塔吊工操作规程5篇

有哪些

塔吊工操作规程主要包括以下部分：设备检查、安全准备、操作流程、应急处理和日常维护。

1. 设备检查：确保塔吊各部件完好，无损坏或磨损，钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部位应特别注意。

2. 安全准备：穿戴安全装备，设置警示标志，确认工作区域无安全隐患。

3. 操作流程：遵循正确的起吊、运输和放下物料的步骤，确保平稳、准确。

4. 应急处理：熟悉紧急停止和疏散程序，应对突发状况。

5. 日常维护：定期保养，及时记录设备状态，确保塔吊长期稳定运行。

目的和意义

塔吊工操作规程旨在规范作业行为，降低事故风险，保障工地安全，提高工作效率，同时也是对工人的生命安全和工程质量的负责任体现。

1. 通过明确的操作步骤，减少因操作不当引发的事故，保护工人生命安全。

2. 严格遵守规程，确保塔吊设备的正常运行，防止设备损坏影响工程进度。

3. 提升工作效率，避免因反复试错或不规范操作浪费时间。

4. 通过良好的设备维护，延长塔吊使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 塔吊启动前，必须检查制动系统，确保其灵敏可靠。

2. 不得超载作业，严格遵守额定载荷限制。

3. 操作过程中，保持专注，禁止无关人员进入操作区。

4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将塔吊降至安全位置。

5. 工作结束后，断开电源，清理现场，做好交接班记录。

6. 在进行维修或检查时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止操作”的标识。

7. 若发现设备异常，立即停止使用，报告给上级并由专业人员处理。

8. 不得擅自更改设备设置，如需调整，须经专业技术人员指导。

以上规程旨在为塔吊工提供安全、高效的作业指导，每位操作员都应熟记于心，严格执行，共同营造安全的施工环境。

塔吊工操作规程范文

第1篇 塔吊工和起重工安全操作规程

1、塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

2、塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。

3、作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。

5、起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等,确认正常后方可作业。

6、 操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。

7、 作业时,应将驾驶室窗户打开,注意指挥信号,驾驶室内应有防火防触电安全措施。

8、 起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

9、 起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fl＄固后方可起吊。

10、雨天起吊,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

12、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

13、 多机作业时,应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天,应停止作业。

15、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,吊钩、小车应移到吊臂根部,臂杆不应过高,应须向风源,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源。

16、 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,定期对机械进行维修保养,做好设备十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

第2篇 塔吊工和起重工安全技术操作规程

第1条 塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

第2条 塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。

第3条 作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

第4条 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。

第5条 起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等,确认正常后方可作业。

第6条 操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。

第7条 作业时,应将驾驶室窗户打开,注意指挥信号,驾驶室内应有防火防触电安全措施。

第8条 起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

第9条 起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fl＄固后方可起吊。

第10条 雨天起吊,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

第11条 有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

第12条 起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

第13条 多机作业时,应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

第14条 通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天,应停止作业。

第15条 作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,吊钩、小车应移到吊臂根部,臂杆不应过高,应须向风源,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源。

第16条 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,定期对机械进行维修保养,做好设备十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

第17条 自升塔式起重机还应遵守下列规定:

(1)(回)吊运物件时,平衡重心必须移至规定位置。

(2)专用电梯每次限乘3人,当臂杆口转或起重作业时,严禁开动电梯。

(3)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

(4)顶升作业,必须有专人指挥,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,应严格听从信号指挥。

(5)顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂处于平衡状态,将回转部分制动住,严禁回转臂杆及其他作业。

(6)顶升到规定高度时,必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

(7)顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力距紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。

第18条 履带塔式起重机还应遵守下列规定:

(1)地面必须平坦、坚实,起重机工作、行驶或停放时,应与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上,操作前左右履带板应全部伸出。

(2)竖立塔身应缓慢,履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到90度时,防后倾装置应松动,塔身不得与防后倾装置相碰。

(3)严禁带负荷行走,空车行走时塔身应稍向前倾,行驶中不得急转弯及旋转上体,转弯半径过小,应分次转弯,下坡时严禁空档滑行。

(4)作业结束后,应将塔身放下,并将旋转机构锁好。

第3篇 塔吊工作人员安全操作规程

1、塔吊工作人员上机前首先检查机配电电源控制保险系统,有无异常现象和上下电源线完好情况后,才能上机。

2、进入操作室,一看转动电源部位绝缘层,二查各路指示灯,三试各部位控制器,四听警告音响装置,有问题及时解决。

3、走出操作室,检查摇臂各转动提升装置及钢丝绳、限位自动器、滑动电源线等,在确保完好的情况下,方可回室开机。

4、工作提升任何物体,必须锁闭挂钩,带机上人员认可响铃后,人员离开现场,才能起升。

5、塔吊臂上的各种滚动、滑动、升降部位要经常保持润滑,滚动钢丝绳要保持无毛刺,光滑平整。

6、地面所吊物件,存放点必须达到机上人员视线清楚,目标明确,严禁事物中间有障碍物。停机、吊钩严禁悬挂物件,提升到和工作人员实现水平,然后向内拉滑距工作室三米处为益。

7、下班前,应转动吊臂工作室对准上下扶手,如遇暴风雨,吊臂应顺风方向停止。严防意外,而后关闭电源锁好操作们。下塔后,拉下总电源,锁好配电箱。

保证安全生产投入的证明材料

安全生产投入的管理办法

为了确保全体职工的身心健康,做到防患于未然,加大安全生产的投入,加快安全产品的更新换代,特制定此办法:

1、公司授权安管科设专人负责保证安全生产的投入资金使用和监督实施,并对落实情况直接上报分管副经理和总经理。

2、各科室及项目部应积极配合安管科做好安全生产设备的检查、登记和造册,对应更新和不具备安全生产条件的设备及必须淘汰的安全换代产品要详细记录在案,上报公司董事会,以保证安全生产投入资金的足额发放。

3、财务科要优先保证安全生产投入用款,做到专款专用,用于安全生产投入的资金,任何人不得挪用,一经发现,视情节轻重做严肃处理直至追究法律责任。

4、安全生产是保证企业正常有序生产经营的先决条件,在保证安全生产专用资金的前提下,公司每年以5万元资金倾斜加大安全生产的投入和改善职工安全作业环境。

年度安全资金投入计划及实施情况

加大安全生产的投入,确保安全生产费用的有效使用,计划有序地用好列入工程概算的用于安全生产作业环境及安全施工措施所需费用,改善安全生产条件。

1、2003年度至2004年3月份,投入28万元,彻底淘汰国家和省上明令禁止的施工起重机械设备,更换钢管及扣件搭建提升井字架5座,建筑卷扬机(型号:jk--1.5,电机7.5)9台,购置smz--150成套自开式门架升降机起重设备9座,新增安全防保用具150套,密度防护网1200张,改善安全作业环境。

2、建立健全安全生产责任制度和安全教育培训制度,公司每年度投入5至6万元的安全教育培训经费,对管理人员和从业职工进行年度安全教育和培训,提高全体职工的安全素质。先后派出六十多人参加省市举办的安全生产施工管理知识培训班,取得了上岗合格证,保证了特殊岗位操作施工安全,消除了不必要的安全隐患。

3、临边与洞口作业,攀登与悬空作业安全防护,是消除施工安全隐患、改善作业环境不可分割部分,按《jgj89--91》安全技术规范要求,每年度投入8万元,用于改善防护设施,提高临边、洞口、攀登与悬空安全作业系数,加大了安全防护力度。

4、公司年投入8万元对施工现场临时用电按《jgj46--88〉进行改造,做到三级配电、二级保护,实行一机一闸一箱一锁,设置并悬挂醒目的警告标志牌,是施工现场用电达到了安全技术规范。

5、规章制度和宣传氛围是确保施工安全的有力保障,公司每年度投入资金5万元,用于施工现场安全规章制度标语牌的制作和宣传教育,使每个职工树立安全生产的牢固概念,在全体员工中形成人人讲安全,人人抓安全的局面,从人围环境上提高了安全防范意识。

职业危害防治措施

为了做到安全生产,预防为主,使本公司的职工在施工中减少对自身的危害,特钉本公司职业危害防治措施。

1、电焊工在车间内要隔离作业,电焊时要注意排风,电焊工必须带专用的防护面罩、防护眼镜以及适宜的防护手套,不得有裸露皮肤,高空作业是必须挂安全带并做好安全卫生知识教育。

2、夜间工作或在光线黑暗处电焊应有足够的照明,在车间、管道、容器等处操作时要有通风换气或消烟设备。

3、砼搅拌机司机、砂浆搅拌机司机、水泥装卸工施工时,必须穿好工作服,对有特殊要求的职工必须带好防尘口罩,减少自身危害,并严防水泥粉尘的散发。

4、要搞好防毒工作,最重要的是加强管理,健全防毒组织机构,做到在规划、布置和评比的同时,也要搞好防毒工作,并搞好各项预防措施。

5、所有施工人员必须认真执行操作规程,熟练掌握操作方法,严防错误操作,要注意保护好生产设备,生产设备要注意定期维修保养。

6、注意个人保护,如果生产环境还未彻底改善,不符合生产需求时,一定要使用个人防护用具。 7、防护服装及用品应专人管理,制定存放地点,不准将工作服及防护用具带回宿舍,以免污染生活环境。

危险性较大的部分分项工程及易发生重大事故的部位、环节的预防监控和应急预案

施工单位在施工过程中危险性较大的部分分项工程有:

(1)基坑支护与降水工程;

(2)土方开挖工程;

(3)模板工程;

(4)起重吊装工程;

(5)脚手架工程;

(6)拆除、爆破工程;

(7)施工现场、临时用电。

危险性较大工程的环节预防监控

1、施工前先了解工程地质勘查资料、地形、地貌等情况。挖方边坡要随挖随撑,并支撑牢固,且在施工过程中应经常检查,如有松动、变形等现象,要及时加固或换。在场地四周的排水沟,分段高渗水井、设排水主沟,并在场地范围内设置纵横向排水支沟,将水流疏干,也可在下游设集水井,设水泵排出。

2、模板工程是混凝土结构工程施工中的重要组成部分,在建筑施工中边占有相当重要的位置,特别是近年来高层共建筑增多,模板工程的重要性更为突出。其次它的危险性很明显的表现出来,在施工过程中安全管理人员对模板的结构计算,模板结构设计必须能承受作用于模板结构上的所有垂直、荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土时产生的侧压力、风力等)。模板工程的支撑干必须经过设计计算,并绘制模板施工图,制定相应的安全技术措施。安装模板前要审设计手续是否齐全,模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况,施工队是否有按章拆除方案。安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应独立设置,不得支搭在施工脚手架上,安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆和安全网作业处的下方不得有人通行或停留。拆模时混凝土的强度应符合设计要求,承重模板包括梁板等水平结构构件的底模、拆模之前必须有拆模申请,并根据同等条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可比准拆模。脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施扣件,不得有架纹、气孔、扣件活动部分应能灵活转动,钢管工种型号不能混用。脚手架必须设置纵横向水平杆和立杆,三杆交汇处用直角扣件相互连接,并应尽量紧靠,此三杆紧靠的扣点称为扣件或脚手架的主节点,扣件螺栓拧紧扭刀短应在40--65n、m之间,此保证脚手架的节点具有必要的韧性,承受荷载能力、脚手架和建筑物之间必须按设计计算要求设置足够数量防止脚手架横向换稳或倾露,脚手架立杆基础必须坚实并具有足够承载能力,以防止不均匀或过大的设降,造成脚手架重大事故搭设人员要头戴安全帽,身系安全带,技术措施及所需料具要完整地列入施工计划,进行技术教育和现场技术交底,所有安全标志、工具和设备等,在施工前逐一检查,做好对高处工种人员的培训考核等。

3、临时用电:其一是必须采用接地,接零保护系统;其二是必须采用三配电系统;其三是必须采用两级漏电保护和两道防线,不准乱拉电线,造成电线磨损,出现漏电现象,造成人触电事故。

第4篇 塔吊工安全技术操作规程

1、司机、指挥人员必须持证上岗,熟悉塔吊的构造性能、操作方法和保养规程,严禁超负荷起吊。

2、司机、指挥人员、起重工,在起吊前必须统一信号,方可起吊。

3、司机必须听从指挥人员的指挥,指挥人员发出的信号若有不明确或有险情时,司机有权拒绝起吊。

4、司机得到指挥信号时,先鸣笛或响铃,通知周围人员离开危险区后,方可操作。被吊重物旋转范围内的下方,严禁有人作业、行走和站立。

5、司机操作中,必须聚精会神,不准与他人笑谈,不准吸烟,驾驶室内非工作人员禁止入内。

6、工作前要检查各部位必须灵敏可靠,经试运转确认正常后,方准作业。严禁带病运转或运转中保养检修。

7、司机停止作业离开驾驶室时,各控制器放到零位,切断电源,关好门窗加锁。

第5篇 塔吊工安全操作规程

(一) 塔吊司机:

1、 必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。

2、 严禁酒后作业。

3、 操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时,不得盲目操作。

4、 严格执行“十不吊”管理规定。

5、 对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范措施或相应紧急措施。

6、 操作控制器时,必须从零开始,推到第一档,然后逐级加档,每档停1-2秒,直到最高档。

7、 起吊重物时,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动,物料捆扎和吊索具确认无误后,方可指挥起升。

8、 禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。

9、 重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。

10、 当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时,应用低速起升。

11、 起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行作业。

12、 起重机在停机休息或中途停电时,应重物卸下,不得把重物悬吊在空中。

13、 起升卷扬不安装在旋转单位的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转。

14、 凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机,在停止作业后,司机必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。

15、 当周边有障碍物,不允许吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与吊钩锁定。

16、 机上各种安全装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机维修,严禁带病作业和运转中进行维修保养。

17、 严格执行群塔作业防碰撞措施。

18、 塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮动物。

19、 严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺。

20、 操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。

21、 塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。

22、 在无防护栏杆的部位检查、维修、加油保养时,必须系好安全带。

23、 遇有下列情况时,应暂停吊装作业:

1) 遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。

2) 起重机发生漏电现象时。

3) 钢丝绳严重磨损,达到报废标准时。

4) 安全保护装置失效或显示不准确时。

24、 起重机在夜间施工时,必须有足够的照明。

25、 停机后,必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,打开空指示灯。

(二) 塔吊拆装工:

1、 拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。

2、 拆立塔吊时,统一指挥,分工明确,地面设置警戒区,并有明显标志,现场派专人监护。

3、 作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具进行检查,凡不合格者不得使用。

4、 对所安装、拆卸部件,应选择合适的吊点和吊挂部位。

5、 安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。

6、 起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎或吊重物。

7、 塔尖安装完毕后,必须保证塔身平衡,严禁只上一侧塔臂就下班或离开作业现场。

8、 拆除和安装塔吊附着前,应先检查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固后再上平台作业。

9、 附着装置在塔身和和建筑物上的框架必须固定牢靠,不得有任何松动。

10、 顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆。

11、 在安装、、拆卸过程中的任何一个部件发生故障需及时报告,必须由专业人员修理,严禁自行动手修理。

12、 顶升到规定自由行走高度时,必须将塔身附着在建筑物上后再继续顶升。

13、 顶升作业时,必须使塔机处于平衡状态,并将回转部分制动住,严禁旋转臂杆及其他作业。

14、 塔吊在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

15、 顶升完毕,应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固。左右操纵杆在中间位置,并切断液压顶升机构电源。

16、 所有拆装人员和指挥人员严禁酒后作业。

17、 风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。

18、 塔吊安装后,在无负荷的情况下,塔身与地面的垂直偏差不得超过其高度的千分之二。

19、 附着时应用经纬仪检查塔身垂直,并用撑杆调整垂直度,其垂直偏差不得超过千分之二。

20、 无论顶升或下降,必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用楔安全锁紧,以免挂靴脱落造成危险。

21、 严禁由塔吊上向下抛掷任何物品和便溺。

注:要求施工单位利用周一安全活动和班前安全活动时间认真学习。并做好记录

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