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有哪些
工程钻机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 操作流程
4. 应急处理措施
5. 工作结束后的设备保养
6. 安全规章制度遵守
目的和意义
制定工程钻机安全操作规程的目的是确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，保障工程项目的顺利进行。这些规程的意义在于提供一套标准化的操作程序，减少因人为失误导致的事故，同时也为新员工提供清晰的操作指南。
注意事项
1. 设备检查与维护
- 在每次使用前，务必检查钻机各部件是否完好，特别是钻头、传动装置和刹车系统。
- 定期进行润滑保养，确保设备运行顺畅。
2. 操作前准备
- 确保作业区域清洁，无杂物，避免绊倒风险。
- 检查电源线，防止破损引起电击事故。
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
3. 操作流程
- 启动钻机前，先试运行，确认无异常声音或震动。
- 操作时保持稳定的速度，避免突然加速或减速。
- 钻孔过程中，注意观察钻头磨损情况，必要时及时更换。
4. 应急处理措施
- 如遇设备故障，立即停机，断开电源，然后通知维修人员。
- 发现异常情况如钻头卡住，不得强行操作，应按照规程解除故障。
5. 工作结束后的设备保养
- 清理钻机表面和工作区域，防止灰尘和污物积累。
- 存放钻机时，确保其放置稳固，避免倾覆。
6. 安全规章制度遵守
- 遵守工地安全规定，不违规操作。
- 接受定期的安全培训，提升自我保护意识。
- 遇到不明情况，应及时向现场负责人报告。
以上规程旨在为工程钻机操作提供安全指导，但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素有所差异。操作人员需结合具体环境灵活应用，确保安全作业。务必牢记，安全第一，预防为主。
工程钻机安全操作规程范文
第1篇 工程钻机安全操作规程
一、施工准备应遵守的规定:
1. 对施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等情况的进行调查,如有上述情况应根据现场实际情况制定针对性控制措施。
2. 场地布置根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。
3. 施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头,钻具应有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。
二、施工过程应遵守的操作规程:
1. 正式施钻前,应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。
2. 按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。
3. 正式施钻时,应将钻机缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流指针偏向无负荷状态时,即开始下钻钻孔。
4. 钻孔作业过程中,应经常观察电流表,如超过额定电流时,应放慢下钻速度。
5. 为了防止电动机过载,在控制箱内设置过电流继电器;在过电流继电器动作之后,应间隔10min左右再启动,重新启动后,30min之内不应再过载。
6. 使用应尽量避免依靠点动,进行瞬时的正转和反转。
7. 钻机运转时,应防止电缆线被缠住,钻孔时要有专人看护。
8. 操作中要改变钻杆的回转方向时,须等钻杆完全停转后再起动。
9. 拔钻后,应将钻杆上残存的土除去。
10. 钻孔作业中,如遇断电,应立即将钻杆全部从孔内拔出,否则会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。
11. 操作完毕后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,并冲洗干净。
12. 关闭电源总开关,将钻机放到最低位置。
第2篇 工程钻机安全技术操作规程
1、检查油箱、液压油箱的油是否加足,检查皮带轮皮带松紧度是否合适。
2、检查各部易松动的螺栓是否缺损,松动。检查各操作手柄拉杆,踏板自由行程是否合适。检查钢丝绳有扭转现象。
3、起动时间不得超过15 秒,每次起动间隔30 秒,连续3 次仍无法起动,应停机检查。
4、检查各操作手柄是否灵活可靠正确。检查机油压力是否达到1.5-4kg/cm2,油温表是否达到60 度。
5、严禁非工作人员在工作台上,起落栀杆时,当快要到最终垂直位置时,应将前位卷筒,用人工将
栀杆支架靠严。
6、禁止在水面下降转浮时继续工作(即保证沉淀池的水能连续地流入井口,以保证水井口水位稳定)
7、严禁在恶劣天气作业。
8、停车前,应低速运转2-3 分钟,以便发动机各部均匀冷却。
9、将变速杆放在空挡,停止供油,使发动机熄火。清除油污、尘土杂物。
第3篇 锚固工程钻机安全操作规程
1、作业前要配戴好安全帽、照明灯、不准喝酒上岗。
2、必须两人以上作业，不准单人作业。
3、进入工作面，首先检查工作面的安全情况，先排净作业面顶、帮上浮石、边坡上的伞檐，硐内作业要保持通风良好。工作现场必须照明充足，工作行灯要使用36伏电压照明。
4、工作现场要保持平整，严禁堆放障碍物。
5、工作前必须检查设备是否放置平稳和固定牢靠，各部位螺丝是否紧固良好，润滑部位是否正常，安全后方可按程序开钻。
6、使用起重工具吊起或拆装钻机时，必须用合格的钢丝绳扣子，并在专人指挥下进行。起重支架必须要固定牢固，吊物时，人员不准在起吊物下方或偏移方向停留，以防发生危险。
7、两人搬运钻机部件时必须互相搞好联系，防止挤手或砸脚。
8、钻机开动运转中，严禁用手或套手套触摸锚杆或运转部位，以防绞伤。
9、用车辆运输钻机时，必须将钻机用绳索牢固的固定在车上，车辆倒车时任何人不准在两侧或车后停留，以防挤伤。
10、爆破时，应及时躲到安全地点避炮。硐内放炮时，应撤到硐外避炮或到指挥人员指定的安全地点避炮。
11、必须在指定的作业地点开钻，不准到其它岗位乱走乱串，以防发生危险。
12、在维护设备中应注意以下事项：
①、各接油管连接时，所有接头都须在清洁的煤油中清洗，严禁有颗粒和污物。
②、安装立柱时，立柱上下要安装枕木，枕木要与钻孔轴线平行，立柱要放置垂直，对正后，将丝扣锁紧，不准有任何松动或不稳之处。
③、吸油管道截门，只有在搬迁拆下油箱时可关闭截门，平时不准关闭，以免油泵吸空造成油泵损坏。
④、每工作2000小时或一年应将油箱更换新油，在特殊情况下如油液连续过热或受到污染使油液变质，应马上更换。
⑤、油箱的油应保持一定的温度，但不能超过70°。超70°应检查设备是否有异常。
13、使用水泵抽水和设备通电线路必须绝缘良好，严防漏电和触电。
14、换钻杆时，严禁在钻杆钻动时扭接钻杆的接头处，防止发生绞伤，严禁用眼睛朝钻杆孔或钻孔里看，防止落石砂伤害眼睛。
15、用煤油清洗钻件时，严禁吸烟和用火，防止发生火灾。
16、保持设备清洁，填写好当班运转记录和交接班记录。
第4篇 锚固工程钻机:安全操作规程
1、作业前要配戴好安全帽、照明灯、不准喝酒上岗。
2、必须两人以上作业,不准单人作业。
3、进入工作面,首先检查工作面的安全情况,先排净作业面顶、帮上浮石、边坡上的伞檐,硐内作业要保持通风良好。工作现场必须照明充足,工作行灯要使用36伏电压照明。
4、工作现场要保持平整,严禁堆放障碍物。
5、工作前必须检查设备是否放置平稳和固定牢靠,各部位螺丝是否紧固良好,润滑部位是否正常,安全后方可按程序开钻。
6、使用起重工具吊起或拆装钻机时,必须用合格的钢丝绳扣子,并在专人指挥下进行。起重支架必须要固定牢固,吊物时,人员不准在起吊物下方或偏移方向停留,以防发生危险。
7、两人搬运钻机部件时必须互相搞好联系,防止挤手或砸脚。
8、钻机开动运转中,严禁用手或套手套触摸锚杆或运转部位,以防绞伤。
9、用车辆运输钻机时,必须将钻机用绳索牢固的固定在车上,车辆倒车时任何人不准在两侧或车后停留,以防挤伤。
10、爆破时,应及时躲到安全地点避炮。硐内放炮时,应撤到硐外避炮或到指挥人员指定的安全地点避炮。
11、必须在指定的作业地点开钻,不准到其它岗位乱走乱串,以防发生危险。
12、在维护设备中应注意以下事项:
①、各接油管连接时,所有接头都须在清洁的煤油中清洗,严禁有颗粒和污物。
②、安装立柱时,立柱上下要安装枕木,枕木要与钻孔轴线平行,立柱要放置垂直,对正后,将丝扣锁紧,不准有任何松动或不稳之处。
③、吸油管道截门,只有在搬迁拆下油箱时可关闭截门,平时不准关闭,以免油泵吸空造成油泵损坏。
④、每工作2000小时或一年应将油箱更换新油,在特殊情况下如油液连续过热或受到污染使油液变质,应马上更换。
⑤、油箱的油应保持一定的温度,但不能超过70°。超70°应检查设备是否有异常。
13、使用水泵抽水和设备通电线路必须绝缘良好,严防漏电和触电。
14、换钻杆时,严禁在钻杆钻动时扭接钻杆的接头处,防止发生绞伤,严禁用眼睛朝钻杆孔或钻孔里看,防止落石砂伤害眼睛。
15、用煤油清洗钻件时,严禁吸烟和用火,防止发生火灾。
16、保持设备清洁,填写好当班运转记录和交接班记录。
