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有哪些
发生炉操作规程
一、启动前准备
1. 检查燃料储备：确保燃料充足，无杂物混入。
2. 系统检查：检查发生炉各部件，包括燃烧室、烟道、风门、给料装置等，确认无异常。
3. 水源与冷却系统：检查供水系统及冷却设备，保证正常运行。
4. 安全设施：确认安全阀、压力表、温度计等安全设施完好，报警系统正常。
二、启动操作
1. 打开通风口：缓慢开启风门，引入适量空气。
2. 点火：按照规定程序点燃燃料，注意火源稳定。
3. 温度监控：逐渐增加燃料供给，同时观察温度变化，保持在安全范围内。
4. 压力调节：根据需要调整风门，控制燃烧压力。
三、运行中管理
1. 定期巡检：每隔一定时间对发生炉进行巡查，记录运行参数。
2. 燃烧调整：根据生产需求，适时调整燃料供应和风量，保持高效燃烧。
3. 废气处理：确保废气排放符合环保标准，定期清理烟道积灰。
4. 故障应对：遇到异常情况，立即停机，查明原因并排除故障后方可重新启动。
四、停机操作
1. 缓慢降负荷：逐步减少燃料供给，让炉温缓慢下降。
2. 关闭风门：燃烧完全熄灭后，关闭风门，切断空气供应。
3. 冷却与保养：待炉体冷却至适宜温度，进行必要的维护保养工作。
目的和意义
发生炉操作规程旨在规范操作流程，确保设备安全、稳定、高效运行，预防事故的发生，延长设备寿命，同时降低环境污染，保障生产过程的可持续性。通过严格的规程执行，可以提高能源利用率，减少生产成本，提高企业经济效益。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 遵守劳动保护规定，佩戴防护装备，避免烫伤、烟尘吸入等风险。
3. 不得擅自更改操作规程，如需调整，需经技术部门审批。
4. 发现异常情况，应立即报告，不得私自处理。
5. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，防止设备带病运行。
本规程旨在指导实际操作，但具体操作需结合现场条件和设备状况，灵活调整，以确保安全和效率。每位操作员都应理解并遵守这些规程，共同维护良好的生产环境。
发生炉操作规程范文
第1篇 发生炉操作规程
1．新装(包括重砌耐火砖)或停用一年以上的发生炉，未经烘炉和内部检查，不准点火开炉。
2．禁止采用汽油、酒精及其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。
3．点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好；电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。
4．发生炉在安放可燃物时，必须事先用空气吹扫、通尽。排除炉内积存的一氧化碳，然后将人孔封好，透炉孔打开，自然通风阀和最大阀应在全开状态。
5．点火棒应用溃机油的棉纱扎成。禁止进入炉内点火。适时关闭透炉孔，防止煤气从透炉孔和加煤机排出。
6．生产时，炉底压力应大于炉出压力4．9千帕。无论何种情况下(包括备用炉)，不准炉出压力大于炉底压力。
7．当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
8．生产炉运行时，禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔，冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流，热备用炉的透炉孔(或探火孔)严禁打开，并严禁加煤。
9．炉钎使用后，必须放在固定地点，以防烫伤事故发生。
10．煤气中含氧气量超过0．5％时不准与网路接通。在排送机启动、运行中，严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。
11．停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉、钟罩阀(最大阀)。停蒸气时，应根据情况减少用户流量或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
第2篇 烟气发生炉技术安全操作规程
1、凡操作人员必须先熟悉该炉设备各种起动部件,然后才能进行工作。
2、司炉人员必须是工作责任心强,经体验合格并有操作知识才能进行操作。
3、开始工作必须注意以下动作:
(1)检查各抽风机、电动机、底座等螺丝是否松动,温度是否政党是否有足够润滑剂,然后用手转动皮带轮,有无异声异状,否则停止使用。
(2)对所运煤及其他材料进行查看,检查有无易爆物,同时不得将付料进炉过多,影响温度突然高涨,发生意外。
(3)操作温度按技术规定和技安守则执行。
(4)司炉人员不得随意离开工作地点,经常巡视各部运转情况,检查炉腔火焰是否正常。
(5)严格执行交接班制度,并做好记录工作。
(6)所有一切设备严禁用锤敲击,未经维护负责人许可任何附件不得随便拆卸改装。
(7)炉腔内不可结成煤渣块,煤渣应及时清理。
第3篇 木炭煤气发生炉安全操作规程
1.煤气发生炉,所使用的木炭应干燥。含水分的木炭不能使用。
2.全部管路不得堵塞、漏气。凡有漏气处应及时排除或停炉检修,以免煤气中毒。
3.电气有故障时应及时报告有关部门进行检修。
4.加炭时应将风机关闭,打开放气阀门。打开煤气炉盖后,立即点燃再加炭,盖上盖。当煤气成分不符合要求时,需将用气单位所有气阀关闭,用放气阀门向天空放气。严禁打开盖放气。
5.用明火点燃观察口,点燃后再问车间送气,并关上排气阀门,放气时应注意观察煤气情况。
6.清理煤气缸之前,应先将支气管阀门打开,过滤缸前后阀门关闭,使支气管线路直接送气,然后将盖打开,把缸中余气放掉。操作者应站在上风位置上进行清理,加炭必须有2~3人,便于轮换作业,以免煤气中毒。
7.掏煤渣时应关好风源,先打开放气阀门,再打开炉渣门进行清渣。清理干净后,先送风,再关闭炉盖,然后按加炭的操作规程进行加炭。
8.每班应试用一次防爆阀门。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 煤气发生炉安全技术操作规程
1. 点炉:新开炉时先把炉内水加满,把炉底用木材铺好,尽量多放些木材,点燃木材后往里加煤,水坑少放一些水,等炉内火旺盛时水坑加满,准备开风机。
2. 开风机:炉内火势旺盛,而且炉体很烫手时打开风机。先开底风阀门,等火火焰进入熔炉时再开高压风阀门进行配比,直到配比均匀。注意:开风前熔炉炉门要先打开,以免放炮损坏熔炉。
3. 停风机:每次加煤时先停风机,然后关闭煤气阀门,再关高压风阀门。
4. 停炉停火时,关闭风机和阀门,把炉门打开,开煤气炉炉门时要先用炉钩把炉门开一点缝隙,有明火时再完全打开,打开时不可面对着炉门。
5. 每天炉坑都要把炉渣清出,以免炉渣过多堵塞炉条。
6. 如果遇到煤好,炉渣少,可以不用转动炉条,加煤时如果发现煤渣不往下落时,可将炉条转动,如果结渣太多,把上盖打开,用铁条从上往下通一通。
7. 加煤时间,一般40-60分钟加一次煤,也可根据煤气量多少决定该多长时间加煤。每次加煤要加到火口底平面不堵火口即可。决不能把煤完全燃尽至炉条。
8. 一定要特别注意看好水位,不能干烧,每次开炉门时都要多注意一些。
9.非本岗位人员禁止操作该设备。
第5篇 煤气发生炉安全操作规程
1、煤气发生炉点火前的检查工作:
①检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用;
②检查各种电器、仪表是否指示准备,开关是否良好;
③检查自来水及蒸汽压力是否正常;
④检查各部位的安全防爆装置是否有效;
⑤点火前的准备工作:
a、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水;
b、打开放气烟囱(把水放旧);
c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料,准备好封炉门的耐火泥。
2、铺路及点火:
①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽;
②近风帽处座铺些块度较大的灰渣,以利于均匀的鼓风,铺好后座吹风片刻,使渣层通风顺畅;
③放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。
3、煤气的输送:
①当放气烟囱处看到有黄色烟气时,把放散水封的水加满,把进炉的管道的水封水入掉,煤气就进入炉内,就可以点火。
②随时检查气化指标:
a、煤气出口温度,一般控制在450℃—600℃;
b、混合气饱和温度在55℃—70℃;
c、一次风正常工作压力为100—200mmh2o,变频调频在30—45hz以内。
③安全操作及保养注意事项:
a、点火时必须关小一次风,人站在点火孔或炉门侧面一米外,以防煤气窜出伤人;
b、点火时先把火棒放在加热炉后,再送煤气,点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风,若一次点火不成,应将废气排除后,再进行送煤气,逐个烧咀点火;
c、当遇到突然停电时,应立即打开放气烟囱,把水放掉,关闭通向生产加热炉的一槽水箱(加煤气);
d、迅速打开六只观察孔盖(打钎孔盖),突然停电时使用;
e、经常检查煤气管道,防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除;
f、煤气炉打钎时,打开汽封,蒸汽不要开得过大,封住即可,每次只准打开一只;
g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右;
h、看火一般看下去火层颜色是偏红的,不要有冒火情况;
i、注意观察发生炉气化指标,使其保持正常工作范围;
j、各机械转动部分,经常加油,保持润滑;
k、经常保持四周清洁,炉渣倒入注定地点;
l、司炉工必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等;
m、非工作人员一般不要进入生产现场。
第6篇 煤气发生炉锻件热处理炉安全操作规程
1、做好点火前的各项准备工作:
①检查管路是否畅通,阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确。
②检查各种电气、仪表的开关是否完好,指示是否正确。
③检查各部分的安全防爆装置是否有效。
2、点火时必须关小一次风,人必须站在点火孔(或炉门)侧面一米以外,以防煤气或炉火穿出伤人。
3、当遇到突然停火时,应立即打开放气烟囱,以防止回火。
4、要经常检查煤气管道和净化设备,防止焦油堵塞或煤气泄漏。
5、定时检查热处理炉子的除硫情况 ,每个两个小时检查一次ph值,确保ph值在7以上,检查时发现ph小于7时,需要添加石灰水80公斤量,ph值达到7才允许继续使用。每次设备维修时煤气发生炉需要将循环水全部更换,更换下来的废水经沉淀池沉淀后排出,每次维修时需要记录。
6、每次检查均需记录,记录的内容包括ph值,有无添加石灰水,添加的量
7、打扦时应关小一次风,将专用的打扦盖放在钎孔上。同时,操作人员应戴好石棉手套和防护眼睛,并不能对准观察孔,以免烫伤。
8、停炉时一定要打开放气烟囱,放散蒸气,并切断电源。
9、对于自产蒸气的发生炉,应经常观察汽包水位表的高度,保证水位在汽包直径三分之一到三分之二的高度。
10、蒸气的汽化循环,每季度必须要全面检查一次,保证管路的无堵塞和泄漏,并装上专用安全阀。同时,要经常检查安全阀是否有效。
11、注意各水封部位保持正常工作液位,除尘、放散装置要定期清灰。
12、各机械传动部分要经常加油,使之保持润滑。
13、注意观察发生炉的气化指示,使之保持在正常工作范围。
14、司炉人员必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关和阀门等。
15、停炉前半小时停止加煤,并搅拌出灰使燃料燃尽。
16停炉时首先要放开烟囱,放散蒸气,关闭一次风机和二次风机。
17、关闭电器仪表柜总电源。
热处理炉:
1、吊运锻件时,遵守《挂钩工安全操作规程》。用吊钳吊运钢锭或工件要吊重心上,在吊运经过区域,不准有人,吊钳用完后,把钳爪的夹角张开到1300以上,放在坚硬、平整、不被碰倒的地方,防止倒下伤人。
2、锻件装上台车,要下大上小,摆放平稳,使用专用垫铁垫实,若用耐火砖作垫铁,整砖承受压力不得超过50公斤。
3、往台车上装卸热锻件时,要用专用的钩子钩正锻件、使锻件平稳装卸。
4、操作煤气炉时,遵守《煤气加热炉工安全操作》。
5、煤气加热炉在运行时、要严密监视煤气压力、炉膛温度等符合安全规程和工艺要求,严禁擅自离开工作岗位。
6、锻件要堆放在指定的安全地点,不准随意乱放,不准触摸不明温度的锻件。
第7篇 热煤气发生炉安全操作规程
一、点火前的各项检查工作.
(1)检查管路是否畅通,阀们是否灵活,各种零部件是否齐全,位置是否正确.
(2)检查各种电器,仪表的开关是否完好,指示是否正确.
(3)接通电源,蒸汽和生产用水.
二、点火前的准备工作.
(1)在煤斗内装满煤,在所有水封部位都加满水.
(2)打开放散烟囱(在除尘器上),同时关闭通往加热炉的煤气总阀.
(3)选用充分燃烧过的粒度为30--100mm炉渣铺炉以保护风帽.
(4)靠近风帽的地方应铺些较大的灰渣,以利于均匀鼓风,铺好炉渣应吹风片刻,使渣层能通风顺畅.
三、点火,送气.
(1)放入木柴,柴油等以后,就可从炉门处进行点火.
(2)点火后,当火力很旺时,可以加入少量的煤并启动鼓风机,等到四周燃烧均匀后就可加厚煤层,使之达到正常气化,并准备输送煤气.
(3)煤气发生炉蒸汽可用发生炉自产蒸汽,可在点火后即将蒸汽通入一次风机出口的混合管内,通过蒸汽放散阀进行调节,并通过一次风进入炉内.
(4)当炉点到一定程度时,需增加风量,同时送入蒸汽,大概一小时左右,在放散烟囱处可以看到黄色的烟气,说明产生煤气了.打开煤气总阀(除尘器水排掉)使煤气流入加热炉,(注;在此步奏前加热炉内应放入明火.)然后可以关闭放散烟囱(水封烟囱加满水).
四、停炉.
(1)停炉前半小时停止加煤,并搅拌出灰,使燃料燃尽.
(2)停炉时首先打开放散烟囱,同时将蒸汽放散,并关闭一次风机.关闭煤气总阀(水封除尘加满水)等停炉15—20分钟后在关闭二次风.以确保烧嘴使用寿命.
(3)关闭电器仪表柜电源,关闭煤气总阀门.
五、随时检查气化指示.
1)煤气出口温度一般控制在350oc--550oc 之间.蒸汽输入温度一般控制在45oc--55oc之间.
六、煤气炉正常操作
(1)料层高度控制在风帽上900-1300mm范围,也就是料层上部距打钎孔1100-1300mm位置,达到这个尺寸就出渣.每次一翻斗车,以勤出和少出为原则出渣.
(2)加煤时间一般在15分钟—40分钟一斗.加煤多少和一次风机风量的调节,要根据加热炉用气量来决定,煤气出口温度高且冒明火,说明料层薄.需加煤.加热炉烧咀喷火无力,火焰短且发蓝色,甚至有少许黑烟,说明煤气过量,应少加煤并关小一次风机.煤气出口温度高也可能煤气炉内局部煤层烧穿.
七、减少结渣操作.
(1)根据所用的煤种,粒度选用合理的蒸汽量.
(2)控制煤气出口温度(一般400oc以下)
(3)适当掌握出渣,每隔20分钟左右转动一下灰盘.
(4)每2—3小时左右打钎一次,若发现有结渣现象,必须及时把渣块打碎.
八、安全操作及保养的注意事项.
(1)烧嘴点火时必须关小一次风,人必须站在点火孔或炉门口侧面1米外,以免炉火穿出伤人.
(2)对炉型较封闭的炉子,若一次点火不成,应将废气排除,再对烧嘴点火以防爆燃以防破坏加热炉.
(3)经常检查管道和除尘器,防止焦油堵塞或燃气泄
(5)经常观察气包水位表的高度,保证水位在玻璃管的1/3—2/3之间.
(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除尘放散装置应定期清理.
(7)各机械传动部位应经常加油保持润滑.
(8)司炉工必须经过专业的培训,非工作人员严禁操作各类电器开关阀门.并必须做好交接班记录.
九、停电应急措施及安全保护.
(1)当遇到突然停电时,应立即打开放散烟囱并对除尘器内加满水,以放煤气倒流(回火).等发电正常后在打开煤气炉各个电器,以防电压不稳损坏电器设备.
十、常见故障及处理方法.
故障 原因 处理方法
1煤气出口温度偏高 煤层烧穿 加煤
2炉内偏火 结渣 打钎严重时清炉重新点火
3一次风管冒气 水封缺水 加水
4灰盘,水箱反水 炉内压力高 调小一次风机或 煤气管路堵塞 检查管道
5加煤时灰盘水箱反水似有爆炸声 原煤中粉煤多
原煤水份太高 原煤过筛
