电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程有哪些
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电焊工安全操作技术规程
电焊工作是一项专业性强、风险较高的任务，其安全操作规程涵盖以下几个关键点：
1. 工具准备：确保电焊设备完好无损，接地线连接可靠，防护装备如头盔、手套、护目镜等齐全。
2. 工作环境：检查作业区域无易燃易爆物品，通风良好，防止烟尘积聚。
3. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免触电，防止火花飞溅引发火灾。
4. 应急措施：熟悉并掌握灭火器的使用方法，了解急救措施，应对突发情况。
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1. 焊接前准备：检查设备、工具、防护用品是否完好，确保工作场地清洁无杂物。
2. 设备操作：正确连接电源，调整电压、电流至合适范围，严禁超负荷运行。
3. 焊接过程：遵守焊接工艺，控制焊接速度，保持电弧稳定，防止飞溅伤人。
4. 应急处理：遇到异常情况立即切断电源，及时处理火花飞溅，防止火灾发生。
5. 工作结束：清理现场，关闭设备，妥善保管工具。
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电焊工的操作规程
电焊工作是一项技术性强、安全要求高的职业，其操作规程主要包括以下几点：
1. 检查设备：确保焊机、电极、电缆线、接地线等设备完好无损，功能正常。
2. 焊接前准备：清理焊接部位的油污、锈蚀，选择合适的焊接电流和电压。
3. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、防护服，设置防护屏，防止火花飞溅。
4. 焊接操作：正确握持焊钳，保持适当的焊接角度，控制焊接速度。
5. 焊接过程监控：观察电弧稳定性，适时调整焊接参数。
6. 焊接后处理：冷却焊件，清理焊渣，检查焊接质量。
7. 关闭电源：完成工作后，断开电源，整理工具。
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某学校电焊工消防安全操作规程主要包括以下几点：
1. 作业前准备
2. 焊接操作规范
3. 火灾预防措施
4. 应急处理程序
5. 设备保养与维护
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建筑安装工人操作规程：设备安装电焊工
一、设备准备
1. 检查电焊机：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地线牢固。
2. 焊接工具：准备焊枪、焊钳、防护面罩、防护手套等必备工具。
3. 材料准备：检查焊条类型、规格是否符合工程要求，备好工件、垫板等辅助材料。
二、工作环境
1. 清理作业区域：移除易燃物，确保工作场所整洁安全。
2. 通风条件：确保工作地点有良好的通风设施，防止有害气体积聚。
3. 光照条件：保证足够的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 个人防护：佩戴防护面罩、手套，穿防火工作服，防止烫伤和电击。
2. 灭火设备：附近应配备灭火器，以防突发火灾。
3. 电焊作业期间，禁止无关人员靠近。
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工贸企业电焊工消防安全操作规程
工贸企业电焊作业是生产流程中的重要环节，但同时也潜藏着严重的火灾隐患。为确保安全生产，保障员工生命安全和企业财产，电焊工必须严格遵守以下消防安全操作规程：
1. 作业前准备
- 检查电焊设备是否完好，接地线是否牢固。
- 确认作业区域无易燃易爆物品，如有需移除或采取防护措施。
2. 作业期间
- 佩戴防火防护装备，如防火服、防护眼镜等。
- 设立警示标志，防止无关人员进入作业区。
- 使用接火盆或灭火毯收集火花，防止火星四溅。
3. 应急处理
- 发现火源立即停止作业，启动应急预案。
- 使用灭火器进行初期灭火，必要时拨打消防报警电话。
4. 作业后清理
- 切断电源，整理工具，清理作业现场。
- 确认无火种残留，方可离开作业区。
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电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程涵盖了焊接作业的基本规则、设备操作、个人防护、火灾预防及应急处理等多个方面。这些规程旨在确保焊接工作的安全进行，防止工伤事故的发生，保护工人的生命安全和健康。
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氧割与电焊是工业生产中常见的工艺技术，涉及到金属材料的切割与连接。为确保作业安全，以下是一套详细的操作规程：
1. 氧割设备检查与准备
2. 电焊设备检查与准备
3. 工作区域安全布置
4. 个人防护装备穿戴
5. 气体瓶处理与连接
6. 焊接与切割操作流程
7. 应急处理与事故预防
8. 工作完成后的清理与设备存放
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1. 确保个人防护装备完整：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防尘口罩。
2. 工作前检查设备：检查电焊机、电缆线、电极和接地线是否完好无损。
3. 设立工作区：确保工作区域清洁，无易燃物，必要时设置防火屏障。
4. 正确接线：接地线应直接连接到工件上，不得接触人体或绝缘材料。
5. 控制电流：根据焊接材料厚度和类型调整电流大小。
6. 操作时保持专注：避免在焊接过程中分心或移动电焊枪。
7. 储存氧气和乙炔瓶：分开存放，保持直立，远离热源和火花。
8. 使用专用工具：切割或清理焊渣时使用专用工具，不得使用裸手或普通工具。
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电焊工安全操作规程
电焊工作是一项技术性强、风险系数高的作业，因此，电焊工必须遵守一系列安全操作规程，确保人身安全和设备完好。这些规程主要包括：
1. 个人防护装备的穿戴：电焊帽、护目镜、防护手套、防护服和防护鞋是电焊工的基本装备，必须在工作前穿戴齐全。
2. 工作场地的准备：确保工作区域整洁，无易燃易爆物品，配备灭火器，并设置警示标志。
3. 设备检查：检查焊机、电缆线、电极、接地线等设备是否完好，防止漏电和短路。
4. 气体保护焊的安全措施：使用气体保护焊时，应检查气体瓶压力，避免泄漏，并确保通风良好。
5. 焊接过程中的安全：遵循正确的焊接姿势，防止火花飞溅伤人，作业时保持警觉，随时注意周围环境变化。
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电焊工作业安全操作规程
电焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及到热能、电能、光能等多种能量的转化与交互。为确保作业人员的生命安全和设备设施的完好，遵循以下电焊工作业安全操作规程至关重要：
1. 佩戴防护装备：包括头盔、护目镜、焊接手套、防火衣裤及防尘口罩，以防止飞溅物、弧光伤害及烟尘吸入。
2. 检查设备：确保焊机、电缆线、接地线等设备完好无损，接头牢固，绝缘良好。
3. 设置作业区域：设立明显的警示标志，隔离无关人员，并确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
4. 准备灭火器材：现场应配备适用的灭火器，以便在发生火险时迅速扑救。
5. 焊接前检查：清理焊接部位的油脂、水分等易燃物质，确认无爆炸危险。
6. 正确接地：确保焊机接地可靠，防止电流回路通过人体。
7. 控制电流电压：根据工件材质和厚度调整合适的焊接参数，防止电流过大导致事故。
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风电焊工安全操作维护规程
风电焊工作为一项专业技能，其安全操作和设备维护至关重要。本规程旨在确保焊工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，并保证风电设备的稳定运行。以下是风电焊工需要遵守的主要规程：
1. 焊接前准备：
- 检查焊接设备是否完好，电线无破损，接地线连接牢固。
- 确认工作区域无易燃易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。
- 穿戴防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。
2. 焊接操作：
- 根据工件材质选择合适的焊接参数，如电流、电压等。
- 焊接过程中保持稳定的手部动作，避免火花飞溅到敏感部件。
- 定期检查焊缝质量，确保焊点牢固无缺陷。
3. 设备维护：
- 每次使用后清洁焊枪和电极，防止氧化物积累影响性能。
- 定期检查设备电气部分，及时更换磨损部件。
- 存放设备时，应放在干燥、通风、无腐蚀性物质的地方。
4. 应急处理：
- 发现异常情况立即停止焊接，如设备发热异常、漏电等。
- 火花引起火灾时，立即使用灭火器扑灭，并报告上级。
- 如遇电击，先切断电源，然后进行急救。
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电焊工作操作规程
电焊工作是一项技术性强、安全要求高的工艺活动，涉及到焊接设备的使用、材料的准备、作业环境的控制等多个环节。以下是电焊工作的基本操作规程：
1. 确保个人防护装备完整，包括焊接面罩、防护手套、工作服和绝缘鞋。
2. 检查电焊机是否完好，电源线无破损，接地良好。
3. 根据焊接材料选择合适的焊接电流和电压。
4. 清理焊接区域，移除易燃易爆物品，确保作业安全。
5. 安装电极，检查电极与工件接触良好。
6. 开启电焊机，预热工件至适宜温度。
7. 进行焊接，保持电弧稳定，适时调整焊接速度。
8. 焊接完成后，关闭电源，冷却工件，清理焊渣。
9. 对焊接部位进行检查，如有缺陷及时修补。
10. 整理工作现场，归置工具设备。
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1. 熟悉设备：电焊工应了解并熟悉各种电焊设备的操作方法和安全性能。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括头盔、手套、护目镜、防护服和防护鞋。
3. 工作环境：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，通风良好。
4. 设备检查：作业前检查电焊机、电缆线、电极帽等是否完好无损。
5. 接地措施：实施有效的接地措施，防止电流回路通过人体。
6. 操作流程：遵循正确的焊接工艺，如预热、焊接、冷却等步骤。
7. 应急准备：了解火警、触电等紧急情况的应对措施。
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1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保无漏电、短路现象；清理工作场地，移除易燃易爆物品。
2. 佩戴防护装备：包括防火衣、护目镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 设立安全区：在焊接点周围设立警戒线，防止无关人员接近。
4. 准备消防器材：现场应配备灭火器、灭火毯等应急设备。
5. 焊接操作：遵守操作规程，避免火花飞溅；及时熄灭焊渣，防止引发火灾。
6. 焊接后处理：检查工作区域，确认无火源残留，清理现场。
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1. 个人防护装备：电焊工必须穿戴专用的防护服、防护眼镜、焊接手套、防尘口罩和耳塞。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁、干燥，无易燃易爆物品，并设置合适的防火设备。
3. 电气安全：使用合格的电线和电焊机，确保接地良好，避免电击风险。
4. 焊接设备检查：每次使用前检查焊枪、焊钳、电极帽等是否完好。
5. 气体安全：如使用气体焊接，应检查气瓶压力，防止泄漏，并远离火源。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势和技巧，避免过度疲劳和操作失误。
7. 废弃物处理：及时清理焊渣，遵守废弃物处置规定。
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电焊工作业安全操作要点规程
电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及电气、热能、金属材料等多个领域。为确保作业人员的生命安全及设备设施的完好，以下列举出电焊作业的主要安全操作要点：
1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等，防止电弧光、火花、高温飞溅物对身体造成伤害。
2. 检查设备：作业前检查电焊机、电缆线、接地线、焊枪等设备是否完好，确保无漏电、破损等问题。
3. 设立警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒他人远离作业现场，防止无关人员误入。
4. 预防火灾：清理作业区域内的易燃易爆物品，准备灭火器材，并确保作业人员熟悉其使用方法。
5. 通风换气：保证作业场所的通风良好，减少有害气体的积聚，必要时采取强制通风措施。
6. 正确接线：确保焊机的电源接线正确，防止反接或短路。
7. 安全操作电焊机：遵守电焊机的操作规程，避免超负荷使用，定期进行维护保养。
8. 焊接过程中的安全：控制焊接电流，避免产生过大的电弧；焊接过程中如遇异常应立即停止作业，查明原因后再继续。
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1. 焊接设备检查与维护
2. 安全防护设备佩戴
3. 工作区域准备与清理
4. 焊接操作流程
5. 应急处理与事故预防
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电焊工气割工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查：确保焊接设备和气割设备完好，检查气体瓶压力、焊条种类和规格、电缆线和接地线的连接状态。
2. 工作环境评估：确认工作区域安全，无易燃易爆物品，通风良好，避免火灾和爆炸风险。
3. 安全防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等个人防护装备，确保人身安全。
4. 操作技术：掌握正确的焊接和气割手法，如电弧稳定、焊道平直、切割精准等。
5. 工作后清理：及时清理焊渣，关闭电源和气源，整理工作现场。
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选矿厂检修车间电焊工岗位安全操作规程
一、安全防护设备的配备与使用
1. 必须佩戴专用的电焊防护眼镜或面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔热的工作服，防止高温熔渣烫伤。
3. 使用防护手套和绝缘鞋，确保手部和脚部的安全。
4. 工作区域设置防火隔板，配备灭火器材，以防火灾发生。
二、设备检查与维护
1. 检查电焊机接地线是否牢固，防止触电事故。
2. 确保电焊机无漏电现象，定期进行绝缘性能测试。
3. 检查电焊钳、电缆线是否有破损，及时更换。
三、作业环境要求
1. 工作区域保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
2. 焊接作业时，周围无易燃易爆物品。
3. 在有限空间内作业，需进行通风，并采取防护措施。
四、焊接过程中的安全操作
1. 根据材料类型选择合适的焊接电流和电压。
2. 焊接过程中，避免长时间接触电极和工件，防止烫伤。
3. 焊接结束后，及时切断电源，清理工作现场。
五、应急处理与报告
1. 发生电弧烧伤、触电等事故，应立即断电，进行急救，并上报。
2. 对于火灾事故，立即启动应急预案，使用灭火器材扑救，并报警。
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建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备：焊工必须佩戴安全帽、护目镜、防火工作服、防护手套和防尘口罩，确保头部、眼睛、皮肤和呼吸系统的安全。
2. 设备检查：作业前，检查电焊机、电缆线、焊枪、焊钳等设备是否完好，无漏电、破损现象。
3. 工作环境：清理工作区域，确保无易燃易爆物品，必要时设置隔离带，并配备灭火器材。
4. 接地保护：实施良好的接地措施，防止电流通过人体，确保焊接过程的安全。
5. 操作流程：遵循正确的焊接程序，如预热、焊接、冷却等步骤，避免操作失误。
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北京市建筑工程施工安全操作规程 - 电焊工
电焊工作作为建筑工程中不可或缺的一环，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 持证上岗：所有电焊工必须持有有效的特种作业操作证，确保具备必要的专业知识和技能。
2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、防护手套、工作服和绝缘鞋，防止电弧光、飞溅物和电流伤害。
3. 焊接设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、接地线、焊钳等设备，确保无损坏和漏电现象。
4. 工作环境：清理焊接区域的易燃易爆物品，设置防火隔离带，并确保通风良好。
5. 作业准备：根据焊件材质选择合适的焊接工艺，制定焊接方案，预热和冷却按需进行。
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单位工程电焊工:安全技术操作规程
一、焊接前准备
1. 检查设备：确保电焊机、切割设备及辅助工具处于良好工作状态，无损坏或漏电现象。
2. 确定工作区域：选择通风良好、远离易燃易爆物品的工作场所，设置防火隔板。
3. 个人防护：穿戴专用的防护服、防护眼镜、手套和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接线正确：根据焊条类型正确连接电源，确保电流稳定。
2. 预热处理：对某些材料进行预热，防止裂纹产生。
3. 观察电弧：保持适当的电弧长度和角度，避免飞溅和烧穿。
三、焊接后处理
1. 切断电源：完成焊接后，及时切断电源，避免设备空载运行。
2. 冷却设备：待设备冷却后再进行搬动或清理。
3. 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。
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手工电焊工安全操作规程
手工电焊是一项技术性强、风险较高的工作，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备：电焊工需佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 焊接设备检查：确保电焊机、电缆线、电极等设备完好无损，绝缘性能良好。
3. 工作环境安全：作业区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品，设有灭火器材。
4. 接地保护：焊接作业必须有良好的接地措施，防止电流泄漏。
5. 操作规范：遵循正确的焊接姿势，避免触电和烫伤。
6. 应急处理：熟悉应急程序，如遇火灾、触电等突发情况能迅速应对。
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1. 焊接前准备：检查设备完好，确保无漏电现象；佩戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防护鞋等。
2. 工作环境：清理工作区域，避免易燃物靠近；确保通风良好，减少有害气体积聚。
3. 设备操作：正确连接电源，选择合适的焊接电流和电压；使用专用工具切割材料，避免火花飞溅。
4. 焊接过程：保持专注，避免触碰高温部位；适时调整焊条位置，确保焊接质量。
5. 焊接后处理：关闭电源，冷却设备；清理焊渣，妥善处理废弃材料。
6. 应急措施：熟悉灭火器使用方法，遇火情立即扑救；受伤时及时就医。
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电焊工岗位操作规程
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地钳等工具完好无损。
- 材料准备：核对材料种类、厚度，预处理工件，清除油污、锈迹。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 设置电流：根据材料类型和厚度调整电焊机的电流。
- 焊接姿势：保持正确姿势，确保焊枪与工件角度适宜。
- 引弧：平稳引弧，避免飞溅。
- 运条：控制好焊条的角度和速度，保持熔池稳定。
3. 焊接后处理：
- 冷却：焊接完成后，让工件自然冷却，避免急冷导致裂纹。
- 清理：去除焊渣，检查焊缝质量。
- 记录：记录焊接参数和发现的问题。
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电焊工气割操作规程
1. 设备准备：确保焊接设备、气割设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶压力正常。
2. 工作场地：清理工作区域，避免易燃物，保证通风良好。
3. 安全检查：佩戴防护装备，如头盔、护目镜、手套，检查设备连接是否牢固，气体泄漏情况。
4. 气体调节：根据作业需求，正确调节氧气和乙炔的比例。
5. 点火与预热：点火时，先开启乙炔，后开氧气，预热至适当温度。
6. 操作切割：保持稳定的手持姿势，按照预定轨迹进行切割。
7. 切割结束：关闭气体阀门，清理工作现场。
篇28
电焊工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全防护
2. 设备准备与检查
3. 工件定位与准备
4. 焊接工艺选择
5. 焊接操作
6. 焊接质量检验
7. 工作现场清理
8. 设备维护与保养
篇29
1. 焊接前准备：
- 检查焊接设备是否完好，确保接地线连接可靠。
- 佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套、防护服和呼吸器。
- 清理焊接区域，移除易燃物，确认无火源。
2. 焊接过程：
- 根据焊接材料选择合适的电流和焊接工艺。
- 在通风良好的环境下进行作业，避免有毒烟尘积聚。
- 焊接过程中保持专注，随时留意周围环境变化。
3. 应急措施：
- 遇到突发火灾，立即启动灭火设备，及时撤离现场。
- 若发现设备故障，立即停机并报告给负责人。
4. 工作结束：
- 关闭电源，清理作业现场，将工具归位。
- 进行自我检查，确认无金属碎片或其他异物附着。
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1. 焊接前准备：检查设备完好，确保焊枪、焊钳、电缆线无损坏。
2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物近火源，确保通风良好。
3. 个人防护：佩戴专用头盔、防护眼镜、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正确接通电源，设定焊接电流，进行试焊确认无异常。
5. 焊接过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。
6. 完工后处理：关闭电源，清理焊渣，检查焊接质量。
电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程范文
1．焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前，要检查焊机、电闸及线路是否接触良好，把线、地线是否绝缘可靠。
2．电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。
3．电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业，配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。
4．电焊作业间(棚)必须符合耐水规定，室内备有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．对焊机施焊前，应根据钢筋的规格调整电压，严禁超负荷施焊。
6．对焊机断路器的接触点，电板(铜头)要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定的温度。
7．点焊机施焊中点焊头漏电时，应立即停止作业，更换点焊头。
8．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮，电极触头保持光洁。
9．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硒整流器损坏，当负载过小，引燃管内弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。
10．焊机停止工作，应先拉断电源、气源，最后关闭水源，清除异物和焊渣溅末。
