主扇操作规程15篇

有哪些

1. 检查与启动前准备：

- 确保主扇设备完好无损，各部件连接紧固。

- 检查油位是否正常，及时补充润滑油。

- 验证电气系统无异常，接地良好。

2. 设备启动与运行：

- 按照操作面板指示启动主扇，注意观察启动电流。

- 设定风量和风压，调整至工作需求值。

- 监控设备运行状态，包括声音、振动、温度等。

3. 运行期间维护：

- 定期巡检，检查设备运行参数是否稳定。

- 记录运行数据，包括电压、电流、风速等。

- 发现异常情况，立即停机并报告。

4. 停机与保养：

- 按照规程平稳停机，避免骤停导致设备损坏。

- 清理设备表面灰尘，保持通风散热良好。

- 定期进行专业维护，如更换磨损件、润滑等。

目的和意义

主扇操作规程旨在确保矿山通风系统的安全、稳定运行，预防因操作不当造成的设备损坏和安全事故。通过规范的操作流程，可以提高设备工作效率，延长设备使用寿命，降低运行成本，同时保障矿工的生命安全和健康环境。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 遵守安全规定，佩戴防护装备，严禁违规操作。

3. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

4. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。

5. 注意设备运行声音和振动，异常时及时排查原因。

6. 不得擅自调整设备参数，避免影响整体通风效果。

7. 保持工作区域整洁，防止杂物影响设备运行。

8. 记录操作日志，便于追踪设备状态和故障历史。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应用。务必始终保持警惕，以确保主扇设备的安全高效运行。

主扇操作规程范文

第1篇 主扇机安全操作规程

1.操作人员必须了解主扇的基本性能，简单工作原理，主体构造及主要部件的保养维修方法。

2.开车前一定要认真检查风机各部连接是否牢固，地脚螺丝是否松动，盘车转动叶轮是否灵活，有无摩擦或异常声音，确认无阻滞现象后准备启动。

3.启动时，按启动补偿器上的“自动”一钮，便可自动启动。当启动时间过长时，可以在电流达到正常值时，再按“运转”一钮。停车时。按“停止”一钮并拉下开关即可。

4.主扇运转时，操作人员应密切注意风机运转状况，注意观察电流、电压的变化，认真做好记录，并经常注意观察主扇的运转有无异常发生。

5.在主扇的运转过程中出现下列情况时应立即停车：

（1）电流表读数值突然上生或下降超过正常值的20%；

（2）发生严重的震动现象；

（3）突然发生出异常声响。

第2篇 煤矿主扇司机操作规程

1.司机必须专职、专责。

2.司机必须经过培训，熟悉主扇的一般构造，工作原理，技术特征，供电系统和控制回路，并经过考试合格，取得上岗证方准上岗操作。

3.司机必须遵守各项规章制度。

4.开机前的检查准备工作：

(1)检查固定部分，各处螺丝对轮是否对正，是否紧固可靠。 (2)检查转动部分是否灵活，是否有足够的润滑油。

(3)起动器不带电试验是否灵活，操作手柄是否在停止位置。

(4)查看水柱计，电流表，电压表，温度计指示是否正确 。

(5)盘车1―2转，灵活无阻。

5.操作：

(1)操作风机时在电网允许条件下，直接启动。

(2)打开风门，合上高压开关，合起动刀闸，推动启动手柄。

(3)查看电流表，负压表指示是否正确

(4)经常查看电流表，电压表指示是否正确 。电源电压与电动机额定电压相差不得超过±5%。

(5)检查各部轴承温度是否正确 。

(6)随时检查和倾听转动部分，声音有无异常变化，发现异状应及时向调度室或科值班人员汇报 。

(7)停机后注意事项

①停机立即打开防爆盖，自然通风。

②事故停机应查明原因及时向调度室和机动科值班室人员汇报，组织人员立即处理。

③如调度室通知需要反风，必须能在10分钟内，改变 巷道内风流方向，首先停风机，用压块将防暴盖压住，合反风高压开关，合启动刀闸开关，启动风机使风机反转。

6.扇风机有以下情况之一时，应停风汇报调度室

(1)各主要转动部件有故障性异响或意外震荡。

(2)电机扫膛，冒烟着火，滑环打火。

(3)轴承温度急剧上升，已超限不下降。

(4)进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

(5)其他紧急事故故障。

7.风机操作顺序：

正常操作 ：(备用风机)

起动前检查――关闭在用风机闸门――打开备用风机闸门―――盘车1-2圈――合3#高压开关柜(隔离开关及断路器)――合起动柜刀闸――合低压对应电源开关――合起动手柄――检查指示灯，电流表是否正常

8.反风操作2#机(专用风机)

停2#风机――压紧防爆盖――打1#启动柜转换开关(反转)――起系统启动健 ――检查风机及各种仪表

1#机(备用)

停1#风机―― 压紧防爆盖――停3#高压开关――合2#高压开关――合启动柜启动手柄。

9.注意事项

(1)合专用线高压开关时，低压控制电源必须对应合上。

(2)合八分矿高压开关柜时，低压控制电源必须对应合上。

(3)2#高压开关严禁与3#高压开关同时合。

10.按规定认真填写和保管好各种记录。

11.认真搞好机房内外的环境卫生，工具、备用品摆放整齐。

第3篇 煤矿主扇风机司机操作规程

一、一般规定:

1、司机必须专职、专责;

2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;

3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;

4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前的准备工作:

1、通风机启动前应进行下列部位检查:

(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;

(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;

(3)、电动机接线完好,接触良好;

(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

三、启动操作:

1、接到开机命令后,司机应先合进线空气开关,后合变频柜空气开关,合闸完毕后,检查变频柜电压是否正常。

启动时,司机应先启动一级风机,变频柜数码显示为000hz,正反转开关打到正转位置,听到变频器接触器吸合声后,缓慢转动调速旋钮,风机转速达到规定转速后启动完成,这时应观察电流表及风机运转有无异常。

3、一级风机运转正常后,再启动二级风机,启动顺序同一级风机。

4、所有工作完成后,值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值,如不在此范围内,应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常,若这些正常,负压计指示仍不在规定范围,应立即向调度室汇报,通知相关科室检查。

5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。

四 、运转中巡回检查

1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值,并做好记录。

2、在电动机启动过程中,水溶液的温度不能高于设定的上限值。

3、注意设备运转及响声是否正常,型号装置指示是否正常,如有异常立即向队值班领导和调度汇报。

4、检查轴承润滑情况,设备螺丝是否松动,注意设备整动情况。

5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不超过额定值,电机轴承不超过55℃,风机轴承温度不超过75℃,如果超过规定,应立即汇报,查明原因,排除故障。

五、常停机:

1、机时应先停二级风机再停一级风机。

2、停机时,缓慢转动调速旋钮,使风机转速下降,调速旋钮回零后,将正反转开关打到停止位置,随后拉下变频器空气开关。

3、停机工作完成后,拉下该风机的进线空气开关,并根据领导指示操作风门绞车。

4、如果是检修停车,停车后暂不开动另一台风机时,应根据矿井的有关规定,由司机或专人落下风门,打开防爆门自然通风,如继续开动另一台备用风机,在检查各零部件完好后,立即倒换风门后启动。

如不需立即开动另一台风机,则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况,如需要开动另一台风机,则应在备用风机启动正常运转后,检查停下来的风机各部是否正常。

运行中风机发生故障,应立即着手准备开动备用风机,同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。

当备用风机由于停电等原因,不能立即开动时,应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。 1)做好重新启动风机的准备,来电后立即启动。 2)打开防爆门,并做好重新启动风机的准备。

若运转中风机是故障停机,备用风机又存在问题不能启动时,应立即向调度室汇报,根据调度室指示统一行动。

(1)故障可以在短时间内排除,则应修复后及时开车。

(2)能在短时间内排除,而备用风机也存在不能立即排除的故障时,应及时打开防爆门进行自然通风,并按调度室指令执行。

六、运行:

1、倒运行前,司机应与调度联系,得到许可后方可开机。

2、停止运行风机。

3、关闭停运行风机风门。

4、打开备用风机风门。

5,开启备用风机。

反风操作:

接到调度室反风命令,必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。

操作顺序

(1)防爆门;

(2)柜上正反开关拨到反向位置,开机程序同上;

(3)压计及电流表读数使之达到规定要求。

3、结束命令时,应及时换向使风机正常运转,并使防爆门处于正常关闭状态。

七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;

2、司机不得随意变更保护装置的整定值;

3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;

4、除故障停机外,严禁随意停机:

5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;

6、机房内不得有明火。

第4篇 主扇司机技术操作指导规程

一、一般规定

1、主扇风机必须设专职司机，每班不少于2 人。司机应经过专业培训，熟悉本机房设备的技术特征和工作性能，能看懂供电系统图、通风系统和反风系统图，掌握本设备操作规程。

2、司机必须经专业考核，取得司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得上岗操作。实习司机学习操作，应由专人监护指导。

3、持有合格证的司机，调换操作岗位时，对新岗位主扇风机的操作应有不少于1 个月的熟悉期。在熟悉期内按实习司机对待，期满后，经有关技术人员考试合格，方可独立操作。

4、司机在起动或停止风机时，应一人操作，一人监督，密切配合。

5、司机必须严格执行交接班制度。交接双方应对设备运转情况、工具器材等进行全面检查，并在记录上签字。

二、风机操作方法及要求

1、开机前的检查

(1) 机房内所有设备连接装置完整、坚固。刹车装置灵活可靠。

(2) 各润滑部位油量适当、油质清洁，油圈转动灵活。

(3) 各电压表、电流表、温度计、负压计、指示灯等完好无损，指示正确。

(4) 电气系统各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象。

(5) 无漏电、漏油、漏风等现象。

(6) 电压是否满足使用要求（电动机额定电压的±7％）。

(7) 按巡检路线仔细检查后，对于检查中发现的不能满足使用要求的问题要及时处理或通知队值班室和检修工处理。

2、开机前的准备及操作运行

(1) 将1#避雷器及电容器柜（或2#避雷器及电容器柜）内小车摇到工作位置，并用手柄锁住开关。

(2) 将1# 站变柜（或2# 站变柜）内小车摇到工作位置，并用手柄锁住开关。

(3) 将1#电压互感器柜（或联络及电压互感器柜，即2#电压互感器柜）内小车摇到工作位置。

(3) 合上充馈电屏上的“电池开关”。

(4) 合上1#（或2#）高压进线柜：将1#（或2#）高压进线柜内小车摇到工作位置，并将该高压柜上的“储能开关”扳至右侧，待储能指示灯亮后扳回左侧，将“远方、就地开关”打至“就地”位置（也可将开关打至“远方”位置，在司机操作台上按下“1#（或2#）进线合闸”按钮），将“分、合闸控制开关”打至“合闸”位置，则1#（或2#）高压进线柜真空断路器合闸，接通35kv变电站。

(5) 依次合上所用电屏上的“1#（或2#）交流进线开关”、“直流屏开关”、“1#风门（2#风门）开关”、“监控柜开关”、“操作台开关”、“1#1级（或2#1级）加热开关”、“1#2级（2#2级）加热开关”等。

(6) 合上1号风门控制箱（或2号风门控制箱）内的电源空气开关。

(7) 依次合上充馈电屏上的“模块输出开关”、“合闸电源1（或合闸电源2）”、“控制电源1（或控制电源2）”、“综合屏”等开关，给6kvⅰ段（或6kvⅱ段）高压柜储能回路和控制回路及综合保护测控柜送直流电源。

(8) 按下司机操作台上的“1#风机风门开启（或2#风机风门开启）”按钮，则相应的风门打开，司机操作台上对应的“风门开启”指示灯亮（注意：若两台风机均未开，则准备开启的风机风门应打开，不准备开的风机风门应关闭）。

(9) 开启1#风机一级（或2#风机一级）风机时：将1#风机一级（或2#风机一级）风机正反转起动控制柜接触器控制开关打至“正转”位置，将1#风机一级（或2#风机一级）风机电动机电源柜内小车摇到工作位置，并将该高压柜上的“储能开关”打至右侧，待储能指示灯亮后扳回左侧，将“远方、就地开关”打至“远方”位置，然后按下司机台上的“1#风机一级风机（或2#风机一级风机）启动按钮”，则1#风机一级电机（或2#风机一级电机）在风门全开状态下直接启动，司机台上对应的风机指示灯亮。（若开启1#风机二级风机或2#风机二级风机时，则按相同的程序操作对应电机启动即可）。

(10) 待风机正常运转后，仔细观察司机操作台、所用电屏、充馈电屏上的电流表、电压表及通风机性能在线检测系统所显示的电机温度、负压等参数在正常指示范围，即可通过电话向矿调度室汇报操作完毕。

(11) 风机运行过程中，司机应每小时对电动机温度、电动机风机的轴承温度、各仪表指示进行检查、监视，各部轴承温度变化，注意各部运转有无异常声音、气味，机体有无振动，负压温度计、电流、电压指示是否正常，并做好记录。

3、正常停机程序

(1) 取得矿主管部门的停机命令。

(2) 按下司机操作台上所开风机的停止按钮（若一、二级风机均开启，停机时应先停二级风机，再停一级风机），使高压电源柜真空断路器分闸，电机断电，最后操纵刹车装置，将风机停稳。

(3) 按下司机操作台上对应风门的“关闭按钮”，则风门关闭，司机操作台上对应的“风门关闭”指示灯亮。

(4) 根据停机命令决定是否开备用风机，若开，按上述规定的开机前准备及操作运行程序进行操作。

(5) 向有关部门汇报停机及开启备用扇风机的操作、运转情况。

4、事故停机

（1） 风机有下列情况之一时，应采取紧急停机：

① 各主要转动部件有故障性异响或意外振动。

② 电动机起动时间长，起动电流不返回。

③ 高压柜电控部分出现故障，信号箱发出事故声响后。

④ 风机在线检测装置及后台监测装置显示参数不正常。

⑤ 其他紧急故障。

（2） 事故紧急停机程序

① 可不取得矿主管部门的停机命令，立即按下司机台上所开风机的停止按钮，使风机电机停止运转。

② 将低压设备及充馈电屏等各有关的开关操作到停机位置。

③ 立即向调度室和队值班室汇报停机原因、事故情况。

④ 与35kv变电站联系，严格按照操作规定，尽快起动备用扇风机运转，恢复矿井正常通风。

5、 电源断电自动停机

(1) 按事故停机程序操作。

(2) 向矿调度室和队值班室汇报断电情况。

(3) 尽快做好恢复电源重新起动的准备，在取得矿有关部门的命令后，可采取倒电源或倒风机操作。

(4) 当恢复供电后，严格按照操作规定，重新起动风机运转。

三、反风操作

1、反风操作必须是在接到矿长或总工程师的命令，并在有关领导的现场指挥下进行。

2、按下司机操作台上所开风机的停止按钮，使电机断电停止运转，并用刹车装置将风机停稳。

3、根据反风命令，按程序打开对应的风门，将需反转风机的正反转起动控制柜接触器控制开关打至“反转”位置，将所开风机电动机电源柜上的“储能开关”打至右侧，待储能指示灯亮后扳回左侧，将“远方、就地开关”打至“远方”位置，然后按下司机操作台上所开风机“启动按钮”，则电机反转起动。

4、向反风指挥部汇报，反风起动完毕。

5、若运转风机因故不能反转起动时，要迅速反转起动备用风机。

6、反风期间，每隔 10 min记录一次运转情况，并随时向反风负责人汇报设备反风运转情况。

7、接到矿长或总工程师的停止反风命令后，按下司机台上的风机“停止按钮”，并用刹车装置使风机停稳。8、做好恢复正常通风，正转起动风机的各项准备工作。

四、起动、运转和停机时的注意事项

1、随时注意通风机性能在线监测系统中所显示的温度、电流、电压、负压、功率因数等参数情况，并定时进行记录。

2、各转动部位的声响与振动情况，电机轴承的润滑情况。

3、电机的运转和电控设备的工作情况。

4、若风门在开启过程中，电动装置失灵，应立即按下司机操作台上所开“风门停止”按钮，使风门绞车停止运转，然后采用手动操作：转动手轮将风门缓慢打开。

5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机

6、对备用风机，正常情况下应每月倒换一次。倒换时要向队值班室和矿调室汇报，得到准许后方可开始倒换操作。

7、要做好各种运转、检查记录，尤其是对于事故停机，更要详细、认真按规定要求进行记录。

8、主通风机负压安全值应小于风机额定值，一旦发现主通风机负压安全值接近或大于额定值，司机要及时向矿调度室、通风部、总工程师汇报情况，确保尽快采取措施，降低负压。

五、停送电操作安全技术规定

1、操作高压电，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上，一人操作，一人监护。

2、送电时，要首先检查各有关的真空断路器、按钮、空气开关应处于断开位置。然后，按电源和负荷顺序进行操作。

3、停电时，应先断开真空断路器后，再将小车摇出。

4、电源并送及倒电源操作规定

（1）来自35kv变电站的高压电源双回路，由于联络柜与1#、2#进线柜闭锁，即1#、2#进线柜同时送电时联络柜不能合闸，所以不存在电源并送问题。

（2）ⅰ回路、ⅱ回路倒换电源的操作必须在风机停运后进行：首先按下司机操作台上所开风机的停止按钮，使高压电源柜真空断路器分闸，使风机电机断电，然后将1#进线柜（或2#进线柜）的真空断路器断开，并将小车摇到试验位置；送电时将2#进线柜（或1#进线柜）内小车摇到工作位置后，再对其真空断路器进行合闸操作；

5、当发生人身触电事故或其它电气事故时，要立即切断有关设备的电源，采取救护措施，并及时汇报有关部门，详细记录事故情况。

6、停电检修要执行工作票制度。司机排除一般电气故障时，也不得带电作业。

7、停送电操作完毕后，应按规定要求将各有关的停送电牌、禁止合闸牌、警示牌悬挂到合适位置。

8、正常情况下，ⅰ回路电源给1# 风机供电，ⅱ回路电源给2# 风机供电，同时包括与此对应的站用变压器，联络柜应为分断状态，6kvⅰ、ⅱ段高压柜内小车均在工作位置，处于热备状态。

9、当2# 风机使用ⅰ回路电源，1# 风机使用ⅱ回路电源时，ⅰ回路有电，操作2#风机或ⅱ回路有电，操作1#风机时，应按下列步骤进行操作：

（1）将ⅰ回路（或ⅱ回路）高压进线柜内小车摇到工作位置，合上该高压柜真空断路器。

（2）合上联络柜真空断路器（将联络柜“远方、就地开关”打至“就地”位置，“分、合闸控制开关”打至“合闸”位置；也可将联络柜“远方、就地开关”打至“远方”位置，然后在司机操作台上按下“母联合闸‘按钮）。

（3）按与上述开机前的准备及操作运行相同的顺序启动2#风机（或1#风机）。

第5篇 主扇风机工操作规程

1、运转前的检查和要求

（1）机体各部螺丝不得松动，各部轴承润滑油应符合规定，运转前手动盘车应灵活，通道内不得有异物堵塞（每日检查一次）。

（2）电器接触应良好，电动机和通风机声音应正常，电器各部不得有打火和过热现象。

（3）检查电动机的碳刷磨损程度、温度和引线温度。

（4）地面风道进风门要锁固；开闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下，以免伤人。

（5）不得随意变更保护装置的整定值。

（6）操作高压电器时，应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序，高压系统接地应可靠。

（7）在更换备用通风机和做空转试验时，须按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误时，运转工有权说明情况要求重发指令。

2、启动操作方法

（1）开机前，按规定项目检查完毕后，将主机的电源开关和油开关合好。

（2）将控制回路电源合好。

（3）检查电机转子频敏电阻器接触是否在断开位置。

（4）将“（3）”的控制电源合好，即可启动电动机。

3、运转中的检查

（1）各部轴承温度不得超过规定值，各部螺丝不得有松动和缺少现象，运转声音是否正常，发现异声后立即停车。

（2）电动机温度不得超过其规定值，电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。

（3）除故障和事故紧急停机外，严禁无请示停机。

（4）停机后，应按规定及时对机器各部进行检查和保养。

第6篇 主扇配电室操作规程

一、送电时,必须检查所有开关是否断开、装设在各种设备的临时安全措施和接地线是否确已完全拆除。

二、操作时,必须由两人进行,一人监护,一人操作,使用合格的安全工具,按操作顺序进行。

三、送电操作按下列程序进行

1、在高压侧送电之后方可给低压侧送电。

2、合上低压侧总进线隔离开关,向母线送电。

3、检查三相指示灯,仪表指示是否正常。

4、合上隔离开关,再合上空气断路器,向低压变压器送电。

5、合上各电路隔离开关,再合上空气断路器,向低压变压器送电。

6、停电操作与此相反,先断开断路器(按动停止按钮即可)然后拉开隔离开关。

四、严禁使用隔离开关直接切断或接通带有负荷电流的回路和有接地故障的线路设备。

五、误拉隔离开关引起弧光时,应拉到底,不许立即重合,合隔离开关前,应先检查相应的断路器是否断开位置、合闸后,应先检查三相是否合好,灯、仪表指示是否正常。

六、拉开或合上隔离开关时,应迅速合闸,用力不易过大,机构有故障不得强行拉合。

七、停电后,应断开或取下可熔保险器,在合闸操作把手上悬挂“禁止合闸 有人工作”等安全标志牌。

八、反风时,要严格按照主扇反风操作规程操作。

第7篇 主扇司机操作规程

1、启动前的准备工作:

(1)、接到调度室启动风机通知后,对风机的电气。机械部分作一详细检查,确定各部良好,安全可靠、无异常方可启动。

(2)、打开所开风机的风门,闭合备用风机的风门,并用插肖插牢。

(3)、东风井有一台老式风机未改造,只作应急备用,一般情况下应开动改造后的节能风机。

2、风机启动;

(1)、按下抵压按钮,使吸气室风门打开,通道垂直风门闭合。

(2)、闭合启动柜上短路开关,使电流表短接。

(3)、先合上启动柜上的隔离开关,此时盘面绿色指示灯燃亮。

(4)、再用手把摇动弹簧储能机构,直至听到挂钩合上发出“卡察”声为止,表明弹簧已充分储能。

(5)、用手板动储能机构左面的合闸旋轴,利用弹簧放能快速将断路合闸,这时风机开始启动,启动时应注意下列情况:

a、风机的旋转方向与指向是否一致。

b、风机电机动是否有异常。

c、起动完毕电流应在正常位置。启动时间一般在l0至30秒,视其风叶按装角大小而异。以上各项如发生不正常时,放下吸气室风门。

3、风机的动转运转中应注意下列各项:

(1)、各种读数范叫:

a、电压表5700v一6300v、。电流表正常运行值波动范围不超过2a。

b、轴承温度不大于65°c。

c、电机温度不大于95°c。

(2)、经常注意各运行部位,有无异常声响,有无漏电现象如有异常及时汇报,如有危及人身的设备安全情况时,可先停机后汇报。

(3)、风机正常运转时,任何人不得将开关柜的高压间隔门打开。

(4)、按时记载电压、电流、负压等必要数据,做好来人登记,检查登记。

4、停止运转:

(1)、知需停车时,扳动弹簧储能机构的右面旋轴,油开关跳闸,风机关电,停止运转。

(2)、再将隔离开关拉开,此项操作次序不准颠倒。

5、返风接到返风通知后,司机应迅速进行返风工作:

(1)、按下操作盘上吸气室启闭绞车的提升按钮将吸气室风门提起,同时将通巷道的返风门放下。

(2)、将扩散器启闭绞车提升按钮按下,提起扩散风门进行通风。

(3)、返风工作应在十分种内完成,不得延误。

(4)、返风完毕后,按下吸气室绞车按钮,先按下扩散器绞车下放按钮,将各风门复原正常通风。

6、自然通风风机因故障停止运行,在停机期间应打开人行风门进行自然通风,并停止向井下送电。

第8篇 主扇司机岗位安全操作规程

一、起动前准备

1、检查要待开的主扇蝶阀是否完全打开，备用主扇的蝶阀是否关闭。

2、查看高低压电源供电情况，及仪表的指示情况，在全部正常情况下准备起动操作。

3、蝶阀的开启与关闭

（1）在操纵箱上按开启按钮，看开度表，在开度表开到80％再过几秒钟电控箱自动停止，此时蝶阀为全部打开。

（2）停止时按操纵箱上的关闭按钮，开度表走到0再过几秒钟电控箱自动停止，此时蝶阀为关闭状态。

（3）手动操作时，摇动蝶阀上的手柄，观察轴头开度指针，打开时应达到85度以上，关闭时应达到0度。

二、起动操作

1、先合上电源柜的下隔离开关、上隔离开关，再起动断路器，看到各仪表指示正常，此时电源已正常供电。

2、起动风机应先起动二级风机，方法是先合正向隔离开关，再按断路器的起动按钮，并观察正常运转电流情况，当超过电动机额定电流、风机有异常声音时，应及时停机待查明原因，排除故障后方可正常运行。

3、在二级风机正常运行2分钟后启动一级风机。

4、电动机的工作电压、工作电流、各轴承温度、电动机定子温度，如发现有超过指标的应立即停机。

三、倒扇操作

1、停止正在工作的主扇，按动断路器的停止按钮切断电源后在断开隔离开关，一级停靠后再停各立即再停二级风机。

2、关闭刚才工作风机的蝶阀，打开备用风机的蝶阀，并打开观察孔看其开启和关闭情况，确认无问题准备启动备用风机。

3、启动备用风机方法与上述相同，先启动二级风机，再启动一级风机。

四、反风操作

接到矿调度或矿总工程师的反风通知后，应做好以下反风前的准备工作：

1、首先锁紧回风道的防爆门。

2、将反风门用铁销子插上，以防因反风，风门自动打开。同时将另一台主扇的反风门也用铁销子插上锁紧，以防反风时自动打开。

3、停掉正在运行的主扇。

4、停机后，把正向隔离开关拉下，然后送上反向隔离开关（操作高压时要穿高压绝缘靴、戴绝缘手套，并站在绝缘台上）。

5、用制动闸使风机风叶静止。

6、按启动操作开机反风

7、反风时操作要迅速，必须在10分钟内改变巷道中风流方向。

四、电源联络操作

当一侧电源发生故障需要联络时，需将有事故的电源柜上下隔离开关全部切断，再合联络开关，启动风机方法同上。

第9篇 主扇安全操作规程

主扇操作工必须经矿安全技术培训合格后方可上岗操作,并严格遵守矿相关安全操作规程作业。

一、起动操作:

1、将启动所用进线柜、电源柜上的继电器转换开关扳到启动位置。

2、合高压电源柜;

(1)、合线隔离。

(2)、合母隔离,电压表有指示。

(3)、合真空断路器,将开关st顺时针旋转进行储能合闸,合闸指示灯亮。

3、合高压综合起动柜:

(1)、合正转隔离刀闸,电压表有指示,分闸灯亮。

(2)、将高压综合起动柜上的储能开关sb3逆时针转进分储能,储能到位后将开关sb3复位。

(3)、将低压控制屏上的合闸开关sa1顺时针旋转,高压综合起动柜短路器合闸,合闸指示灯亮,电机启动。

(4)、待风机起动电流降至正常值后,将进线柜、起动柜、电源柜上的转换开关打到运行位置,投入过流继电器。

二、正常停机操作:

1、停高压综合启动柜:

(1)、将低压控制屏上的开关sa1逆时针旋转,高压综合起动柜分闸,或按下高压综合起动柜柜门上的手动分闸按钮进行分闸,分闸指示灯亮,风机停转。

(2)、拉开正转隔离分闸。

2、停高压柜电源:

(1)、将开关st逆时针旋转分闸,分闸灯亮。

(2)、拉开线隔离刀闸,母闸隔离分闸。

3、倒回路操作(以王风ⅰ回路倒王风ⅱ回路为例)坚持先并后倒的原则。

(1)、合王风2进线柜母隔离刀闸。

(2)、合王风2进线柜断路器。

(3)、断王风1进线柜断路器。

(4)、拉开王风1进线柜线母隔离刀闸。

4、紧急停机操作:

(1)、直接断电停机(先停真空断路器,再拉隔离刀闸)。

(2)、立即报告调度室各主管部门。

(3)、按矿值班领导决定关闭和开启有关风门。

(4)、电源共压自动停机时,先断开断路器,后拉开隔离刀闸,待查明原因后再开机。

5、反风操作:

(1)、反风操作应在矿长或矿总工程师在场指挥下进行。

(2)、插上检查门及防爆门销子。

(3)、用反转电动机的方式进行反风。

①合电源柜线隔离刀闸,母隔离刀闸。

②合电源柜断路器。

③将进线柜、电源柜上的继电器转换开关扳到启动位置。

④合高压综合启动柜上的反转隔离刀闸。

⑤合高压综合启动柜断路器。

三、其他操作及说明:

1、风机启动前必须检查高压综合启动柜,使其断路器处于断开位置。

2、两台绝缘监视柜只用一台,另一台备用。

3、正常情况下,联络柜处于合闸位置。

4、电容柜只用一台,另一台备用,电容器柜电源断、合应在倒机时切断两台进线柜断路器后进行,不得用电容器柜隔离刀闸和联络柜隔离刀闸断、合电容器柜电源。

5、两台进线柜断路器在有外接电源时,可电动合闸,无外接电源时,用手动合闸。

6、两台变压器只用一台,另一台备用,倒变压器时必须倒低压配电柜上相应的电源空气开关。

7、运行中的高压综合启动柜,严禁打开前柜门,否则风机将停止运转。

8、所有高压柜因为过流、失压等跳闸后,必须查明原因,处理后再运行。

第10篇 主扇机操作工安全规程

1、主扇必须按规定时间运转和保持连续运转。尚若发生故障突然停机或需要停机检查时,当班的操作工必须报处理。

2、开机前要详细检查机械各部件、电器等是否良好,严禁湿手操作。

3、主扇机房应有完善的风压、电流、电压、温度计等测定仪表,并且每班应对测定仪表上的数据进行经常观察,设备运行情况及仪表数据观察结果应作好记录。

4、操作工必须坚守岗位,不得擅自离岗或睡岗。机房内不准存放易燃品或其它杂物。不准在电机上挂放衣物。要认真搞好机房内外和设备的文明卫生。

第11篇 主扇风机操作工安全技术操作规程

1 主扇风机司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。

2 主扇风机司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。

3 主扇风机司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度,熟知井下通风系统和井下安全通道布置。必须坚守岗位,严禁脱岗和睡岗。

4 参加三八制(倒班)主扇风机司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。

5 主扇风机司机运转前的检查和要求

5.1 机体各部螺丝不得松动,各部轴承润滑油应符合规定,运转前通风管道内不得有异物堵塞(每日检查一次)。

5.2 电器接触应良好,电动机和通风机声音应正常,电器各部位不得有过打火和过热现象。

5.3 检查电动机的炭刷磨损程度、温度和引线处温度等不得超过规定的标准。

5.4 地面风道进风门要锁固,并闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下,以免伤人。

5.5 不得随意变更保护装置的整定值。

5.6 操作高压电器时,应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序,高压系统接地应可靠。

5.7 在更换备用通风机和做空转试验时,须按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,运转工有权说明情况要求重发指令。

6 启动操作

6.1 开机前,按规定项目检查完毕后,将主电机的电源开关和油开关合好。

6.2 将控制回路合好。

6.3 检查电机转子频敏电阻器的接触是否在断开位置。

7 运转中的检查

7.1 各部轴承温度不得超过规定值,各部螺丝不得有松动和缺少现象,运转声音应正常,发现异声后立即停车。

7.2 电动机温度不得超过其规定值,电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。

7.3 除故障和事故紧急停机外,严禁无请示停机。在故障停机和计划检修时,应在控制柜、配电盘的手柄或按扭上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,必要室可设人监护。

7.4 停机后,应按规定及时对机器各部进行检查和保养。

第12篇 主扇工安全操作规程

一、接班时，首先了解班前设备运转情况，停车时序进行盘车检查。

二、在工作中不得随意离开工作岗位，更不得让非本机人员顶岗。

三、在工作中不得移动保护装置。

四、设备运转时，要经常检查各主要部位的润滑状况，以及有无异常声音及变化。

五、运转中严禁用手触动运转机件和通电部位。

六、检查电器设备时，必须要先切断电源。

七、操作时，必须要穿好绝缘胶鞋，戴上绝缘手套。每隔一年做一次预防性耐压试验。使用的绝缘保护用具，要经常检查有无损坏，并且注意不要受潮。

八、当风机发生故障或需停机检查时，应立即向主管领导及有关部门汇报。

九、在规定时间内，主扇风机必须连续运转，当发生事故或需停机检查时，应通知坑口调度和主管安全坑长。

十、高压电动机在运转过程中切断电源时，不得先拉隔离开关，应先拉下高压开关手柄。

主扇通风的有关安全技术规程

一、每台主扇风机必须有相同规格、型号的备用电机，并备有能迅速调换电动机的装置和工具。

二、设有反风装置的矿井，主扇风机必须能在10分钟内改变巷道中的风流和方向。风流改变后，扇风机的供风两不应小于正常通风量的60％。反风设备由主管矿长或总工程师组织有关部门每季度至少检查一次；每年进行一次反风试验，并测定主风道的反风量。

三、主扇风机房内必须安装风压计、功率表、电流表、电压表和轴承温度计等仪表。主通风机应有专人负责运转，并填好交接班记录和、设备运转记录，有自动监控和测试的主扇，每两周进行一次自控系统的检查。

第13篇 主扇风机司机技术操作规程

(一)起动前的检查

1、检查机械各部分螺丝、键销有无松动现象,并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常;有无开焊、裂纹和磨擦机壳现象,轮间隙是否正常。

3、检查引风道、风门有无漏风现象。

4、检查轴承各部分油量是否充足、适当。油质是否清洁,油堵是否完整灵活。

5、检查皮带轮的磨损情况,以及皮带的磨损和松紧程度。联轴节防护罩是否上紧牢固。

6、检查电动机的绝缘程度是否达到规定值,电动机碳刷和滑环接触是否良好,接地装置是否可靠。

7、起动设备的绝缘程度是否达到规定值,是否有高压操作的绝缘用具,检查起动设备动作是否灵敏可靠,起动手把是否停止位置。

8、检查电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全灵敏可靠。

9、检查保险盒、保险丝是否搭配合理,能否起到保险作用。无压释放保护装置整齐是否合理,动作是否可靠。

10、电源电压不能超过额定电压的±10%,并盘车1-2转,灵活无阻。

(二)起动

1、放下风机进风道的风门,使风门进入空载状态,禁止满负荷起动。

2、搬动风机皮带轮2-5转。

3、合上配电屏上的隔离开关,使电源和起动器接通,这时将自耦起动器的手柄搬向起动位置,电流下降,相隔2-3秒返回运转位置,风机才能正常运转。

4、待正常运行后,逐步关上水平风门和垂直风门,使风机进入满负荷运行。

(三)运行

1、运行时各转动部分应无异响,轴承震动不大于0.1毫米。

2、滑动轴承温度不大于65℃;滚动轴承温度不大于75℃。

3、电流不超限,禁止超载运行。电压符合规定值(与额定电压相符合)。

4、各仪表指示正常。

5、电动机温升不能超过额定值。a级绝缘不超过55℃,e级绝缘不超过60℃,b级绝缘不超过65℃。

(四)停机

正常停机:

1、必须取得主管部门或矿级领导的停机命令。

2、停电机前,落进风闸门的三分之二左右,按下停机按钮即电动机停止运行(风机停止运转),再接下隔离开关手把。

紧急停机:

1、出现主要部件有故障性异响或意外震动。电动机和其他配套设备漏电;电机冒烟冒火,起动电流不返回;滑环火花成圈。

2、出现轴承温度急剧上升,超限不下降,防爆门掉落,无法立即恢复。

3、出现其他紧急故障时都应采取紧急停机,如需反风,必须在规定时间内进行完成。

4、按下停止按钮,使风机停止运转。

5、立即报告矿领导和主管部门,按矿领导决定,是否立即打开防爆风门。

电源中断自动停机:

1、拉开隔离开关。

2、报告矿领导和主管安监站,并做好记录。

第14篇 主扇司机职业卫生岗位操作规程

1.必须熟悉各设备的运行原理和操作规程，经培训合格并取得上岗证后方可上岗。

2.按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。

3.按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。

4.作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护，保证机械正常磨合，尽最大限度的减少噪音。

5.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。

第15篇 主扇运转工安全操作规程

1、 按时交接班,并对交接工具、吊具、仪器等情况进行检查核对,填好记录

2、 要坚守岗位,主扇要按规定时间运转:未经调度及有关部门同意,不得擅自停机:如果发生故障需紧急停机时,必须立即通知调度室、安全科,以利于统一采取调整生产秩序。

3、 要认真检查各部紧固螺丝、电气仪表、电控装置,并按规定时间润滑;发现问题及时向区部汇报。

4、 严格执行机房保卫制度,无关人员不得进入机房和风硐。

5、 不准在机房内用电器取暖和烘烤衣物。