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有哪些
压路机安全操作规程
压路机是一种广泛应用于道路建设、市政工程及农田水利建设的机械设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保压路机各部件完好，无明显损伤。
- 检查燃油、润滑油、液压油等是否充足。
- 检查刹车系统、转向系统和灯光设备是否正常。
2. 启动与运行：
- 遵循启动程序，勿直接启动发动机，应先预热。
- 操作时保持匀速，避免突然加速或急刹车。
- 在坡道作业时，应先下坡后上坡，防止滑溜。
3. 工作区域安全：
- 作业时保持与周围人员的安全距离，至少3米。
- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意。
4. 操作姿势与视线：
- 操作员应坐姿正确，视线清晰，随时观察前方及两侧情况。
- 不得在视线不清或盲区进行作业。
5. 停车规定：
- 停车时应选择平坦地面，拉紧手刹，关闭电源。
- 临时停车时，操作员不得离开驾驶位。
目的和意义
压路机安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，减少设备损坏，确保施工项目的顺利进行。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低事故风险，维护工地秩序，提升企业形象，同时也是对员工健康与安全的负责任体现。
注意事项
1. 操作员必须接受专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作压路机。
2. 工作中严禁酒后驾驶，避免疲劳操作，保持清醒状态。
3. 紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场。
4. 定期对压路机进行保养和检查，及时维修故障，确保设备良好运行状态。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业。
6. 注意个人防护，佩戴安全帽、反光衣、劳保鞋等防护装备。
以上规程需每位操作员牢记于心，严格遵守，确保压路机作业的安全与高效。在日常工作中，管理层也需定期进行安全培训和检查，确保规程的有效执行。
压路机安全操作规程范文
第1篇 压路机安全操作规程
(1)对松软路基及傍山地段进行初压前,必须勘察现场,确认安全方可作业。
(2)多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。
(3)在碾压高填土方时,应从中间往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。
(4)压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。下坡时严禁空档滑行。在坡道上纵队行驶时,两机间应保持一定的安全距离。
(5)作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物。
(6)在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5km。
第2篇 振动压路机安全环保作业操作规程
一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
第3篇 胶轮压路机安全操作规程
一、作业前准备
1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好;
2、胶轮压路机还必须要根据工程的情况灌砂以增加配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值;
3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,并且全部轮胎的压力一致;
4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业;
5、作业前操作人员必须熟悉操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业;
6、振动压路机还必须检查振动性能是否正常。
二、作业中的要求
1、操作人员应该始终注意压路机的行使方向,并且遵照施工人员规定压实工艺进行碾压;
2、严禁带病作业,发现问题必须待解除后方可以继续工作;
3、作业时候,应该将振动压路机的频率和振幅调到规定的范围内;
4、多台压路机联合作业,应该保持规定的队形以及间隔距离,并且建立相应的联络信号;
5、必须在规定的碾压外转向,应该平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性的状态下改变方向;
6、必须按照压路机的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中不得变更碾压速度和方向,也不能够中途停机;
7、压路机在坡道上行走的时候,禁止换档,禁止脱档滑行;
8、严禁用牵引法拖动压路机,不允许压路机牵引其他机具;
9、不允许压路机长距离自行转移;
三、作业后的要求
1、作业后压路机应该停放在安全、平坦、坚实的场地;
2、每班作业后应该清洗全机污物,在沥青路面上作业后,应该用柴油清洗轮胎;
3、严格按照保修规程对设备进行保养。
第4篇 振动压路机安全操作技术规程
1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。
5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7.上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8.压路机在高速行驶时不得接合振动。
9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10.其他作业要求,应符合jgj 33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第5篇 手扶振动压路机安全操作规程
1,作业时,手扶震动压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、手扶震动压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
第6篇 静作用压路机:安全操作规程技术交底
1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2.当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
4.应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。
5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6.作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8.启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9.碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10.变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。
11.在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12.碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13.上、下坡时,应事先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡时不得空挡滑行。
14.两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15.在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。
16.对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17.作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18.严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19.压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
第7篇 振动压路机安全操作规程技术交底
1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机，变速成时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动辗压。
5、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求，应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第8篇 压路机操作规程
一、 作业前的准备
1、 检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、 启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。
3、 轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。
4、 用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值。
5、 对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查现场,开动前机械周围应无障碍物和人员。确认安全后方可驶入作业。
二、 作业中的要求
6、作业时,操作人员应始终注意压路机的行使方向,并遵照施工人员规定的压实工艺碾压。
7、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。
8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
10、多台压路基机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。
11、在新筑的道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不少于0.5米,上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行
12、。碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕。
13、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得中途停机。
15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转急弯时严禁使用。
16、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
17、不允许压路机长距离自行转移。
18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚硬的路面上行走时严禁振动。
19、振动压路机碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。
20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档。
三、 作业后的要求
21、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实场地。
22、每班作业后,应清洗全机污物。沥青路面作业后,应用煤油擦洗碾压轮表面。
23、按规定进行例保作业。
第9篇 振动压路机操作规程
1.压路机能可靠地工作,在工作前应进行充分地准备,将发现不正常的现象予以消除。
(1)按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。
(2)检查各联接部位的紧固件,不应有松动现象。
(3)发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足,检查管接头有无松脱与漏损现象。
(4)蓄电池荷电,发动机起动电路畅通。
(5)液压油箱有足够的储油,油管接头无松脱渗漏现象。
(6)变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。
(7)传动带松紧适度。
(8)调节刮泥板,使之贴近轮面,但不应压得太紧。不需刮泥时,应将其抬起。
(9)将差速锁和转向锁脱开。
(10)需调节压路机的静线载荷时,可按说明的要求。加载配重。
(11)需使用洒水时,要事先加满水箱。
(12)在夜间或雾天工作时,应检查照明设备是否有效。
(13)长时间停放后再度使用时,应检查液压油及润滑油是否变质,必要时更换新油。
(14)调整好驾驶座椅。
2.起动发动机。首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。对于机械传动压路机,还应将变速操纵杆置于空挡,并脱开主离合器。打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关,然后按发动机说明书的程序起动发动机,并怠速空运转暖车5~10min。在此过程中,应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常,以及油压报警灯和空滤器报警灯是否熄灭,若发现异常,应立即停车进行检查维修。水冷发动机在寒冷天气启动有困难时,应将润滑油和冷却水预热到60~80℃再注入。
3.压路机的运行和作业。压路机司机应按如下程序开动压路机和进行压实作业。
(1)将发动机油门提到额定速度运行。
(2)松开手制动器。
(3)将变速操纵杆置于所需挡位。
(4)按需要将振幅选择开关置于相应位置。
(5)确认压路机运行无障碍物。
(6)按既定方向开动压路机起步行走。
对机械传动压路机,应在主离合器脱开的情况下扳动换向操纵杆挂档,松开主离合器踏板,压路机就起步运行。若变速换档,也应先脱开主离合器进行操作。主离合器在接合或脱开时应平稳缓合,不应用力过猛。接合时,必须使踏板能回到原位,以便离合器片能完全接合。分离时,必须将踏板踩到底,以便离合器片能完全脱离。操纵时,必须防止离合器处于半离合状态,以免摩擦片烧损。对液压传动压路机,可直接轻移换向操纵杆起步,并用此杆的推拉位置来改变压路机的运行速度。压路机进入正常运行时,不得用发动机怠速的方法改变其行走速度。
(7)左右转动方向盘及试刹车,检查转向功能与制动功能是否灵活正常,有问题的要调整。
(8)压路机进入作业面进行压实作业。
根据铺层材料和施工工艺所规定的工作速度、振动参数和碾压遍数往复滚压工作面,并操纵振动开关进行振动压实。在振动压实过程中,改变压路机运行方向应先关断振动,待压路机反向开行后再起振;在接入振动时,不能转换振动选择开关,需要改变振幅时,必须先关断振动,稍等几秒钟后才能转换振幅,然后重新起振。
(9)压实沥青混凝土路面时,应使用操纵开关及时喷洒乳化剂或水。
(10)压路机在运行和作业过程中,司机应始终注视其运行方向,并利用方向盘随时调整。注意观察各种仪表的读数是否处于正常范围,各种报警装置有无反映。压路机发生任何故障,均应立即停车修理。
4.压路机的制动与停车。机械传动压路机均备有脚制动器,用于压路机运行过程中的停车制动。液压传动压路机在正常情况下将换向操纵杆置于中位即可实现工作制动,遇有紧急情况,可通过脚踏板或手动开关操纵应急制动器刹车。压路机紧急制动停稳后,应立即松开制动器。压路机工作结束,应按下列程序停车:
(1)停止振动。
(2)将换向操纵杆置于中位,使压路机停止运行。对于机械传动压路机,扳动换向操纵杆之前,应先脱开主离合器。
(3)调节发动机油门,使发动机低速运转几分钟。
(4)使发动机熄火,并将起动旋钮转至“0”位。
(5)接合手制动器。
(6)关闭燃油箱与液压油箱的开关,拉开电源开关。
在寒冷季节,停车后还应将发动机的冷却水及压路机的配重水与洒水箱中的水全部放掉,或加注防冻液,以防冰冻。
第10篇 振动压路机安全操作规程5
振动压路机安全操作规程(五)
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、压路机在坚实的地面上进行振动。
4、的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
5、地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于20。
6、压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。
7)、新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
8、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。
9)、压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
10、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
11、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
12、压路机在高速行驶时不得接合振动。
13、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
14、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
15、应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
16、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
17、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
18、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
第11篇 压路机操作安全规程
一、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆臵于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。
二、开动前,机械周围应无障碍和人员。
三、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。
四、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。
五、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5m,以防坍塌。 六、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。
七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。
八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时,其间距要保持在3m以上)坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。
九、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。
十、严禁压路机在坚实道路上进行振动。
十一、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。
十二、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。
十三、换向离合器、起振离合器和制动器的调调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。
十四、需要增加机重时,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时,不得用水增重。
十五、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。
十六、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。
十七、压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冰结
第12篇 压路机安全作业安全操作规程
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。
3、压路机靠近路提边缘作业时，应根据路提高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱檔滑行。
4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。
5、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；
6、碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1∽2遍，然后再振动碾压；
7、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速檔；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
第13篇 压路机作业安全操作规程
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动,严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。
2、起动压路机经试运行确认正常,且制动、转向灯工作机构性能完好,压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。
4、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。
5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前必须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶入作业。
6、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤的高度,留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里向侧外侧碾压。
7、两台以上压路机同时作业,其起前后距离不得小于3m;在坡道上行驶时,其间距不得小于20m。
8、必须在规定的碾压路段外转向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。
9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度,不得中途停机。
10、三轮压路机在正常情况下,禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。
11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档,下坡时禁止脱档滑行。
12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下,进行机下检修。
14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。
15、在进行路面作业时,压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合,必须跟在碾压轮行走的后方,要注意压路机转向。
16、振动压路机尚应遵守下列规定:
(1)在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
(2)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时候严禁振动。
(3)碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压。
(4)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角,严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。
18、、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能,防止机械滑溜。
第14篇 振动钢轮式压路机安全操作规程
1. 发动前做好各项检查并应符合要求。
2. 液压转向的压路机起动后液压压力应符合规定才能行驶。
3. 上、下坡时应在坡前换入低档,也不允许脱开离合器和熄灭滑行,发动机应以额定转速运转。
4. 禁止用拖动方式起动压路机和以其牵引其他机械。
5. 压路机正常运行时,不应将差速联销装置锁上。
6. 压路机行驶时,操作人员禁止下机离开。
7. 需停机时,应先踏下主离合器踏板,后搬动刹车手柄或踏刹车踏板。
8. 压实山区道路应从内侧开始碾压,每行重叠半个轮宽,并距悬崖1米以上。
9. 多台压路机作业时,前后两压路机之间保持3米以上,坡道上不准纵队行走。
10. 发动机未熄火时,严禁在车下进行检修。
11. 在新筑路基上作业时,必须慢速,并保持距边缘0.5米以上。
12. 全液压驱动的振动压路要的液压系统的油温必须够热才能行 驶。
13. 振动压路机工作时,应先起步后起振,换向行驶时应先停振后换向。
14. 变速器脱档的压路机禁止使用。
第15篇 振动压路机:操作规程
一、作业前的准备
1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转正常,制动、转向机构性能完好,压路机方可进行作业。
3、轮胎、钢轮组合的振动压路机,需将轮胎气压调整到规定作业范围内,左右轮胎气压应一致。
4、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定值。
5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶人。
二、作业中的要求
6、只有熟悉本型号压路机的操作保养要求并受过专门训练的人员方允许驾驶本压路机。
7、上坡、下坡只允许用第一速(低速),不允许变速,也不允许脱开离合器和停熄发动机。
8、压路机在急转弯时,应降低发动机的速度。
9、在坚硬路面或地面上,不允许开振动,以避免损坏减振器和机器零件。
10、压路机在工作时,驾驶员不得放弃操作或离开压路机。
11、压路机发动后,禁止任何人靠近铰接转向节(对铰节式振压路机)和在此一区域停留,以防止发生人身事故。
12、驾驶员要离开压路机时,必须停熄发动机,拉上手刹车,必要时轮前后应塞入三角木或石块等。
13、不得在压路机运行中进行加油保养,当需要在机器下进行保养时,必须先停熄发动机并加以可靠的制动,绝对不能使压路机产生移动。
14、如压路机长期搁置不用,须将振动轮机架稍微顶起,支承物应支承于支架上,但又不要使振动轮离开地面,以避免橡胶减振动块遭受长期变形和损坏。
三、作业后的要求
15、作业后,振动压路机放在平坦、安全坚实的地方。
16、长时间存放时,需将振动轮稍微垫起。
17、每班作业后,消除全机污物。
18、按规定进行例保。
