有哪些
接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程
接触焊是一种广泛应用的焊接工艺，主要包括点焊、滚焊和对焊三种类型。这些焊接方法在工业生产中起着至关重要的作用，尤其在汽车制造、金属结构等领域。
1. 点焊：主要用于薄板或小型零件的连接，通过瞬间的大电流产生高温，使两片金属接触部位熔化，快速冷却后形成牢固的焊点。
2. 滚焊：适用于长条形材料如钢带、钢管的连续焊接，通过一对旋转的滚轮施加压力和电流，使材料在滚动过程中熔合。
3. 对焊：用于大截面或长焊缝的焊接，两根待焊材料端部对齐，通过大电流熔化端面，随后冷却形成连续焊缝。
目的和意义
接触焊工艺的主要目的是确保金属部件的可靠连接，提高生产效率，减少材料浪费，并确保产品的质量和安全性。通过精确控制电流、压力和时间，可以实现高质量的焊接，降低后续加工的需求，从而节约成本。此外，接触焊的自动化程度高，适合大规模生产环境，有助于提升企业的生产效率和竞争力。
注意事项
1. 确保工作区域清洁，避免油污、锈迹等影响焊接质量。
2. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数，如电流大小、焊接时间等。
3. 在点焊前，检查电极头是否磨损，必要时进行更换，保证良好的导电性和焊接效果。
4. 滚焊时，应保持滚轮表面平整，避免因滚轮磨损导致焊接不良。
5. 对焊过程中，需准确对准焊件，防止错位或间隙过大影响焊缝质量。
6. 焊接过程中注意安全，佩戴防护装备，如护目镜、手套等，防止电弧伤害和高温烫伤。
7. 定期检查设备运行状态，及时维修保养，确保设备性能稳定。
8. 焊接完成后，检查焊点或焊缝质量，如有缺陷应及时修复，确保产品合格。
以上就是接触焊点焊、滚焊、对焊的操作规程，遵循这些规程能有效提高焊接效率和产品质量，同时保障作业人员的安全。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备条件灵活调整，不断提升焊接技术。
接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程范文
第1篇 接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程
1、合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2、禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。
3、焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。
4、检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。
5、操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好，不准随意打开。
6、控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7、操作时应戴好防护眼镜。
8、作业区附近不准有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。
第2篇 工贸企业接触焊点焊滚焊对焊工安全操作规程
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
第3篇 电焊工接触焊点焊对焊安全技术操作规程
1.焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前,要检查焊机、电闸及线路是否接触良好,把线、地线是否绝缘可靠。
2.电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。
3.电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业,配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。
4.电焊作业间(棚)必须符合耐水规定,室内备有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.对焊机施焊前,应根据钢筋的规格调整电压,严禁超负荷施焊。
6.对焊机断路器的接触点,电板(铜头)要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定的温度。
7.点焊机施焊中点焊头漏电时,应立即停止作业,更换点焊头。
8.起动前,先接通控制线路转换开关和焊接电流开关,安插好极数调节开关的闸刀位置,接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮,电极触头保持光洁。
9.严禁在引燃电路中加大熔断器,以防引燃管和硒整流器损坏,当负载过小,引燃管内弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路。
10.焊机停止工作,应先拉断电源、气源,最后关闭水源,清除异物和焊渣溅末。
第4篇 接触焊点焊滚焊对焊工操作规程
1、合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2、禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3、焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4、检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5、操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好,不准随意打开。
6、控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7、操作时应戴好防护眼镜。
8、作业区附近不准有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
第5篇 接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程
1．合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2．禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。
3．焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。
4．试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。
5．操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。
6．控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7．操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。
第6篇 电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程
1．焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前，要检查焊机、电闸及线路是否接触良好，把线、地线是否绝缘可靠。
2．电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。
3．电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业，配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。
4．电焊作业间(棚)必须符合耐水规定，室内备有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．对焊机施焊前，应根据钢筋的规格调整电压，严禁超负荷施焊。
6．对焊机断路器的接触点，电板(铜头)要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定的温度。
7．点焊机施焊中点焊头漏电时，应立即停止作业，更换点焊头。
8．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮，电极触头保持光洁。
9．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硒整流器损坏，当负载过小，引燃管内弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。
10．焊机停止工作，应先拉断电源、气源，最后关闭水源，清除异物和焊渣溅末。
