仪器操作规程15篇

有哪些

一、仪器操作规程包括以下环节：

1. 仪器准备与检查

2. 操作步骤说明

3. 数据记录与分析

4. 仪器清洁与维护

5. 故障处理与报告

目的和意义

二、制定并执行仪器操作规程旨在确保：

1. 提高实验精度和效率：标准操作流程能减少人为误差，提高实验结果的可靠性。

2. 保障设备安全：遵循规程可预防因不当操作导致的设备损坏，延长仪器寿命。

3. 培训新员工：规程作为培训教材，帮助新员工快速掌握操作技能。

4. 符合法规要求：在某些行业中，规范操作是法规要求，避免违规风险。

注意事项

三、在执行仪器操作规程时，请务必注意以下事项：

1. 仪器准备：确保电源稳定，连接正确，开机前检查仪器是否完好无损。

2. 操作步骤：严格按照规程进行，不得擅自更改，遇到不清楚的地方及时询问。

3. 数据管理：实时记录实验数据，确保数据的完整性和准确性，避免丢失。

4. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如实验服、护目镜等，避免化学物质或辐射伤害。

5. 清洁维护：定期清洁仪器，遵循制造商的维护指南，保持仪器良好运行状态。

6. 故障处理：遇到故障时，勿自行拆解，应立即停止操作，报告给相关部门或专业人员。

7. 训练与更新：定期进行操作培训，了解仪器最新操作方法，及时更新规程。

在日常操作中，我们需重视规程的执行，将之视为保证工作质量与安全的重要工具。对于规程的不断完善和改进，也是我们不断提升工作效率和实验水平的关键。让我们共同遵守规程，为实现精准、安全、高效的工作目标而努力。

仪器操作规程范文

第1篇 仪器维修岗位:安全操作规程

1. 检修前,应对设备进行性能检查,所用工具有无缺陷,不具备检修条件,不得进行检修。

2. 对_光设备进行修理时,先应关掉高压并设专人看守,打开检验长廊铅门。

3. 检修电动平车时,必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。

4. 焊接仪器元件时,应设有防触电、防烫伤措施。以防止人员受伤害和仪器损环。

5. 在生产现场搬动仪器时,要轻拿轻放,并设有防砸伤的措施。

6. 设备维修完毕后,清理现场,防止零件丢落,并由操作工试运行,以保证人身和仪器安全。

7. 在生产现场维修设备,应走安全通道,不得钻跨栏杆,遵守该设备技术、安全操作规程。

第2篇 电子仪器操作规程

一、使用仪器前、认真听取指导老师的讲解，了解仪器的原理、性能和特点，基本的操作方法和使用注意事项。并对照实物，熟悉面板各旋钮的位置和作用，以及附件的使用等。

二、通电前，应先把有关“增益”、“输出”、“辉度”等旋钮置于最小位置，以免开机时过载。还要弄清本仪器所用电源的电压和频率。

三、接通电源后，应根据仪器要求的预热时间进行预热，待仪器稳定后再使用。

四、开机后以及在使用过程中，发现仪器有不正常现象，机内有嗡嗡声、噼啪声、有异味、冒烟、带风扇的仪器风扇运转不正常，以及保险丝烧断等现象，应立即切断电源，分析、排除故障后才能再通电，不得使仪器带故障工作。

五、对仪器面板上的各种旋钮、开关、度盘的扳动调节和各接插件的插拔应缓慢稳当，不要猛扳猛转，猛插猛拔。以免造成松脱、越位、断线等人为故障。

六、非职责范围和未经允许，不准任意拆修。

七、移动仪器要轻搬轻放，以免松脱和震坏机内部件。

第3篇 机电设备仪器安全操作规程

1、使用高温设备时,必须使用规定的工具和防热保护用品,以防发生烫伤事故。

2、一切电器设备必须有可靠的接地,工作结束和下班时,必须切断电源。

3、电器设备发生事故时,必须立即报告领导找电工处理,不得擅自乱动,修理时必须切断电源,除电工外任何人不准随意送电。

4、室内一切线路禁止用裸导线 。

5、拉合刀闸、开关等,必须将手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,从电炉上拿取金属器皿时,必须停电,以免触电。

6、没有绝缘体不能用手摸或用湿布去擦电器设备,不能用金属物或其他导体、半导体随意接触带电物体。

7、安装、使用电器设备、仪器,必须先了解其性能和安全知识,掌握操作技术,方可操作。

8、酒精灯加酒精时,必须熄火,熄火时不得用嘴吹。

第4篇 瓦斯仪器检修工操作规程

一、一般规定

第1条瓦斯仪器检修工负责瓦斯检定器的检修、校正、电池更换、药品收发管理工作。

二、检修前的准备的工作

第2条保持室内清洁、明亮、干燥，备有常用工具、仪表、材料以及工作台。

第3条压力表的装置开工可采用垂直形，要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便，易于观测压力的变化情况。

三、仪器的检查

第4条对收回的光学瓦斯检定器，手压气泵5～6次后，其基线应零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度，转动部分平稳、柔和不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。

第5条对气泵进行检查时，要求在将气泵捏瘪并将胶管折堵后，1分钟内气泵不鼓涨。

第6条用水柱计对气路（不包括药管）进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700毫米后，1分钟内水柱不下降。

第7条电源应开关灵活，仪器条纹清晰。

第8条仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求（（0～7%范围内有5根条纹），不弯曲。

第9条变色吸收剂的变色部分超过二分之一时，要更换。氯化钙有潮解现象时，要更换。

第10条检查测向部分时，要求在将基准条纹对准1%、并把小数从“0”调到“1”后，基础条纹应回到零位。

第11条正常使用的便携式热催化甲烷检测仪，每7天清理一次网上的煤尘，以保持通气性能良好。

第12条为保证仪器可靠工作，使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5分钟后观察欠压指示或电源指示是否正常，如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。

第13条接通仪器电源开关前，应首先检查电表指示是否在零位，如果不在，应用螺丝刀调整好机械零位。

第14条电池电压与机械零位合格方能进行电零位检查，检查时，先接通电源5分钟，然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位，若有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位电位计使其机械指示为零。

四、光学瓦斯检定器的检修

第15条对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

第16条拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝扣后才能使用。

第17条气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触而老化时，应涂胶水密封或更换新品。

第18条检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端水柱计高度另压到700毫米，要求1分钟内水柱不下降；否则应排除故障。觉的故障和排除方法有：

1、胶管老化、有裂纹，更换新品。

2、干燥管本身有裂纹，更换新品。

更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米；两端若垫海绵，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

第19条二氧化碳吸收管组气密性检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：

1、胶质垫圈老化，更换新品。

2、金属螺盖开焊，应重新焊接。

3、管的端面不平或呈马蹄形，要用钢锉或砂纸研磨，直到密封良好为止。

4、管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。

第20条检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要作标记；气室腔和弯管要清洗干净；包角螺丝、气室外表面擦干净，安装时胶量要适当，要求即胶装牢固，又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

第21条检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。

第22条检修开关组，在出现诸如按钮弱不起、按钮接触片相碰造成灯泡长或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。

第23条下光源组常见故障及排除方法有：灯泡损坏要更换；灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧；灯泡绝缘圈松动，即便把压紧拧到底还不能压紧灯泡，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；出现电路适中若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。

第24条目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品，新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢，粘胶时，涂胶不可过多，以免影响透光，要待胶干燥后方可使用；当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、场镜未擦拭干净，装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面要与光轴垂直。

第25条在检修分划板时，若旋转目镜头脏点不随之转动，说明分划板有脏物，是实点，说明脏物在有刻线一面；是虚点说明脏物在另外一面。擦拭是，不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时，应用虫胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底座同心。

第26条盘形管组要畅通，气密性要良好。检修时，将气球一端与盘形管连接，压瘪气球，气球若在10秒钟内鼓起，即认为通气性良好。

第27条检修各镜片组是时，各镜片要擦拭干净，不得有灰尘、指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面，擦拭的手指只能拿信镜头毛面；不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。

检修时应注意以下问题：

1、各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、折光镜、反向棱镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶；否则一律更换新品。

2、装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝的压力应相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受力不均影响光谱。

3、装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的档片靠紧。

4、反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点、凹坑等，应用平板油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时，可将其翻过来使用或更换新品。装配时镜片后面与镜座应靠紧，以防松动。

5、测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形态以增大弹性，或更换新品。

6、各镜片安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时，可通过调整平面镜组衬垫锡铂来解决。

第28条找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动托办拧到底再反转两周左右，使反射棱镜座与壳体平行；接通电源，使光通过聚光镜光屏，使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与上螺丝孔相平；移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里。

五、光学瓦斯检定器的校验

第29条基本误差的规定是：用水柱计给瓦斯室加压时根据（1）式计算不同的甲烷浓度所对应的水柱高度。

δp=0.1802_ (273+t)

式中δp—水柱高度，毫米；

_—甲烷浓度，%

t—校正室温度，报氏度

逐点反复校正3次，其基本误差对不同量程的仪器应不超过表1和表2规定。

表1甲烷浓度基本误差表

（量程为0～10%)

表2甲烷浓度基本误差表

（量程为0%—100%）

第30条对于回程误差，要求在相同条件下，仪器正反行程在同一示值上的被测量差的绝对值，应不超过表或表2中基本误差的绝对值。

第31条对于零值误差，在将基准条纹对准零位、并把水柱计水柱高度加压到550毫米后又降到零位的情况下，基准条纹的零位值误差要求是：甲烷量程0－10%的仪器不超过±0.05；量程为0－100%的仪器不超过±0.5。

第32条仪器在正常工作时因位置倾斜而产生的指示值变化，称倾斜误差其值应不超过表3的规定。

第33条良好的气密性能要求用水柱计分别对仪器的气路系统、压力平稳系统和空气室加压到700×9.8帕时，1分钟内压力下降值不得超过9.8帕。

第34条对仪器的扩散性能进行检验时，将调整好的仪器置于甲烷浓度为2～3%的试验气体容器中，容器内外气压平稳，要求历时8小时后读取的甲烷扩散到仪器空气室内而引起的零位行动值的绝对值、对ch4量程0～10%的仪器不超过0.05。

第35条 通电后的检查要求：外露的动作部件能正常动作；转动调零手轮应能寻找到干涉条纹，且干涉条纹明亮清晰，不得有明显的弯曲和倾斜；基准干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比，符合要求；转动调微手轮应能见到干涉条纹的微移动；主分度板经调节能连续见到分度线和数字；目镜视场内不应有明显的影响测试的锈蚀、汽泡、砂眼、麻点、擦痕、指印和灰尘等。

六、便携式甲烷热催化检测仪的调度校验

第36条备好浓度在2～3%之间的甲烷标准气样。校正精度时，接通仪器电源，预热5分钟，通入甲烷气样，流量控制在100毫升/分至300毫升/分（根据仪器的使用说明书确定流量）。如果仪器指示与气样甲烷浓度不相符，用小螺丝刀调整精度（满度），使表头显示数字与甲烷浓度相符。

第37条设置报警点时，用稍高于设定浓度的甲烷气样通入气室，控制气体流量，使指示稳定地停在设定点位置，再调节仪器报警电位器，使其报警；然后反复勇气校验，直到准确报警为止。

第5篇 仪器分析室安全操作规程

1、 分析人员在操作仪器前要认真阅读仪器使用说明书,特别要读懂注意事项和安全警告,做到“四懂三会”。

2、 非本岗位人员未经允许不得擅自操作仪器。

3、 仪器使用前,必须检查线路、开关、供电、地线等是否安全可靠,符合要求,停止工作室必须切断电源、气源。

4、 色谱分析中严防氢气泄露到柱箱中而引起爆炸,哟啊定期检漏、消漏。

5、 天平放置地点要求水平,无振动,温度恒定,防止阳光直射和气体对流,并不得有腐蚀性气体。

6、 对有高频电磁辐射的仪器要单独放置和使用,以免影响周围其他仪器设备的正常使用。

7、 仪器要经常保持清洁,打扫卫生室防止触动开关、旋钮、按键和档位。

8、 仪器参数未经允许不得随意修改或删除,若确需修改或删除,必须做好记录并告知有关同事。

9、 分析工有权操作使用仪器、更换药品试剂、查漏堵漏,但未经许可不得打开仪器修理电气线路。

10、 进行仪器检查修理时,防止触电,防止短路,防止事故扩大。

11、 仪器分析室严禁使用高温设备蒸煮物品。

12、 电加热器必须固定地点使用,油浴不得过量。

第6篇 安全仪器检修工技术操作规程

第一节 一般规定

1、瓦斯仪器检修工必须经专门培训，取得合格证后，持证上岗。

2、负责瓦斯仪器的检修、校正、更换电池、药品、日常管理工作。

3、负责仪器仪表的管理台帐、维修、调校等记录的绘制与编写。

4、按照周检计划将仪器定期送到通风安全仪器计量站进行检定，只有检定合格的仪器方准使用。

5、本规程规定的瓦斯仪器包括：便携式光学瓦斯检测仪、便携式瓦斯氧气检测报警仪、便携式瓦斯检测仪和风表。

第二节 检修前的准备工作

6、仪器维修室应单独设立，保持室内清洁、明亮，备有常用工具、仪表、材料以及工作台，环境温度：15―35℃，相对湿度小于85%，周围环境应无影响仪器的干扰气体。

7、校准仪要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便，易于观测压力的变化情况。

第三节 仪器的检查

{一}便携式光学瓦斯检测仪的检查

8、对收回的便携式光学瓦斯检测仪，手压气球组5―6次后，其基线应回零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度，转动部分平稳、柔和，不应有卡滞现象，并有足够的调整范围。

9、对气球组进行检查时，要求在将气球组捏瘪并将胶管拆堵后，1min内气球组不鼓胀。

10、用校准仪对气路进行密封性检查时，要求在将校准仪水柱高度加到7000pa后，5min内压降不得超过10pa。

11、电源应开关灵活，仪器条纹清晰。

12、仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求(0%―7%范围内应有5根条纹)，不弯曲。

13、变色吸收剂的变色部分超过三分之一时，要更换。氯化钙有潮解现象时，要更换。

14、检查测微部分时，要求在将基准条纹对准1%，并把小数从“0.00”调到“1.00”后，基础条纹应回到零位。

{二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检查

15、对正常使用的瓦斯氧气检测报警仪应检查其外壳、合格标识及按键的良好程度。

{三}便携式瓦斯检测仪的检查

16、正常使用的便携式瓦斯检测仪，每班清理一次隔爆罩上的煤尘，以保持通气性能良好。

17、为保证仪器可靠工作，使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5min后观察欠压指示或电源指示是否正常，如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。

18、电池电压与机械零位合格后方能进行电零位检查，检查时，先接电源5min，然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位，若有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器零位电位计使其机械指示为零。

第四节 仪器、仪表的检修操作

{一}便携式光学瓦斯检测仪的检修

19、对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

20、拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀地拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝后才能使用。

21、气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更换，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时，应涂胶水密封或更换新品。

22、检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端校准仪加压到7000pa，要求5min内压力下降不得超过10pa，否则应排除故障。常见的故障和排除方法有：（1）胶管老化、有裂纹，更换新品；（2）干燥管本身有裂纹，更换新品。更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm；两端若垫海绵，下端厚15mm，上端厚10mm。

23、二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：（1）胶质垫圈老化，更换新品；（2）金属螺盖开焊，应重新焊接；（3）管的端面不平或呈马蹄形，要用钢锉或砂纸研磨，直至密封良好为止；（4）管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。

24、检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要作标记；气室腔和弯管要清洗干净，包角螺丝、气室外表要擦干净，安装时胶量要适当，要求既胶装牢固，又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

25、检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。

26、检修开关组，在出现诸如按钮不起、按钮接触片相碰造成灯炮长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。

27、下光源组常见故障及排除方法有：（1）灯炮损坏要更换；（2）灯炮接触环上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧；（3）灯炮绝缘圈松动，即使把压紧圈拧到底还不能压紧灯炮，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；（4）出现电路短路，若是灯炮接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。

28、目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品。新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢。粘胶时，涂胶不可过多，以免影响透光，要待胶干燥后方可使用。当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、场镜没有擦拭干净，有赃物，应分解目镜组，取出接目镜并将其擦拭干净。装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面要与光轴垂直。

29、在检修分划板时，若旋转目镜头脏点不随之转动，说明分划板上有赃物，是实点，说明赃物在有刻线一面；是虚点，则赃物在另一面。擦试分划板时，不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损示刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时，应用早胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底座同心。

30、盘形管组要畅通，气密性要良好，检修时，将吸气球一端与盘形管连接，压扁吸气球，吸气球若在10s内鼓起，即认为通气性良好。

31、检修各镜片组时，各镜片要擦拭干净，不得有灰尘、指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面，擦拭的手指只能拿住镜头毛面；不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。

32、找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动手轮拧到底再反转两周左右，使反射棱镜座与壳体平行；接通电源使光通过聚光镜射向平面镜，调整灯炮、聚光镜光屏、平面镜使平面镜反射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与螺丝孔相平；移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里。检修时应注意以下问题：

（1）各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶；否则一律更换新品。

（2）装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺纯正的压力应相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受力不均影响光谱。

（3）装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度，压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧。

（4）反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点、凹坑等，应用板油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时，可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座靠紧，以防松动。

（5）测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形状以增大弹性，或更换新品。

（6）各镜片安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时，可通过调整平面镜组衬垫铂纸来解决。

33、仪器检修后的质量检验：

（1）仪器的清洁状况检查

a、仪器内、外任何部位无灰尘、棉毛絮、锈蚀等。

b、各镜片不应有霉蚀、划眼、擦痕、指印和灰尘等。

c、分划板不脱漆透光，目镜观察不到任何灰尘或点圈。

（2）干涉条纹的检验：

a、干涉条纹视场要足够。

b、干涉条纹明亮清晰，不得有虚光、弯曲和倾斜。

c、视场内不应有明显的副像。

d、干涉1条纹在全量程内调正时不得有急跳现象。

e、调节目镜时，分划板的像不得晃动。

{二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检修

34、零点的检查和调整

（1）瓦斯的零点检查和调整。在新鲜空气中，开机10―20min后，观察示值是否在0.00―0.02范围内，否则应打开密封盖，调节上面的瓦斯零点电位器，使示值为0.00。

（2）氧气的零点检查和调整。将检测仪的通风螺钉（氧气）卸下，拧上校准气嘴，通入纯氮气，控制流量在200m1/min。按参数选择开关，待检测仪读数稳定后，方可进行调校。特别注意本仪器的氧气零点是在无氧环境下调校，出厂前都已调校完毕，所以一般情况下不要调校氧气零点，正常情况下应每季度进行一次。

35、精度的检查和调整

（1）瓦斯精度的检查和调整。将检测仪的通风螺钉（瓦斯）卸下，拧上校准气嘴，通入浓度为2%左右的ch4校准气样，控制流置在200m1/min。待检测仪读数稳定后，观察示值是否在校准气样值真值的±5%范围内，否则应调节上面的瓦斯满度电位器，使示值为校准气样值。

（2）氧气的精度检查和调整。在新鲜空气中，按参数选择开关，观察氧气示值是否在20.9±0.1范围内，否则应调节下面的氧气满度电位器，使示值为20.9。

第7篇 分析仪器安全操作规程

一、低速大容量离心机（dl-5型）

操作注意事项

1.除工作温度、运转速度和运转时间外，请不要随意更改及其的工作参数，以免影响其性能。

2.使用前应检查转子是否有划痕、腐蚀等现象；同时应对离心杯作裂纹、老化等方面的检查，发现问题立即停止使用，并与厂方联系。开机运转前，请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。

3.转速不得超过最高转速（5000rpm），以确保机器安全运转。

4.使用中如出现0.00或其他数字，应关机停电，10秒钟后重新开机，待所设转速显示后，在按运转键将机器照常运行。

5.如需分离的样品比重超过1.2g/cm3,最高转速n必须按下式修正n=nma_×(1.2÷样品比重)1/2nma_——转子极限转速。

6.不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。

7.离心杯必须等量灌注样品，切不要使转头在不平衡的情况下运行。

8.离心机一次运行最好不要超过60分钟。

9.离心机必须可靠接地；机器不使用，请拔掉电源插头。

车间机械设备卡片

装置

二、高速台式离心机（tgl-16c）

操作方法

1、仪器控制面板从左到右分别为选择开关、电源开关、电源指示灯、转速显示、调速旋钮、定时旋钮。

2、使用前必须检查面板上的各旋钮是否在规定的位置上（即电源在关的位置上，电位器及定时器在零的位置上）。

3、每支试管中放置等量样品，然后对称放入转头内，以免由于重量不均，而使机器在运转过程中产生震动。

4、试管放入后拧紧螺帽，盖好有机玻璃盖，接通电源，打开电源开关指示灯亮。

5、使用12×1.5ml转头时，将选择开关打向“左”边位置；使用8×7ml转头时，将选择开关打向“右”边位置。

6、用定时旋钮选择所需的时间，然后将调速旋钮调至所需的转速，转速表将显示转子的实际转速。

7、时间到后，必须先将调速旋钮旋至零位，待停机后方可取出试管进行分析。

二、注意事项分析仪器安全操作规程

使用前请详细阅读此说明书，以免误操作。

将仪器安放在坚固的台面上，以免运转时产生不必要的麻烦。

有机玻璃盖上不准堆物，以免压坏或出现高低不平，影响仪器的使用效果。

仪器在高速旋转时，切不可打开有机玻璃盖。

电源线的插头一端插入仪器背面的插座内，另一端与外电网插座相连（仪器不用时，清将与外电网相连的一端拔下）。

仪器在操作时，必须遵守操作程序第五条的规定，否则会使电机烧坏，无法使用。

使用前必须经常检查离心管是否有裂纹、老化等现象，如有应及时更换。

使用完毕，将转头和仪器擦干净，以防沾污而产生腐蚀。

当电机碳刷长度小于6mm时，必须及时更换。

如样品比重超过1.2g/cm3最高转速n必须按下式计算：

n=nma_×1.2÷样品比重。

nma_------极限转速

三、电热鼓风干燥箱(101-2型)使用注意事项

1.不得将易燃、易爆、腐蚀性物品或在加热后释放易燃、易爆、腐蚀性、挥发性的物品放入箱内进行加热。

2.被加热物品的相对湿度不得大于85%。

3.所需干燥物品不得大于搁板面积70%，易于物品通风干燥。

四、电热蒸馏水器

注：

1.切勿断水工作！

2.初水位应在视窗范围内。

3.接好漏电保护器。

4.安全接地。

五、石英亚沸高纯水蒸馏器

注：

１、切勿断水工作！

２、另外该仪器还可以提纯硝酸、盐酸、硫酸、高氯酸、氨水等各种试剂。

３、水位不要超过上面溢流口，不要低于视窗，及时补加蒸馏水。

六、水浴锅

注：

1.切勿断水工作。

2.切勿将易挥发性物品放在水浴锅里加热。

七、凯氏定氮装置

注：

1．切勿断水工作。

2．电热套应逐渐升温。

八、超声波清洗器（as5150a）

操作：

１．将电源开关至“ｏｎ”位，电源指示灯亮。

第8篇 采制化设备、仪器操作工操作规程

一、鄂式破碎机

1、操作前准备工作

⑴、使用前须用手盘转三角皮带轮，无卡阻现象后，方可启动，不准带负荷启动。

⑵、检查并清理煤样中可能夹杂的铁钉、螺母或其它杂物等。

2、操作

⑴、启动破碎机，并空转半分钟，仔细检查各紧固件有无松脱现象。

⑵、向破碎机加物料应均匀，不可过量，以免卡阻或打断保险销钉。

⑶、破碎煤样：若在破碎过程中，煤样下落不好，可用木棒直捅煤样，不许斜捅，严禁用手或铁棍捅煤样。

⑷、煤样破碎完毕，停机关闭电源。

3、维修及注意事项

⑴、破碎过程中，禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。

⑵、使用完毕，随时清除碎屑，保持清洁。

⑶、经常注油润滑，并经常检查各紧固件松动情况，予以旋紧。

⑷、破碎机发生故障时，应及时汇报，请机修人员检修。

⑸、严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，以免造成事故。

二、对辊破碎机

1、操作前准备

开车前应检查设备完好情况，并检查运转部分是否有障碍物，确认无障碍后方可启动。

2、操作

⑴、启动破碎机。

⑵、给料时，应先关闭给料闸板，待开关运转正常后，再调整给料闸板，保证给料适宜和下料均匀。

⑶、破碎煤样。

⑷、破碎完毕，停机关闭电源。

3、维修调节及注意事项

⑴、运转过程中，禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。

⑵、每次破碎一种煤样前后应将破碎机及用具清扫干净，以免相互污染，且应在停机后进行。

⑶、调节排料粒度时，左右旋钮应同时调节，以保持传动轴平行。

⑷、要严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，避免造成事故。

三、密封振动磨

1、操作前准备工作

⑴、检查制样钵的压紧装置，制样钵必须被紧紧固定住，以防脱落伤人。

⑵、将制样钵、研磨块和研磨环清扫干净，为了容易清扫，料样必须干燥。

2、操作

⑴、给料：每次加工的料样重量和粒度不能超过要求，加料时必须保证装样后研磨块与研磨环间有适当间隙，保证机械正常工作。

⑵、盖好压盖：压紧压紧装置，注意在扣压压紧手柄时，应以手柄平压，严禁握压，避免压伤手指。

⑶、盖好防护罩，以防止高速旋转部件伤人。

⑷、检查无误后启动振动磨。

⑸、煤样磨碎后，关闭电源。

⑹、设备完全停止后，打开防护罩，取下制样钵，处理煤样。

3、注意事项

⑴、严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，以免造成事故。

⑵、使用时发现异常情况应立即停车，并汇报有关人员进行检修。

四、电热板

1、通电前仔细检查插销与接地线是否良好。

2、通电后严格控制温度，不得超过规定范围。

3、电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。

4、发现电热板有故障时，应立即断电进行修理。

五、电烤箱

1、通电前仔细检查电源插销与地线是否接触良好。

2、通电时如指示灯不亮，可将自动调节器的旋钮转动，使电路畅通。

3、进行试验时要严格控制温度，并严禁随意打开烤箱门。

4、烤箱内不准放有腐蚀性物质，也不能放易燃易爆物品。

5、煤样不能直接放在隔板上，应放在称量瓶和玻璃器皿中，烤箱内严禁烘烤食物。

6、试验完毕，首先应关闭开关，后拉闸。

7、要观察箱内情况，一般不打开玻璃门，隔玻璃门观察即可。

六、马弗炉

1、通电前检查电源与地线是否接触良好。

2、使用高温炉时轻开、轻关炉门。

3、高温炉必须配有温度计，加热温度不能超过规定极限。

4、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物品。

5、高温炉用完后，应先关闭控制开关，然后再拉下电闸。

6、使用高温炉时，如发现有漏电和烧断炉丝等情况，应停止使用，及时处理。

7、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时，应使用长柄工具。

8、从炉中取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板上冷却。

9、炉膛内应经常保持清洁，不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、装样前须将二分器清理干净，以免有残留煤样污染下次制样。

2、用簸箕将已破碎的煤样倒入二分器，簸箕须倾斜倒样，并沿二分器的长度方向往复移动，缓慢均匀入料，避免煤样积聚不易下料，同时可使缩分点增多，确保煤样缩分均匀。

3、入料时要注意轻倒，使煤样全部通过二分器，不能将煤样洒落溅入到接样器中。

4、每个样品缩分完毕后，须将二分器的支架加以振动，且将接样器清理干净，以免残留样品。

5、煤样水分过大时，不宜使用二分器。

6、二分器须进行妥善保管，不能重放乱扔，以免损坏。

八、标准自动振筛机

1、开车前检查设备完好情况，检查上盖螺栓是否存在松脱现象。

2、将套筛按筛孔由大到小的次序排列好，套上筛底，把待筛煤样倒入最上层筛子内，盖上筛盖。

3、将套筛置于振筛机上，将上盖拧紧，开动机器。

4、待煤样筛分完毕，拧开上盖，取下套筛，处理煤样。

5、严格遵守谁操作谁启动谁关机的原则，严禁其它人操作，以免造成事故。

6、使用时发现异常情况，应立即停车，并汇报有关人员进行检修。

九、电光分析天平操作规程

1、一般规定

(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。

(2)为保持天平内干燥，在天平内放置干燥剂，并保持干燥剂的干燥有效状态。

2、 操作前准备

使用天平前，首先检查天平的水平、零点、电源及各部件是否处于完好稳定状态。

3、 操作

(1)称量煤样时，应轻轻开动天平侧门，不得有振动力，开动手柄要轻开轻关。

(2)称量煤样，称量物必须放在天平盘的中央。

(3)读数时小数点以后保留4位有效数字。

4、 安全注意事项

天平是一种特别精密的仪器，使用过程中动作要轻、稳。

5、 收尾工作

为保持天平整洁，不用时必须关严门，若有灰尘可用毛刷轻轻清洁，并将天平归零。

十、电子天平操作规程

1、一般规定

(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。

(2)为保持天平内干燥，在天平内放置干燥剂，并保持干燥剂的干燥有效状态。

2、操作前准备

称量前首先查看显示器所显示的数值是否为零，若不是，则按(tare)键归零。

3、操作

(1)放上灰皿，待显示数据稳定后，记下灰皿重量，按(tare)键归零。

(2)加入所需的煤样重量并做好记录。

4、安全注意事项

(1)该电子天平最大称量为200g，因此不得称重量超过200g的物品。

(2)若长时间不用可按(on/off)键使天平处于待机状态，一般情况下不用按(on/off)键。其余按键不得随意按动，否则将影响天平的使用。

(3)天平要时刻保持清洁特别是托盘的清洁，否则将影响天平的准确度。

5、收尾工作

用毛刷将天平清理干净，关严侧门。

十一、锤式破碎机

１、操作前准备工作

⑴、开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位，确认无异物后，再将上盖压紧。

⑵、对准备破碎的煤样须严格检查，严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中，严防发生意外。

⑶、工作前应先空转１＿２分钟，确认无异常声响后，方能开始工作。

２、操作

⑴、首先将煤样加入进料斗内，加盖密封后，用手按动电机按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。

⑵、煤样进行破碎

⑶、煤样破碎完毕后，用手松开手柄，关闭加料斗闸门后，再停止电机运转。

⑷、锤式破碎机需用脚踩踏住踏脚板，方可取出接样抽斗。

⑸、倒完煤样后，直接插入接样抽屉。

３、注意事项

⑴、设备运行中，严禁打开上盖或到底部进行作业，以防锤片脱落伤人。

⑵、定期要对润滑部位加油。

⑶、停车后将设备清扫干净，保持设备清洁，上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物，以保证压紧密合

第七节 煤样处理注意事项

一、倒废弃煤样的有关规定

向皮带倒废弃煤样时，身体要站在防护栏外，手、桶距离皮带一定距离，倒样时要紧抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒样样重不许超过8kg。

二、煤样贮存有关规定

1、盛放分析煤样的煤样瓶必须清洁干净，盛放煤样须加盖保存，盛放后按要求标识清所盛煤样的采制时间、煤样名称及采制人。

2、各单机块、末精煤样、筛末样及班灰样、临时抽查样分别置列，按时间顺序摆放，不得混乱。

3、严格执行商品煤样应保留两个月、生产系统煤样保留24小时的规定，确保存查煤样的保留时间。

4、使用煤样瓶时，需按规定时间顺序取用煤样瓶（按第3条规定执行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤样的瓶）。如有样瓶损坏，要及时更换，不得以残次瓶贮存煤样。

5、存查煤样的保留与处置、煤样的清理及煤样箱的卫生，由化验员和制样人员负责，必须保持煤样瓶和箱体的干净、卫生，不得有任何杂物。

第9篇 仪器设备使用维护校验安全操作规程

1 目的

为保证仪器设备的完好和准确,特制定本规程。

2 适用范围

本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。

3 操作流程

控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测,生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验,余热电站制水及水质检测,具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。

4 风险辨识

4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害;

4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害;

4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。

5 防护用品配备使用

5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。

5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。

6 安全要点及严禁事项

6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定,各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。

6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外,由司法部门追究责任。

6.2.1铂器皿

6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置,防止铂的碳化)或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰,亦不准接触蓝色火焰。

6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物质,以及含重金属的样品(如铅、锡、锑、砷、汞、铜等)。

6.2.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂,灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上,要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。

6.2.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质,如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。

6.2.1.6 铂器皿的清洗方法:

a 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。

b 如器皿上粘有赃物时,可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。

c 如有轻微腐蚀,可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。

6.2.1.7 在使用铂器皿时,要防止其变形,因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时,不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。

6.2.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正(但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正)。

6.2.2 银器皿

6.2.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。

6.2.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。

6.2.2.3 应用氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜融熔,所以要严格控制温度。

6.2.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。

6.2.2.5 清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。

6.2.3 镍坩埚

6.2.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂,如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔,不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃,否则带入溶液中的镍盐将大量增加。

6.3 高温炉及其温度控制器

6.3.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器,所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合(可外接电阻调整)。

6.3.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上,控制器则尽量远离热源。

6.3.3 热电偶要插入炉膛的中部,并防止偶端与炉壁接触。开启电源前,应首先将控制器的控制指针调到所需温度,开启电源后应注意控制器指针是否反向。

6.3.4 高温炉升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。

6.3.5 送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电。炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部,防止烧结在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行,不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂,更不能直接放在炉中融熔,要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期进行检定。

6.4 行星式水泥胶砂搅拌机

6.4.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超过3mm±1mm,又无法调整时,应更换新锅或叶片。

6.4.2 首次使用时,一定要检查机器的电器接线是否正确。

6.4.3 保持工作场地的清洁,带有电器控制箱的,后盖要盖好,防止灰尘进入。

6.4.4 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。

6.4.5做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。

6.4.6 经检查不符合要求的零部件要及时更换。

6.5水泥胶砂试体成型振实台

6.5.1 每月应检查振实台的紧固螺丝,每年请技术监督部门来厂检查一次,松紧要适宜,台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧,以免开动后振实台来回移动位置。

6.5.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。

6.5.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。

6.6压力试验机

6.6.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次,相对误差不得超过1%,每半年与质量监督检验机构(或对比单位)进行一次破型对比。

6.6.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。

6.6.3 经常检查储油箱的油量是否正常,油箱管接头有无松动,防止漏油、溢油等情况。

6.6.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因,尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度,指针旋转亦不准超过一周。

6.6.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏,夹具压板长62.5±0.1mm,宽度不小于40mm,加压板面必须磨平。

6.6.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位,保持干净,套上罩子。

6.7 抗折试验机

6.7.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。

6.7.2 抗折试验机要保持水平安放,使用前要检查试验机的灵敏度。

6.7.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。

6.7.4 更换夹具时,应先作对比试验。

6.7.5 刀口上不准抹油,磨损后应及时更换。

6.8 标准筛

6.8.1 更换新筛或筛子使用一定时间后,都要进行修正。一般修正差值在±0.2%范围内可继续使用;在±0.2~±0.5%范围内可采用修正系数的方法调整;差值超过±0.5%时应清洗,清洗后再校验修正;修正系数超出±0.80~±1.20%范围时,应更换新筛。

6.8.2 筛子应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存,一般在使用20~30次后须用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗,不得用毛刷由筛内向外刷洗,更不能无规则的任意乱刷,以免损坏筛网。

7 应急处置措施

7.1机械伤害:按《机械伤害事故现场处置方案》执行。

7.2物体打击:按《物体打击事故现场处置方案》执行。

7.3触电:按《触电事故现场处置方案》执行。

7.4灼烫:按《灼烫事故现场处置方案》执行。

第10篇 仪器修理工操作规程

1.仪器的维修人员必须具备一定的无线电修理知识,经过专门的技术培训,懂得仪器的工作原理、构造、组成仪器的各元件作用,仪器常出现的故障及处理等。经考试合格者,才能从事修理工作。

2.修理人员的职责:负责仪器的调试,故障仪器的修理,指导管理人员的工作,协同有关人员搞好对管理和使用人员的培训。

3.修理调试工作必须对照原理图和线路板图及说明书进行。

4.修理工作必须在工作台上进行。维修前要作好一切准备工作。其中包括稳压电源、万用表、小型刀具和酒精、脱脂棉、松香等仪器和物品的准备。

5.打开仪器,启开后盖及取出电路板时动作要轻,以免碰坏元件或拉断线路。从事修理前,用酒精棉球擦洗电路板及各元件,清除粉尘等到脏物,然后进行修理工作。拆装的元件要摆放整齐或放入专用器皿,以免丢失。

6.熟练掌握多功能稳压电源和万用表的使用方法,特别注意使用档次,要使万用表的使用量程大于所测电压的范围,防止烧坏万用表。

7.为避免瞬时电压损坏元件,拆装线路板或元件时,必须注意首先切断电源。

8.使用mos时必须防止静电感应,拆装器件时烙铁要接地,切断电源。测量仪器也应良好接地。如sj-1型仪器中的门电路c660件。

9.在修理更换对焊接管脚顺序有要求的元件时,要注意焊接顺序,以免损坏元件。如焊接sj-1型仪器的场效应时,必须在烙铁停电的情况下,先焊s极、d极,最后焊g极。

10.每台仪器都必须建立维修记录台帐。维修后进行登记。记录的内容有:型号、编号、使用人员姓名、出厂和初始使用时间、出现故障原因、更换和调整了哪些元件等。

第11篇 滴定仪器使用操作规程

1、 检查发现漏液的滴定管，必须重新装配，直至不漏，滴定管才能使用，检漏合格的滴定管，需用纯化水洗涤3-4次。

2、倒入溶液时，关闭活塞，用左手大拇指和食指与中指持滴定管上端无刻度处，稍微倾斜，右手拿住细口瓶往滴定管中倒入溶液，让溶液沿滴定管内壁缓缓流下。

3、洗涤：用溶液洗滴定管时，要注意务必使溶液洗遍全管，并使溶液与管壁接触1-2分钟，每次都要冲洗滴定管出口管尖，并尽量放尽残留溶液。然后关好酸管活塞，倒入溶液至?斂潭纫陨衔埂?

4、排尽气泡后，加入溶液使之在?斂潭纫陨希俚鹘谝好嬖?.00刻度处，备用。如液面不在0.00ml时，则要记下初读数。

5、用左手控制活塞，无名指和小指向手心弯曲，轻轻抵住出口管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微弯曲，轻轻向内扣住活塞，手心空握。

6、试验结束后，应用蒸馏水将所有试验容器刷洗干净。

第12篇 发放工技术操作规程（仪器检修）

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须熟悉各种仪器的结构、性能。

第3条 检修前准备好所需工具、材料、配件等。

第4条 检查光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检测报警仪外观是否完好。

第5条 清洁光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检测报警仪内外部卫生,达到无尘、无杂物。

第6条 调试光学瓦斯检定器光谱至清晰、测数准确。

第7条 调试便携式瓦斯检测报警仪至灵敏可靠,保证供电时间达到8小时以上,测数在允许误差以内。

第8条 及时做好检修和校验记录。

第9条 光学瓦斯检定器每月标校一次,便携式瓦斯检测报警仪每周标校一次。

本工种存在危险因素及防范措施

第10条 本工种存在危险因素是:检修工具使用方法不正确划伤

第11条 正确使用检修工具,检修过程中轻拿轻放。

第13篇 仪器维修岗位安全操作规程

1. 检修前，应对设备进行性能检查，所用工具有无缺陷，不具备检修条件，不得进行检修。

2. 对_光设备进行修理时，先应关掉高压并设专人看守，打开检验长廊铅门。

3. 检修电动平车时，必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。

4. 焊接仪器元件时，应设有防触电、防烫伤措施。以防止人员受伤害和仪器损环。

5. 在生产现场搬动仪器时，要轻拿轻放，并设有防砸伤的措施。

6. 设备维修完毕后，清理现场，防止零件丢落，并由操作工试运行，以保证人身和仪器安全。

7. 在生产现场维修设备，应走安全通道，不得钻跨栏杆，遵守该设备技术、安全操作规程。

第14篇 仪器安全操作规程

1. 检查室内环境是否满足仪器的使用要求；

2. 打开载气或分析气；

3. 开启仪器电源和微机，按实验要求设定条件；

4. 预热仪器到要求的时间；

5. 测试样品后，按要求对仪器进行保养，如清洗电极等；

关闭仪器；

关掉载气、分析气；

做好仪器使用记录；

整理. 清洁测试现场，物归原位，保持仪器室干净整洁；

10. 测试开始到结束每一阶段，发现问题立即回报有关领导，也不得隐瞒违反操作程序而出现的事故；

11. 若仪器长时间未使用，设备管理员应经常启动仪器，进行保养；

注：若该仪器无分析气或载气，2和6步骤省略；

12. 做好仪器的使用记录。

第15篇 采制化设备仪器操作工操作规程

一、鄂式破碎机

1、操作前准备工作

⑴、使用前须用手盘转三角皮带轮,无卡阻现象后,方可启动,不准带负荷启动。

⑵、检查并清理煤样中可能夹杂的铁钉、螺母或其它杂物等。

2、操作

⑴、启动破碎机,并空转半分钟,仔细检查各紧固件有无松脱现象。

⑵、向破碎机加物料应均匀,不可过量,以免卡阻或打断保险销钉。

⑶、破碎煤样:若在破碎过程中,煤样下落不好,可用木棒直捅煤样,不许斜捅,严禁用手或铁棍捅煤样。

⑷、煤样破碎完毕,停机关闭电源。

3、维修及注意事项

⑴、破碎过程中,禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。

⑵、使用完毕,随时清除碎屑,保持清洁。

⑶、经常注油润滑,并经常检查各紧固件松动情况,予以旋紧。

⑷、破碎机发生故障时,应及时汇报,请机修人员检修。

⑸、严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,以免造成事故。

二、对辊破碎机

1、操作前准备

开车前应检查设备完好情况,并检查运转部分是否有障碍物,确认无障碍后方可启动。

2、操作

⑴、启动破碎机。

⑵、给料时,应先关闭给料闸板,待开关运转正常后,再调整给料闸板,保证给料适宜和下料均匀。

⑶、破碎煤样。

⑷、破碎完毕,停机关闭电源。

3、维修调节及注意事项

⑴、运转过程中,禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。

⑵、每次破碎一种煤样前后应将破碎机及用具清扫干净,以免相互污染,且应在停机后进行。

⑶、调节排料粒度时,左右旋钮应同时调节,以保持传动轴平行。

⑷、要严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,避免造成事故。

三、密封振动磨

1、操作前准备工作

⑴、检查制样钵的压紧装置,制样钵必须被紧紧固定住,以防脱落伤人。

⑵、将制样钵、研磨块和研磨环清扫干净,为了容易清扫,料样必须干燥。

2、操作

⑴、给料:每次加工的料样重量和粒度不能超过要求,加料时必须保证装样后研磨块与研磨环间有适当间隙,保证机械正常工作。

⑵、盖好压盖:压紧压紧装置,注意在扣压压紧手柄时,应以手柄平压,严禁握压,避免压伤手指。

⑶、盖好防护罩,以防止高速旋转部件伤人。

⑷、检查无误后启动振动磨。

⑸、煤样磨碎后,关闭电源。

⑹、设备完全停止后,打开防护罩,取下制样钵,处理煤样。

3、注意事项

⑴、严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,以免造成事故。

⑵、使用时发现异常情况应立即停车,并汇报有关人员进行检修。

四、电热板

1、通电前仔细检查插销与接地线是否良好。

2、通电后严格控制温度,不得超过规定范围。

3、电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。

4、发现电热板有故障时,应立即断电进行修理。

五、电烤箱

1、通电前仔细检查电源插销与地线是否接触良好。

2、通电时如指示灯不亮,可将自动调节器的旋钮转动,使电路畅通。

3、进行试验时要严格控制温度,并严禁随意打开烤箱门。

4、烤箱内不准放有腐蚀性物质,也不能放易燃易爆物品。

5、煤样不能直接放在隔板上,应放在称量瓶和玻璃器皿中,烤箱内严禁烘烤食物。

6、试验完毕,首先应关闭开关,后拉闸。

7、要观察箱内情况,一般不打开玻璃门,隔玻璃门观察即可。

六、马弗炉

1、通电前检查电源与地线是否接触良好。

2、使用高温炉时轻开、轻关炉门。

3、高温炉必须配有温度计,加热温度不能超过规定极限。

4、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物品。

5、高温炉用完后,应先关闭控制开关,然后再拉下电闸。

6、使用高温炉时,如发现有漏电和烧断炉丝等情况,应停止使用,及时处理。

7、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时,应使用长柄工具。

8、从炉中取出的灼烧器皿,须放在绝热干燥的石棉板上冷却。

9、炉膛内应经常保持清洁,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、装样前须将二分器清理干净,以免有残留煤样污染下次制样。

2、用簸箕将已破碎的煤样倒入二分器,簸箕须倾斜倒样,并沿二分器的长度方向往复移动,缓慢均匀入料,避免煤样积聚不易下料,同时可使缩分点增多,确保煤样缩分均匀。

3、入料时要注意轻倒,使煤样全部通过二分器,不能将煤样洒落溅入到接样器中。

4、每个样品缩分完毕后,须将二分器的支架加以振动,且将接样器清理干净,以免残留样品。

5、煤样水分过大时,不宜使用二分器。

6、二分器须进行妥善保管,不能重放乱扔,以免损坏。

八、标准自动振筛机

1、开车前检查设备完好情况,检查上盖螺栓是否存在松脱现象。

2、将套筛按筛孔由大到小的次序排列好,套上筛底,把待筛煤样倒入最上层筛子内,盖上筛盖。

3、将套筛置于振筛机上,将上盖拧紧,开动机器。

4、待煤样筛分完毕,拧开上盖,取下套筛,处理煤样。

5、严格遵守谁操作谁启动谁关机的原则,严禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用时发现异常情况,应立即停车,并汇报有关人员进行检修。

九、电光分析天平操作规程

1、一般规定

(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。

(2)为保持天平内干燥,在天平内放置干燥剂,并保持干燥剂的干燥有效状态。

2、 操作前准备

使用天平前,首先检查天平的水平、零点、电源及各部件是否处于完好稳定状态。

3、 操作

(1)称量煤样时,应轻轻开动天平侧门,不得有振动力,开动手柄要轻开轻关。

(2)称量煤样,称量物必须放在天平盘的中央。

(3)读数时小数点以后保留4位有效数字。

4、 安全注意事项

天平是一种特别精密的仪器,使用过程中动作要轻、稳。

5、 收尾工作

为保持天平整洁,不用时必须关严门,若有灰尘可用毛刷轻轻清洁,并将天平归零。

十、电子天平操作规程

1、一般规定

(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。

(2)为保持天平内干燥,在天平内放置干燥剂,并保持干燥剂的干燥有效状态。

2、操作前准备

称量前首先查看显示器所显示的数值是否为零,若不是,则按(tare)键归零。

3、操作

(1)放上灰皿,待显示数据稳定后,记下灰皿重量,按(tare)键归零。

(2)加入所需的煤样重量并做好记录。

4、安全注意事项

(1)该电子天平最大称量为200g,因此不得称重量超过200g的物品。

(2)若长时间不用可按(on/off)键使天平处于待机状态,一般情况下不用按(on/off)键。其余按键不得随意按动,否则将影响天平的使用。

(3)天平要时刻保持清洁特别是托盘的清洁,否则将影响天平的准确度。

5、收尾工作

用毛刷将天平清理干净,关严侧门。

十一、锤式破碎机

1、操作前准备工作

⑴、开机前应检查各紧固件有无松动,传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位,确认无异物后,再将上盖压紧。

⑵、对准备破碎的煤样须严格检查,严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中,严防发生意外。

⑶、工作前应先空转1_2分钟,确认无异常声响后,方能开始工作。

2、操作

⑴、首先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,用手按动电机按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内。

⑵、煤样进行破碎

⑶、煤样破碎完毕后,用手松开手柄,关闭加料斗闸门后,再停止电机运转。

⑷、锤式破碎机需用脚踩踏住踏脚板,方可取出接样抽斗。

⑸、倒完煤样后,直接插入接样抽屉。

3、注意事项

⑴、设备运行中,严禁打开上盖或到底部进行作业,以防锤片脱落伤人。

⑵、定期要对润滑部位加油。

⑶、停车后将设备清扫干净,保持设备清洁,上盖与底座的接触部位,不得有积煤、尘垢或其它杂物,以保证压紧密合

第七节煤样处理注意事项

一、倒废弃煤样的有关规定

向皮带倒废弃煤样时,身体要站在防护栏外,手、桶距离皮带一定距离,倒样时要紧抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒样样重不许超过8kg。

二、煤样贮存有关规定

1、盛放分析煤样的煤样瓶必须清洁干净,盛放煤样须加盖保存,盛放后按要求标识清所盛煤样的采制时间、煤样名称及采制人。

2、各单机块、末精煤样、筛末样及班灰样、临时抽查样分别置列,按时间顺序摆放,不得混乱。

3、严格执行商品煤样应保留两个月、生产系统煤样保留24小时的规定,确保存查煤样的保留时间。

4、使用煤样瓶时,需按规定时间顺序取用煤样瓶(按第3条规定执行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤样的瓶)。如有样瓶损坏,要及时更换,不得以残次瓶贮存煤样。

5、存查煤样的保留与处置、煤样的清理及煤样箱的卫生,由化验员和制样人员负责,必须保持煤样瓶和箱体的干净、卫生,不得有任何杂物。