有哪些
接触焊点焊滚焊对焊工操作规程
接触焊是一种广泛应用的焊接工艺，主要包括点焊、滚焊和对焊三种类型。这些焊接方法在制造过程中起着至关重要的作用，尤其在汽车、建筑、家电等行业中不可或缺。
1. 点焊：主要用于薄板和线材的连接，通过短暂而强烈的电流在两个接触点产生高温，使金属局部熔化后形成焊点。
2. 滚焊：适用于长条形工件的连续焊接，通过滚轮间的压力和电流，使工件在滚动中被加热并融合在一起。
3. 对焊：用于管材、棒材端部的焊接，两根待焊材料在高压电流和接触压力下，形成连续的焊缝。
目的和意义
执行正确的操作规程，旨在确保焊接质量，提高生产效率，减少浪费，并保障焊工的安全。这些规程有助于：
1. 维护设备的稳定运行，降低故障率，延长设备寿命。
2. 提升焊缝的强度和可靠性，确保产品符合设计和安全标准。
3. 防止焊接过程中的飞溅、烟尘和其他有害物质，保护焊工健康。
4. 优化工艺流程，减少返工和废品，降低生产成本。
注意事项
1. 焊工需持有相关资格证书，了解并遵守焊接工艺规范和安全规定。
2. 在操作前检查设备，确保接地良好，防止电击风险。
3. 使用合适的焊接参数，如电流、电压、焊接时间，以适应不同的工件材质和厚度。
4. 焊接过程中保持适当的接触压力，避免焊点或焊缝的烧穿或未熔合。
5. 使用防护装备，如焊接面罩、手套、工作服，防止热辐射、飞溅物伤害。
6. 控制工作环境的通风，减少焊接烟尘的积聚，必要时使用排烟设备。
7. 焊接完成后，关闭电源，清理工作现场，妥善存放工具和设备。
8. 对于滚焊和对焊，确保工件对齐准确，避免因错位导致的焊接质量问题。
9. 注意观察焊接过程，如有异常情况（如火花异常、焊点颜色不均）应立即停止，查找原因并调整。
10. 定期进行设备维护和焊工技能的培训，确保焊接工艺的持续改进。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作应结合实际情况和企业内部的规章制度进行。焊工在执行任务时，务必结合自身的专业知识和经验，灵活应对各种可能遇到的挑战。
接触焊点焊滚焊对焊工操作规程范文
1、合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2、禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3、焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4、检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5、操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好,不准随意打开。
6、控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7、操作时应戴好防护眼镜。
8、作业区附近不准有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
第2篇 工贸企业接触焊点焊滚焊对焊工安全操作规程
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
