有哪些
1. 每日作业前的检查：确保库内设备完好，无异常声响或泄漏。
2. 安全防护装备的佩戴：头盔、防尘口罩、安全鞋、反光背心等。
3. 限制进入区域：非工作人员不得进入库区，特殊情况需有专人陪同。
4. 作业流程遵循：按照规定的水泥装卸、输送、存储程序进行。
5. 应急处理：熟知应急预案，遇紧急情况立即启动。
目的和意义
本规程旨在确保工贸水泥库下岗位作业的安全，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过规范操作行为，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和环境污染，同时也维护了公司的生产秩序和经济效益。
注意事项
1. 检查设备：作业前，务必检查设备的运行状态，如输送带、风机、电机等，确保无故障。
2. 防尘措施：水泥粉尘易引发呼吸系统疾病，作业时必须佩戴防尘口罩，保持工作环境清洁。
3. 重物搬运：装卸水泥袋时，遵守两人协作原则，避免单人承重过重导致伤害。
4. 电气安全：避免湿手接触电气设备，防止触电。
5. 紧急疏散：熟悉安全出口位置，遇到火警或其他紧急情况，迅速有序撤离。
6. 信号沟通：使用标准手势和信号与同事沟通，避免误解引发事故。
7. 休息与轮班：合理安排工作时间，防止过度劳累影响安全。
8. 保持清醒：禁止在作业期间饮酒或服用可能影响判断力的药物。
9. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，提高应对突发状况的能力。
10. 记录与报告：及时记录作业过程中的异常情况，并向上级汇报。
以上规程需每位工贸水泥库下岗位员工严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。在日常工作中，如有任何疑问或建议，应及时向主管提出，共同改进操作规程，确保安全无虞。
工贸水泥库下岗位安全操作规程范文
一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔
是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。
10、与化验室联系,确认出库号及比例。
11、检查压缩空气是否正常。
12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。
13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
15、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开机。
2、现场开机顺序(确认斗提已启动)
库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好。
6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。
17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
