一般在灌瓶前和进液后半小时进行,冬季注意防冻,增加排污次数,排净为止。

第三条 停止运行

1、接到停止运行通知后,关闭所有要关闭的阀门。

2、下班前,要全面检查各贮罐的压力,温度、液位计是否正常,各阀门是否处在停止运行状态。

3、全面巡视贮罐、管路附件有无异常,做好交接班记录。