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发生炉操作规程目的和意义(9篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:79

发生炉操作规程目的和意义

发生炉操作规程目的和意义

篇1

烟气发生炉技术安全操作规程旨在保障设备正常运行,防止安全事故的发生,确保工作人员的生命安全和设备的长期稳定。通过规范操作,可以提高能效,减少环境污染,同时延长设备使用寿命,降低企业运营成本。

篇2

煤气发生炉安全操作规程的存在,旨在保障生产过程的安全性,预防意外事故的发生,保护员工的生命安全,同时也有助于保持设备的良好运行状态,减少因故障导致的生产中断,从而提高工厂的经济效益。此外,遵守规程还能减少环境污染,符合环保法规要求,维护企业的社会形象。

篇3

木炭煤气发生炉的安全操作规程旨在确保设备的正常运行,提高生产效率,防止因操作不当引发的安全事故。通过规范操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时保障工作人员的生命安全,维护企业的生产秩序,促进可持续发展。

篇4

本规程旨在规范煤气发生炉锻件热处理炉的操作行为,保障生产安全,防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故,保护员工生命安全,同时确保锻件质量,提高生产效率。

篇5

煤气发生炉安全技术操作规程的制定旨在规范员工的操作行为,降低设备故障率,防止安全事故的发生。通过严格执行规程,可以保证煤气发生炉的稳定运行,提高生产效率,同时保障员工的生命安全和企业的财产安全。

篇6

煤气发生炉操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止意外事故的发生,保障员工的生命安全和企业的生产效益。通过规范的操作流程,可以有效延长设备使用寿命,降低维修成本,同时提高煤气的质量和稳定性,满足工业生产和生活需求。

篇7

煤气发生炉安全操作规程旨在保障生产过程的安全,防止因操作不当引发的事故,保护员工生命安全,减少设备损坏,维护企业稳定运行,提高生产效率,同时也是遵守国家安全生产法规的必要措施。

篇8

本规程旨在保障热煤气发生炉的安全运行,预防火灾、爆炸等安全事故,保护员工生命安全和设备资产,同时确保生产过程的稳定性和效率,减少因设备故障导致的生产中断。通过规范操作,提高员工对设备的理解和熟练程度,降低维护成本,延长设备使用寿命。

篇9

发生炉操作规程旨在规范操作流程,确保设备安全、稳定、高效运行,预防事故的发生,延长设备寿命,同时降低环境污染,保障生产过程的可持续性。通过严格的规程执行,可以提高能源利用率,减少生产成本,提高企业经济效益。

发生炉操作规程范文

1.新装(包括重砌耐火砖)或停用一年以上的发生炉,未经烘炉和内部检查,不准点火开炉。

2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。

3.点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好;电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。

4.发生炉在安放可燃物时,必须事先用空气吹扫、通尽。排除炉内积存的一氧化碳,然后将人孔封好,透炉孔打开,自然通风阀和最大阀应在全开状态。

5.点火棒应用溃机油的棉纱扎成。禁止进入炉内点火。适时关闭透炉孔,防止煤气从透炉孔和加煤机排出。

6.生产时,炉底压力应大于炉出压力4.9千帕。无论何种情况下(包括备用炉),不准炉出压力大于炉底压力。

7.当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时,禁止打开透炉孔。运行中,不开汽封则不准打开透炉孔。

8.生产炉运行时,禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔,冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流,热备用炉的透炉孔(或探火孔)严禁打开,并严禁加煤。

9.炉钎使用后,必须放在固定地点,以防烫伤事故发生。

10.煤气中含氧气量超过0.5%时不准与网路接通。在排送机启动、运行中,严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。

11.停电时,迅速关空气阀,加大饱和蒸气,调节生产炉、钟罩阀(最大阀)。停蒸气时,应根据情况减少用户流量或停炉。停自来水时,应启动加压泵补充,若存水用完,应减少用户或停炉。

发生炉操作规程目的和意义(9篇)

发生炉操作规程目的和意义篇1烟气发生炉技术安全操作规程旨在保障设备正常运行,防止安全事故的发生,确保工作人员的生命安全和设备的长期稳定。通过规范操作,可以提高能效,减少
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