有哪些
附着升降脚手架安全操作要点规程
一、设备准备与检查
1. 确保所有升降设备完好无损，包括钢丝绳、滑轮、电动葫芦等关键部件。
2. 检查脚手架结构是否牢固，各连接部位紧固，无松动现象。
3. 安装防坠装置，并测试其功能有效性。
二、作业前的安全检查
1. 工人需穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 确认作业区域无杂物，地面平整，无安全隐患。
3. 对升降脚手架进行空载试运行，观察运行是否平稳，无异常声响。
三、升降操作
1. 升降过程中，必须有专人指挥，确保信号清晰准确。
2. 操作人员应站在安全位置，避免进入危险区域。
3. 升降速度应均匀，不得过快或突然停止。
四、使用期间维护
1. 定期检查脚手架的稳定性，及时紧固松动部位。
2. 严禁超载使用，遵守荷载限制。
3. 发现异常情况立即停止使用，报告并修复后方可继续作业。
五、拆卸与存放
1. 拆卸前确保所有人员已撤离，工具设备已收起。
2. 按照先拆后装的顺序进行，防止结构失稳。
3. 存放时应妥善保管，避免锈蚀或损坏。
目的和意义
本规程旨在规范附着升降脚手架的安全操作流程，降低施工现场事故风险，保障工人生命安全，提高施工效率。通过明确的操作步骤和安全规定，确保脚手架在升降、使用、拆卸过程中的稳定性和安全性，减少因操作不当造成的设备损坏和经济损失，促进工程项目的顺利进行。
注意事项
1. 未经培训的人员不得操作升降设备，确保所有操作人员熟悉设备性能和安全操作规程。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒非作业人员远离作业区。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停脚手架作业，确保设备和人员安全。
4. 定期进行安全教育培训，强化工人的安全意识和应急处理能力。
5. 严格执行交接班制度，交接时需详细说明设备状况和存在的问题。
以上要点旨在提供基本操作指导，具体作业中还需结合工地实际情况灵活应对，确保每一环节都符合安全标准。
附着升降脚手架安全操作要点规程范文
附着升降脚手架安全操作要点
1.安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训,考试合格,未经培训任何人(含架子工)严禁从事此操作。
2.附着升降脚手架安装前必须认真组织学习专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底,研究安装方法,明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作,严禁未经同意人员操作。
3.组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架,在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm;预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,其中心误差小于15mm。
4.附着升降脚手架组装完毕,必须经技术负责人组织进行检查验收,合格后签字,方准投入使用。
5.升降操作必须严格遵守升降作业程序;严格控制并确保架子的荷载;所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;严禁任何人(含操作人员)停留在架体上,特殊情况必须经领导批准,采取安全措施后,方可实施。
6.升降脚手架过程中,架体下方严禁有人进入,设置安全警戒区,并派人负责监护。
7.严格按设计规定控制各提升点的同步性,相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm;升降过程中必须实行统一指挥,规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令。
8.架体升降到位后,必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前,作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前,必须逐项进行点检,合格后,方准交付使用。
9.严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索);不准在架体上推车,不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。
10.架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养1次和不定期的抽检,发现异常,立即解决,严禁带病使用。
11.六级以上强风停止升降或作业,复工时必须逐项检查后,方准复工。
12.附着升降脚手架的拆卸工作,必须按专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底规定要求执行,拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架体,必须有预防人员、物体坠落等措施,严禁向下抛扔物料。
