有哪些
重介旋流器司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全规定
4. 故障处理与应急措施
5. 维护保养
目的和意义
本规程旨在确保重介旋流器的正常运行，提高煤炭分选效率，保障工人的生命安全，减少设备故障和生产事故的发生，同时延长设备使用寿命，降低生产成本，维护企业的稳定生产和经济效益。
注意事项
1. 设备检查与准备
- 在启动前，务必检查旋流器各部件是否完好，无松动、破损现象。
- 确认供水、供气系统正常，无泄漏，压力符合规定要求。
- 检查介质桶内悬浮液密度是否合适，避免过高或过低影响分选效果。
2. 操作流程
- 启动前先开启供水、供气系统，待压力稳定后，再启动旋流器。
- 运行过程中，密切观察旋流器的工作状态，包括出料口的煤质情况、设备振动状况等。
- 停机时，应先关闭进料，待旋流器内部物料排空后再依次停水、停气、停机。
3. 安全规定
- 工作期间必须佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 严禁在设备运行中进行调整、检修工作，必须停机后进行。
- 发现异常情况立即停机，报告上级并配合处理，不得私自处理。
4. 故障处理与应急措施
- 若发生介质泄露，应迅速关闭相关阀门，启动应急处理程序，防止介质溢出污染环境。
- 设备突然停机，立即检查电源、控制系统，排除故障后再启动，必要时通知维修人员。
5. 维护保养
- 定期清理旋流器内部积煤，防止堵塞。
- 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
- 对供水、供气系统进行定期保养，保证其正常运行。
以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断甚至人身伤害。每位重介旋流器司机都应熟知并熟练掌握这些规程，确保作业安全高效。在实际工作中，应结合现场实际情况灵活应用，确保安全生产。
重介旋流器司机安全技术操作规程范文
一、开车前的准备
1、 开车前应检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流箱是否损坏,有否漏水、漏煤及堵塞现象。
2、 系统内各仪表灵活、准确、指示应处于相应位置。
3、 检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。
二、正常操作
1、 由集控室按顺序开车。
2、 通过压力表检查入料压力,正常入口压力应为180-220kpa.
3、 及时调整分选密度,以确保质量指标达到合格要求。
4、 当煤质发生变化时应及时调整分选密度或压力,保证产品质量和矸石灰分达标。
三、停车后应做的工作
1、 接到停车信号后,先停止给料,由集控室集中停车。
2、 检查重介系统管道、闸门及各处溜槽有无堵塞、磨损等,发现问题及时处理。
3、 由机修工检查旋流器底流嘴和耐磨层的磨损程度。
4、 利用停车时间进行设备的维护保养,处理运行中出现的和停车后检查出的问题。
