抽放钻机操作规程

有哪些

抽放钻机操作规程主要包括以下几部分：设备检查、启动与运行、钻孔作业、维护保养及应急处理。

目的和意义

抽放钻机操作规程旨在确保设备安全高效运转，防止意外事故，保障作业人员的生命安全，同时提高钻孔作业的精度和效率，保证煤矿瓦斯抽放工作的顺利进行，降低矿井安全事故的风险，维护矿产资源的可持续开采。

注意事项

1. 设备检查：

- 在每次作业前，务必对钻机进行全面检查，包括钻头、钻杆、液压系统、电气系统和紧固件等，确认无异常后方可启动。

- 检查油位是否合适，液压油和润滑油需保持清洁，不足时及时补充。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指导手册，正确启动钻机，避免瞬间大电流冲击。

- 钻机运行过程中，密切监控仪表读数，注意异常声音或振动，一旦发现异常应立即停机检查。

3. 钻孔作业：

- 确定钻孔位置和角度，保证钻孔方向准确无误。

- 操作时保持稳定压力，避免过度冲击导致钻头损坏或钻孔偏斜。

- 钻进过程中，定期清理钻屑，防止堵塞。

4. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，防止尘埃和杂质积累影响设备性能。

- 按照保养周期更换磨损部件，如钻头、钻杆等，确保设备处于良好状态。

- 对液压系统和电气系统进行定期检查，确保其正常工作。

5. 应急处理：

- 遇到突发故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。

- 针对瓦斯泄漏等危险情况，迅速撤离现场并启动应急预案。

6. 个人防护：

- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保手套，确保人身安全。

- 严禁未经培训的人员操作钻机。

7. 环境因素：

- 注意周围环境，避免在湿滑、不稳定或存在其他安全隐患的地方作业。

8. 作业纪律：

- 严格遵守煤矿安全规程，不得擅自更改设备参数或操作流程。

- 作业期间保持专注，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。

通过严格执行以上规程，我们能确保抽放钻机的正常运行，提高作业效率，减少故障发生，为煤矿安全生产提供有力保障。每一位操作员都应熟知并严格遵守这些规程，以确保自身和他人的安全。

抽放钻机操作规程范文

1、钻机在搬运过程中,应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管,斜坡提升应编制安全措施。散件运输时,保护好油管及螺纹接口,防止泥沙煤渣进入。

2、钻机进入工作地点后,应选择好适当的位置,将机架放到最低点,然后将动力头部分起吊到机架上方,根据选定的位置用螺栓固定在机架上,调整好方位角,用立柱锚固机架。

3、接通电源,开机前,先检查整体安装是否符合安全要求,转动电机检查有无卡阻,液压系统联结是否正确,如发现问题应立即处理,点动电机,检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致,电机、油泵有无异常声响,然后起动电机进行试运转,检查系统工作是否正常,接头处有无漏油。

4、按钻机操作说明书的操作进行钻孔施工。

5、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好,上下钻杆人员必须站在钻机的侧面,不能与给进成一直线,也不能遮挡着操纵操作人员的视线。

6、施工瓦斯抽放孔,如遇喷孔应立即停止进钻,待喷孔结束后再慢速给进。打放水孔时应按安全措施施工,注意孔内水量增加时,不得拨出钻杆,并及时汇报。打地质孔时,要控制好给进速度,以求得完整的岩芯。在回风区域和掘进迎头打钻时,应定时检查瓦斯,同时要悬挂便携式瓦检仪与钻机5m以内的回风侧。放炮时施钻人员必须撤到指定的安全地点,施钻地点的瓦斯浓度不得超过1.0%,否则不准送电开钻。

7、严禁设备带病运行:每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况,运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60℃,否则应停机检查处理,进钻时要选好钻头、钻杆,对钻杆的拆卸不要敲打,以免损坏接头部位的梯形扣。

8、加强钻机的维护检修:每班对运动部件要定时注油,特别时六方轴的润滑,并定时清洗或更换过滤器。

9、每班工作完毕后,要检查设备,作好交接班工作,将开关手把打到零位并锁闭好方能离开现场。

第2篇 瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程

1、钻机在搬运过程中,防止碰撞而损坏(包括挤压)机械,斜坡提升应编制相应安全措施。

2、钻机进入工作地点后,应选择好适当位置,将钻机架到最低点。然后,将动力头部分起吊到机架上方,据选定的位置用螺栓固定在机架上,调整好方位角,用立柱锚固机架。

3、接通电源,开机前,先检查整体安装是否符合安全要求,点动电机检查有无卡阻(液压系统)、连结是否正确,如发现问题应立即处理点动电机,检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致,电机、油泵有无异常声响,然后起动电机进行试运转,检查系统工作是否正常,接头处有无漏油。

4、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好,上下钻杆人员必须站在钻机侧面,不能与给进方向成一直线,也不能遮挡操纵手把人员的视线。

5、打瓦斯抽放孔时,如遇喷孔应立即停止进钻,待喷孔结束后再慢速给进,打放水孔时应按安全操作规程施工,如孔内来水量增加时,不得拨出钻具,并及时汇报,在回风区域或掘进头打钻时,应定时检查瓦斯。同时要将瓦斯便携式仪器悬挂在距钻机5m内的回风侧,放炮时施钻人员,必须撤到指定的安全地点,施钻地点的瓦斯浓度不得超过1%,否则不准开钻作业。

6、严禁设备带病运行。每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况,运行中轴承、电动机等温度不得超过60℃,否则应停机检查处理,开钻前要选择好钻头、钻杆、对钻杆的拆卸不要敲打,以免损坏接头部位的梯形扣。

7、加强钻机的维护检修,每班对运动部件要定时注油润滑,并定时清洗或更换过滤器。

8、每班工作完毕后,要检查设备,作好交接班工作。