扣压设备安全操作规程

有哪些

扣压设备安全操作规程

扣压设备广泛应用于各类管件、接头的连接工艺，为确保生产安全与效率，制定本规程。以下是扣压设备的操作要点：

1. 设备检查：开机前需对设备进行全面检查，包括液压系统、电气线路、工作台面及工夹具是否完好无损。

2. 操作培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能、操作流程及应急处理措施。

3. 安全防护：使用过程中，佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。

4. 工件定位：正确放置工件，确保其在夹具中心，避免偏心操作导致设备损坏或安全事故。

5. 操作控制：根据工艺参数调整压力、速度，严禁超负荷运行。

6. 过程监控：扣压过程中密切观察设备运行状态，一旦发现异常应立即停机。

7. 维护保养：定期进行设备维护，如清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行。

目的和意义

制定扣压设备安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低因操作不当引发的事故风险。通过规范操作，可以确保产品质量稳定，延长设备使用寿命，进一步提升企业形象和市场竞争力。

注意事项

1. 不得擅自修改设备参数，任何调整都应在技术人员指导下进行。

2. 禁止在设备运行时进行清洁或维修，以防发生意外。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，以防误操作。

4. 在设备未完全停止运行前，不得接触运动部件。

5. 发现设备异常响声、漏油等情况，应立即停机并报告，等待专业人员处理。

6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

7. 坚持“预防为主”的原则，将安全隐患消除在萌芽状态。

请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。在实际操作中，如遇到任何问题，务必及时与管理层沟通，确保安全第一，生产有序。

扣压设备安全操作规程范文

一、目的

为保证公司设备管理程序标准化和规范化,规范设备安全操作,特制定此管理办法。

二、 范围

适用于公司所有扣压设备。

三、定义

针对本公司车间设备使用现状,结合公司具体情况特制定本规定。

四、使用说明

1. 油箱应加入46#长城液压油(油必须保证清洁,否则会损坏油缸及密封)达到油箱高度的75%。

2. 工作前,启动电动机三分钟,空载往复运行二分钟,各模座均涂黄油。

4. 本机在扣压前,压套、19部位(导向键)、13部位(滑轮)、22部位(模座锥面)等必须用高级润滑剂(二硫化钼)涂覆,以减少磨损。特别对φ32mm以上高压胶管的每扣压20-30根就需涂一次(每次不必太多)。

5.在扣压大法兰、大弯头高压管,不能伸进机内时,可将增大手柄至急停位置,放入后,随之将增大手柄搬至工作位置,即可进行扣压,扣压完毕搬回急停位置,调头放入,再将增大手柄搬入工作位置进行扣压,依次类推。对于一般高压胶管扣压,增大手柄放在工作位置就不用动。

6. 工作完毕,模座和压套均要擦干净涂黄油,并且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不接触为准),最后停机,将增大手柄松开,放入急停位置,使内弹簧放松。

7. 应注意的是:开机前增大手柄一定要放在工作位置上,否则,开机前进会将机头压坏,致使本机不能工作。

五、安装与使用

1. 本机要安装在车间水平地基上。

2. 安装调试是制造厂作空载运转,并对管接头进行压合试验,确认满足设计要求后,方可出厂。

3. 扣压不同规格的胶管,应更换不同规格的压头。

4. 长期使用后发现有漏油现象时,要及时更换油缸和管阀系统中的密封件。

5. 液压油选用46#长城牌抗磨液压油,油温一般控制在30℃~35℃为宜。

6. 对压合机构的工作情况要定期进行保养,以保证设备正常运转。