有哪些
台式等螺距攻丝机安全操作规程
台式等螺距攻丝机是一种精密的金属加工设备，用于在工件上加工出螺纹。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 设备检查
- 在每次使用前，务必检查攻丝机的固定是否稳固，各部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止电击风险。
2. 工具准备
- 使用专用夹具固定工件，确保其稳定，避免工件在加工过程中滑动。
- 选用合适的攻丝刀具，与工件材料匹配，防止刀具损坏或工件破裂。
3. 操作流程
- 开机后，先空转检查攻丝机运转是否正常，无异常噪音。
- 缓慢启动攻丝动作，保持均匀的进给速度，避免过快导致刀具磨损或工件损坏。
- 攻丝过程中，保持手部与旋转部件的安全距离。
4. 应急处理
- 如遇设备故障或异常情况，立即切断电源，切勿强行操作。
- 使用防护眼镜和手套，防止切屑飞溅伤害。
5. 维护保养
- 定期清洁攻丝机，清除切屑，保持良好的润滑状态。
- 发现磨损部件及时更换，确保设备性能。
目的和意义
这些安全操作规程旨在降低操作风险，保护员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。遵守规程能够营造一个安全、高效的工作环境，减少意外事故的发生，同时延长设备的使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 培训：新员工必须接受台式等螺距攻丝机的操作培训，理解并掌握所有安全规定。
2. 个人防护：操作时穿着适当的防护装备，如安全眼镜、工作服和防滑鞋。
3. 集中注意力：操作过程中保持专注，避免分心引发事故。
4. 不擅自改动：未经允许，不得随意调整设备设置，以免影响设备性能或产生安全隐患。
5. 报告问题：发现设备异常或故障，应立即报告，由专业人员处理。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。我们共同的责任是创造一个安全、有序的工作场所，让每个人都能安心工作。
台式等螺距攻丝机:安全操作规程范文
一、安全防范
1.熟悉机床的结构和性能,以防潜在的危险。
2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。
3、机床电源插头、插座上的各触角应可靠、无松动并无接触不良等现象。
4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的场所。
5、机床要可靠接地。
6、当发生故障时应立即切断电源,断开电源开关,然后再进行检查和修理。
7、机床在工作或检修调试时,在工作场地周围装上防护罩。
8、在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。
9、保持工作区干净整洁,不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。
10、任何时候不要让儿童接近机器,所有参观者须保持在安全距离之外。
11、工作的时候提高警惕性。
12、不要进行超过最大切削能力的工作,避免机床超负荷工作。
13、穿戴合适,不要穿戴诸如宽松衣服、手套、领带、首饰品之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。建议工作时穿上防滑鞋,戴上工作帽,长发应盘入帽内,衣袖卷到肘部以上。
14、不要在酒后或疲劳状态下操作机床。
15、保持机床竖直向上,请勿颠覆倾倒。
16、定期保养机床,保持工具清洁和锐利。
17、为了避免偶然事故,在接上电源前检查开关是否断开。
18、使用本公司生产或推荐的零配件或附件。
19、不要在机床或机床附近堆放杂物,以免发生伤害事故。
20、在使用机床前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄,工件应可靠夹紧。
二、使用和保养
1、使用机床前必须仔细阅使用说明书,熟悉机床的结构、各部件的功能及传动和润滑系统。
2、在开动机床前,按照润滑说明在机床各润滑点加油。并检查主轴箱在立柱上的夹紧情况以及主轴套筒的升降和电器设备的情况是否正常。
3、主轴箱上升和下降时,必须先松开立柱夹紧手柄,然后转动升降手柄,将主轴箱升降至所需位置,再夹紧。
4、攻丝操作:详见《三、调整与操作》
5、机床在工作中如果发生故障或异常情况时,应立即切断电源,查明原因并排除故障后,才能继续工作。
6、工作完毕后,应清除机床上的铁屑和脏物,并及时在非涂漆表面涂防锈油,以防锈蚀。
三、机床的调整与操作
1、按转速要求安装三角皮带,松开电机销处两内六角圆柱螺钉,拉开电机使三角皮带张紧,但是不能过紧,并拧紧两内六角圆柱螺钉。
2、根据所需攻丝螺纹规格,选配安装相同螺距的螺杆、螺母套附件。卸下调节机构,用扳手将螺杆从主轴上左旋拧出即可进行螺杆和螺母套的更换。
警告:螺杆、螺母套和攻丝的螺距必须一致,否则要损坏机床及工件!
3、过载丝锥夹头的调整:过载丝锥夹头是由内齿离合器、摩擦片、调节螺母等构成的过载保护机构,额定扭距可根据材料的不同适当的调节。用专用调节扳手调节螺母实现扭距的调整,调节螺母正转增加额定扭距,反之减少。(如螺距小于等于0.45应选用外锥机床,外锥机床没有此功能)
4、自动攻丝,点动脚踏
把攻丝功能开关(sa1)拨向“自动攻丝,脚踏反转”位置,把脚踏功能开关(sa2)拨向“点动脚踏”位置,打开电源开关,按下起动按钮(sb2)主轴正向旋转向下攻入。当主轴下降至定深深度时,行程导杆上的调节档块触动下限位开关(sq1)动作后,主轴反向向上退出丝锥;当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关(sq2)动作后,主轴又正向旋转向下攻入。这样就完成连续攻丝循环。
在主轴正向旋转向下攻入时,当需要中途退出丝锥时,踩下脚踏开关退出;松开脚踏开关继续攻入,继续攻丝循环。
5、自动攻丝,持续脚踏
把攻丝功能开关(sa1)拨向“自动攻丝,脚踏反转”位置,把脚踏功能开关(sa2)拨向“持续脚踏”位置,打开电源开关,按下起动按钮(sb2)主轴正向旋转向下攻入。当主轴下降至定深深度时,行程导杆上的调节档块触动下限位开关(sq1)动作后,主轴反向向上退出丝锥;当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关(sq2)动作后,主轴又正向旋转向下攻入。这样就完成连续攻丝循环。
在主轴正向旋转向下攻入时,当需要中途退出丝锥时,踩下脚踏开关退出;松开脚踏开关继续退出,直至主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关(sq2)动作后,主轴又正向旋转向下攻入,继续攻丝循环。
6、脚踏攻丝,点动脚踏
把攻丝功能开关(sa1)拨向“脚踏攻丝”位置,把脚踏功能开关(sa2)拨向“点动脚踏”位置,打开电源开关,按下起动按钮(sb2),踩下脚踏开关,主轴正向旋转攻入;松开脚踏开关,主轴反向退出丝锥;再踩下脚踏开关主轴又正向旋转攻入,直至定深深度后,主轴反向退出丝锥,松开脚踏开关。当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关(sq2)动作后,主轴停止,或正向旋转一下后停止。完成一个攻丝循环。
7、脚踏攻丝,持续脚踏
把攻丝功能开关(sa1)拨向“脚踏攻丝”位置,把脚踏功能开关(sa2)拨向“持续脚踏”位置,打开电源开关,按下起动按钮(sb2),踩下脚踏开关,主轴正向旋转攻入;松开脚踏开关,主轴继续攻入,直至定深深度后,主轴反向退出丝锥。当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关(sq2)动作后,主轴停止,或正向旋转一下后停止。完成一个攻丝循环。
8、触底保护
攻丝过程中,当出现丝锥错开孔的位置时,主轴的反作用力克服弹簧压力,使螺母套向上运动,这时顶在螺母套下端斜面上的钢球沿斜面往轴心方向移动,微动开关的触点的自身的弹性变形,将连杆顶开,使触点动作,电机反转,保护功能实现。
9、停止
需停止攻丝时,按下停止按钮(sb1),或按下电源开关上的停止按钮。电机和冷却泵停止。
11、急停
当出现紧急情况时,按下电源开关上的停止按钮,主机断电。
12、冷却泵启动、停止
打开电源开关,按下起动按钮(sb2)把冷却泵功能开关拨向“开”的位置,冷却泵起动;拨向“关”的位置,冷却泵停止。
13、限位开关sq1、sq2与行程导杆上的调节档块和死档块摩擦易磨损,在使用一段时间后可能因磨损而不动作,请调整限位开关高度,如损坏请按型号更换。(型号:l_w5-11q1)
四、机床的轴承及其润滑
各轴承要求用润滑脂定期润滑,并每年清洗一次。
警告:螺杆、螺母套处有注油口,每班开机前必须注入2#锂基润滑脂或普通机械油。否则,螺杆、螺母套易损坏!
第2篇 台式等螺距攻丝机安全操作规程
一、安全防范
1．熟悉机床的结构和性能，以防潜在的危险。
2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。
3、机床电源插头、插座上的各触角应可靠、无松动并无接触不良等现象。
4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的场所。
5、机床要可靠接地。
6、当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，然后再进行检查和修理。
7、机床在工作或检修调试时，在工作场地周围装上防护罩。
8、在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。
9、保持工作区干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。
10、任何时候不要让儿童接近机器，所有参观者须保持在安全距离之外。
11、工作的时候提高警惕性。
12、不要进行超过最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。
13、穿戴合适，不要穿戴诸如宽松衣服、手套、领带、首饰品之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。建议工作时穿上防滑鞋，戴上工作帽，长发应盘入帽内，衣袖卷到肘部以上。
14、不要在酒后或疲劳状态下操作机床。
15、保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。
16、定期保养机床，保持工具清洁和锐利。
17、为了避免偶然事故，在接上电源前检查开关是否断开。
18、使用本公司生产或推荐的零配件或附件。
19、不要在机床或机床附近堆放杂物，以免发生伤害事故。
20、在使用机床前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧。
二、使用和保养
1、使用机床前必须仔细阅使用说明书，熟悉机床的结构、各部件的功能及传动和润滑系统。
2、在开动机床前，按照润滑说明在机床各润滑点加油。并检查主轴箱在立柱上的夹紧情况以及主轴套筒的升降和电器设备的情况是否正常。
3、主轴箱上升和下降时，必须先松开立柱夹紧手柄，然后转动升降手柄，将主轴箱升降至所需位置，再夹紧。
4、攻丝操作：详见《三、调整与操作》
5、机床在工作中如果发生故障或异常情况时，应立即切断电源，查明原因并排除故障后，才能继续工作。
6、工作完毕后，应清除机床上的铁屑和脏物，并及时在非涂漆表面涂防锈油，以防锈蚀。
三、机床的调整与操作
1、按转速要求安装三角皮带，松开电机销处两内六角圆柱螺钉，拉开电机使三角皮带张紧，但是不能过紧，并拧紧两内六角圆柱螺钉。
2、根据所需攻丝螺纹规格，选配安装相同螺距的螺杆、螺母套附件。卸下调节机构，用扳手将螺杆从主轴上左旋拧出即可进行螺杆和螺母套的更换。
警告：螺杆、螺母套和攻丝的螺距必须一致，否则要损坏机床及工件！
3、过载丝锥夹头的调整：过载丝锥夹头是由内齿离合器、摩擦片、调节螺母等构成的过载保护机构，额定扭距可根据材料的不同适当的调节。用专用调节扳手调节螺母实现扭距的调整，调节螺母正转增加额定扭距，反之减少。（如螺距小于等于0.45应选用外锥机床，外锥机床没有此功能）
4、自动攻丝，点动脚踏
把攻丝功能开关（sa1）拨向“自动攻丝，脚踏反转”位置，把脚踏功能开关（sa2）拨向“点动脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（sb2）主轴正向旋转向下攻入。当主轴下降至定深深度时，行程导杆上的调节档块触动下限位开关（sq1）动作后，主轴反向向上退出丝锥；当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入。这样就完成连续攻丝循环。
在主轴正向旋转向下攻入时，当需要中途退出丝锥时，踩下脚踏开关退出；松开脚踏开关继续攻入，继续攻丝循环。
5、自动攻丝，持续脚踏
把攻丝功能开关（sa1）拨向“自动攻丝，脚踏反转”位置，把脚踏功能开关（sa2）拨向“持续脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（sb2）主轴正向旋转向下攻入。当主轴下降至定深深度时，行程导杆上的调节档块触动下限位开关（sq1）动作后，主轴反向向上退出丝锥；当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入。这样就完成连续攻丝循环。
在主轴正向旋转向下攻入时，当需要中途退出丝锥时，踩下脚踏开关退出；松开脚踏开关继续退出，直至主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴又正向旋转向下攻入，继续攻丝循环。
6、脚踏攻丝，点动脚踏
把攻丝功能开关（sa1）拨向“脚踏攻丝”位置，把脚踏功能开关（sa2）拨向“点动脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（sb2），踩下脚踏开关，主轴正向旋转攻入；松开脚踏开关，主轴反向退出丝锥；再踩下脚踏开关主轴又正向旋转攻入，直至定深深度后，主轴反向退出丝锥，松开脚踏开关。当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴停止，或正向旋转一下后停止。完成一个攻丝循环。
7、脚踏攻丝，持续脚踏
把攻丝功能开关（sa1）拨向“脚踏攻丝”位置，把脚踏功能开关（sa2）拨向“持续脚踏”位置，打开电源开关，按下起动按钮（sb2），踩下脚踏开关，主轴正向旋转攻入；松开脚踏开关，主轴继续攻入，直至定深深度后，主轴反向退出丝锥。当主轴上升至行程导杆上的死档块触动上限位开关（sq2）动作后，主轴停止，或正向旋转一下后停止。完成一个攻丝循环。
8、触底保护
攻丝过程中，当出现丝锥错开孔的位置时，主轴的反作用力克服弹簧压力，使螺母套向上运动，这时顶在螺母套下端斜面上的钢球沿斜面往轴心方向移动，微动开关的触点的自身的弹性变形，将连杆顶开，使触点动作，电机反转，保护功能实现。
9、停止
需停止攻丝时，按下停止按钮（sb1），或按下电源开关上的停止按钮。电机和冷却泵停止。
11、急停
当出现紧急情况时，按下电源开关上的停止按钮，主机断电。
12、冷却泵启动、停止
打开电源开关，按下起动按钮（sb2）把冷却泵功能开关拨向“开”的位置，冷却泵起动；拨向“关”的位置，冷却泵停止。
13、限位开关sq1、sq2与行程导杆上的调节档块和死档块摩擦易磨损，在使用一段时间后可能因磨损而不动作，请调整限位开关高度，如损坏请按型号更换。（型号：l_w5－11q1）
四、机床的轴承及其润滑
各轴承要求用润滑脂定期润滑，并每年清洗一次。
警告：螺杆、螺母套处有注油口，每班开机前必须注入2#锂基润滑脂或普通机械油。否则，螺杆、螺母套易损坏！
