施工机具操作规程3篇

有哪些

施工机具操作规程

1. 挖掘机操作规程

2. 起重机操作规程

3. 塔吊操作规程

4. 混凝土搅拌机操作规程

5. 钢筋切断机操作规程

6. 电焊机操作规程

7. 打桩机操作规程

8. 平板振动器操作规程

9. 施工升降机操作规程

10. 电动凿岩机操作规程

目的和意义

施工机具操作规程旨在确保建筑工地的安全作业环境，降低意外事故风险，提高工作效率，保障设备完好无损，同时也是对操作人员生命安全的尊重和责任体现。通过规范的操作流程，可以减少因人为错误导致的设备损坏和工程延误，确保工程质量，同时也有利于培养操作人员的专业技能和安全意识。

注意事项

1. 操作前检查：每次使用前务必对设备进行全面检查，确保各部件完好，无漏油、松动或其他异常现象。

2. 专业培训：未经专业培训的人员不得擅自操作施工机具，必须取得相关证书后方可上岗。

3. 穿戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，确保个人安全。

4. 遵守安全距离：在机具运行时，周围应设立安全警戒线，非操作人员不得靠近。

5. 严禁超负荷使用：根据设备额定载荷进行操作，避免因超负荷导致设备损坏或事故。

6. 保持专注：操作过程中注意力集中，避免因分心引发意外。

7. 紧急停机：一旦发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

8. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态。

9. 现场清洁：作业完毕后，清理现场，将设备停放于指定位置，断开电源。

10. 记录与报告：记录每次使用情况，发现异常及时上报，以便及时维修。

以上操作规程旨在为施工人员提供安全、高效的工作指导，但具体操作还需结合施工现场实际情况，灵活应对。请各位操作人员务必严格遵守，共同维护工地的安全与和谐。

施工机具操作规程范文

第1篇 施工机具安全技术操作规程

1.平刨安装完毕后,应办理验收手续。传动部位应设安全防护罩。保护接零、漏电保护器的设置应完善,无人操作时必须拉断电源,严格实行“一机一闸一漏一箱制”。

2.圆盘锯安装好后,应办理验收手续。锯盘护罩、分料器、防护档板和传动部位防护装置应完好,并做好保护接零及漏电保护器的设置,无人操作时必须拉断电源。

3.使用手持电动工具应做保护接零,电源线不得随意接长或随意更换插头。

4.钢筋机械安装好后,应办理验收手续,应做保护接零,并设置漏电保护器,传动部位应设防护。

5.电焊机应做保护接零,并设置漏电保护器,电源线长度不得超过规定范围,焊把线接头不得超过3处。

6.搅拌机安装好后,应办理验收手续。应做保护接零,并设置漏电保护器,离合器、制动器、钢丝绳应满足使用要求。搅拌机应搭设防雨棚及操作平台。

7.气瓶间距不得小于10米,乙炔瓶使用或存放时,不许平放在地面。氧气与乙炔必须分开存放,气瓶的防震圈和防护帽必须完好无损。

8.翻斗车司机必须持证驾车,翻斗车制动装置必须灵敏可靠,严禁违章驾驶。

9.潜水泵应做保护接零和设置漏电保护器,保护装置必须灵敏可靠,并合理使用。

10.打桩机械应取得准用证和安装后经验收,才准投入使用。超高限位装置应灵敏可靠,行走路线耐力应符合说明书要求求。打桩应有作业方案,操作时不得违反操作规程。

第2篇 施工机具使用安全操作规程

一、吊板

(一)铁链与坐板、挂钩捆扎应牢固。使用前应检查，坐板劈裂、腐朽或挂钩磨损掉l／4时，不准再用。

(二)坐吊板必须系安全带，并将围杆绳拢在吊线上。

(三)在2.0／7以下股(含2.0／7股)的吊线上，不准坐吊板。在一个杆档内不准两人坐吊板。在墙壁上作吊线终端者，在该段吊线上不准坐吊板。

(四)坐吊板过吊线接头时，必须使用梯子。过电杆必须使用梯子或穿上脚扣上到电杆上过，严禁爬抱电杆而过。

(五)在吊线周围70厘米以内有电力线或用户灯线时，不准坐吊板作业。

二、三角架、构架

(一)装置三角架、构架，应使用坚实、无劈裂、无死节的木杆或钢管；但不能混用，捆绑应牢固，并有足够的承载力，设置应平稳。

(二)使用前应检查，出现捆绑绳(铁)索松脱、断头或出现其它异常情况，应停止使用。

三、夹扛(杆叉)

(一)装置夹扛，应使用坚韧、无劈裂、无笆节、材质相同的木杆、木杆梢经不小于10厘米，规格应相等；长短视需要而定。上端的连接拉链距杆顶30至40厘米；下端应设防止扩张的拉链-，距杆根60至80厘米，并应绑扎牢固，根部应设防滑措施。

(二)使用前必须检查：出现劈裂、折断、腐朽、拉链不牢、根部无防滑措施等现象之一者，不准使用。

四、千斤顶

(一)螺旋式、油压式千斤顶，应经常维修保养，及时注油，保持升降灵活。

(二)使用千斤顶，应先确知千斤顶的额定承载力，承载力大于或等于所顶物件的重量时方可使用。承载力小于所顶物件重量时，不准使用。

(三)使用千斤顶电缆盘，必须支放平稳、牢固，遇不平、松软地面，应铲平、垫木枕。在汽车上使用时，必须将千斤顶打上拉线，以防放电缆时被拉倒。

(四)使用千斤顶时，千斤顶旋升最大行程不准超过丝杠总长的五分之三。不足使用高度时，应在千斤顶底座下面垫木枕。

五、汽车绞盘

(一)绞盘的滚筒与钢丝绳的承载力，必须大于所拉物件的重量，否则不准使用。

(二)使用绞盘撤、放电缆时，汽车停放位置应妥当，司机必须能看到指挥信号，必须将汽车前后轮用三角木枕固定。启动绞盘前，应检查绞盘传动轴的肖子是否插好，并清除作业范围内障碍物。

(三)使用中改变方向时，必须在滚筒完全停止转动时进行；绞盘启动后，严禁校正滚筒上的钢丝绳。

(四)钢丝绳在滚筒上排列应整齐、平顺。使用时，不能放尽，至少留五至六圈。当出现断股、腐蚀等现象之一者，不准使用。

六、手拉葫芦

(一)挂勾、肖子、链条、刹车等装置，必须齐全、有效。吊具、吊索及悬挂葫芦的构架，必须牢固可靠。

(二)不准超负荷使用，被吊物件必须捆缚牢固；物件吊起后不准有人靠近，构架下方不准有人停留。放下被吊物件时，必须缓慢轻放，不准自由落下。

(三)使用两个葫芦同时吊一物件时，必须有专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作应协调一致。

(四)使用手拉葫芦收紧电缆吊线时，必须将葫芦放置平稳，固定牢固。除操作者外周围不准他人停留。

七、倒链

(一)倒链的链轮盘、倒卡、链条、吊钩，如有变形扭曲，严禁使用。不准超负荷。悬挂必须牢固、可靠。

(二)被吊物件必须捆缚牢固。任何人不准靠近被吊物件或停留在三角架或构架下方。

(三)操作人员不准站在倒链正下方。被吊物件在空中停留时间较长时，须将小链栓在大链上。

第3篇 电力线路施工机具安全技术操作规程

(1)一般规定

①施工机具和安全工器具应统一编号、专人保管。人库、出库、使用前应进行检查。禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。机具的各种监测仪表以及制动器、限位

器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。

②自制或改装和主要部件更换或检修后的机具,应按《电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。

③机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。

④起重机械的操作和维护应遵守现行《起重机械安全规程》

(2)施工机具的使用要求

①各类绞磨和卷扬机

a绞磨应放置平稳,锚固应可靠,受力前方不得有人。锚固绳应有防滑动措施。

b.牵引绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,并与卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷扬机不得少于3圈钢绞线不得进入卷筒。

导向滑车应对正卷筒中心。滑车与卷筒的距离:光面卷筒不应小于卷筒长度的20倍,有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。

c.人力绞磨架上固定磨轴的活动挡板应装在不受力的一侧,严禁反装。人力推磨时推磨人员应同时用力。绞磨受力时人员不得离开磨杠,防止飞磨伤人。作业完毕应取出磨杠拉磨尾绳不应少于

2人,应站在锚桩后面,且不得在绳圈内。绞磨受力时,不得用松尾绳的方法卸荷。

d.拖拉机绞磨两轮胎应在同一水平面上,前后支架应受力平衡。严禁带拖斗牵引。拖拉机头牵引的绞磨应与牵引绳的最近转向点保持5m以上的距离。

②抱杆

a选用抱杆应经过计算或负荷校核。独立抱杆至少应有4根拉绳,人字抱杆应有2根拉绳,所有拉绳均应固定在牢固的地锚上,必要时经校验合格。

b.抱杆有下列情况之一者严禁使用。

·圆木抱杆:木质腐朽、损伤严重或弯曲过大。

·金属抱杆:整体弯曲超过杆长的1/600局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊。

·抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形。

c.导线连接网套导线穿入连接网套应到位,网套夹持导线的长度不得少于导线直径的30倍。网套末端应以铁丝绑扎不少于20圈

③双钩紧线器

应经常润滑保养。出现换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等现象时严禁使用。紧线器受力后应至少保留1/5有效丝杆长度。

④卡线器

其规格、材质应与线材的规格、材质相匹配。卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时应予报废。

⑤放线架

支撑在坚实的地面上,松软地面应采取加固措施。放线轴与导线伸展方向应形成垂直角度。

⑥地锚

分布和埋设深度,应根据其作用和现场的土质设置。

⑦链条葫芦

a.使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置,吊钩、链轮或倒卡变化以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。刹车片严禁沾染油脂。

扭,并不得拆成单股使用。使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修。

.葫芦带负荷停留较长时间或过夜时,或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施。

⑧钢丝绳

a.钢丝绳应按出厂技术数据使用。无技术数据时,应进行单丝破断力试验。

b.钢丝绳应定期浸油,遇有下列情况之一者应予报废:

·钢丝绳在一个节距中有关规定的断丝根数者;

·钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上,或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者;

·绳芯损坏或绳股挤出;

·笼状畸形、严重扭结或弯折;

钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者

·钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快者。

c.钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板丝绳主要受力的一边,不得正反交叉设置;绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍;绳卡数量应符合有关规定。

d.插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。新插接的钢丝绳套应做125%允许负荷的抽样试验。

e通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头滑轮、卷筒的槽底或细腰部直径与钢丝绳直径之比应遵守下列规定。

起重滑车:机械驱动时不应小于11;人力驱动时不应小于10。

绞磨卷筒:不应小于10

⑨汽车吊、斗臂车

a.汽车吊、斗臂车的使用应遵守zbj80002《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》的规定。

b.汽车吊、斗臂车应在水平地面上工作,其允许倾斜度不得大于3°,支架应支撑在坚实的地面上,否则应采取加固措施。

c.在斗臂上工作应使用安全带。不得用汽车吊悬挂吊篮上人作业。不得用斗臂起吊重物,以免发生意外。

d.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小于16mm2的软铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适当的警示标志。

⑩施工机具的保管、检查和试验

a.施工机具应有专用库房存放,库房要经常保持干燥、通风。

b.施工机具应定期进行检查、维护、保养。施工机具的转动和传动部分应保持其润滑。

c.对不合格或应报废的机具应及时清理,不得与合格的混放在一起。

d起重机具的检查、试验要求应满足有关试验的规定要求。

e.汽车吊试验应遵守gb5905《起重机试验、规范和程序》维护与保养应遵守zbj80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保养》的规定。斗臂车机械试验、维护与保养参照以上规程执行。

①安全工器具的保管、使用、检查和试验

a安全工器具的保管

·安全工器具宜存放在温度为-15~+3℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。

·安全工器具室内应配置适用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。

·携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。

·绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离地面200mm以上的架上或专用的柜内。使用前应擦净灰尘。如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆进行处理。

绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光直射或雨淋。橡胶绝缘用具应放在避光的柜内,并撒上滑石粉。

b.安全工器具的使用和检查

·安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕,固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。

·绝缘操作杆、验电器和测量杆允许使用电压应与设备电压等级相符。使用时,作业人员手不得越过手持部分的界限雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。使用时,人体应与带电设备保持一定的安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。

·携带型短路接地线:接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松脱。携带型接地线使用前应检查是否完

好,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等均不得使用。

·绝缘隔板和绝缘罩:绝缘隔板和绝缘罩只允许在35kv及以下电压的电气设备上使用,并应有足够的绝缘和机械强度。用于10kv电压等级时,绝缘隔板的厚度不应小于3mm,用于35kv电压等级不应小于4mm。现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时,应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆,必要时可用绝缘绳索将其固定。

·安全帽:安全帽使用前,应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颏带等附件完好无损。使用时,应将下颏带系好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

·安全带:其腰带和保险带、绳应有足够的机械强度,材质应有耐磨性,卡环(钩)应具有保险装置,操作应灵活。保险带、绳使用长度在3m以上的应加缓冲器。

·脚扣和登高板:金属部分变形和绳(带)损伤者禁止使用。

特殊天气使用脚扣和登高板应采取防滑措施。

.安全工器具试验

·各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验,并做好记录。

·应进行试验的安全工器具如下:规程要求进行试验的安全工器具;新购置和自制的安全工器具;检修后或关键零部件经过更换的安全工器具;对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。

·安全工器具经试验合格后,应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。

·安全工器具的电气试验和机械试验可由各使用单位根据试验标准和周期进行,也可委托有资质的试验研究机构试验。

·各类绝缘安全工器具试验与周期要求见有关电气安全技术操作规程。