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有哪些
35k操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 设备准备:确保拥有符合标准的35k设备,并进行必要的检查与维护。
2. 操作人员资质:操作员需经过专业培训,掌握35k设备的操作知识和安全规定。
3. 工作环境:工作区域应符合安全标准,无潜在危险因素。
4. 操作流程:详细列出每个步骤,包括启动、运行、停止及应急处理等环节。
5. 数据记录:记录每次操作的数据,以便分析和优化工作流程。
目的和意义
35k操作规程的制定旨在:
1. 提高工作效率:通过标准化操作,减少错误和延误,提升生产效率。
2. 确保安全:防止因不当操作导致的设备损坏或人员伤害。
3. 维护设备:定期保养和检查,延长设备使用寿命,降低维修成本。
4. 符合法规:遵守行业规定和安全标准,避免法律风险。
5. 保证质量:通过规范操作,确保产品质量的一致性和可靠性。
注意事项
1. 操作前务必检查设备电源,确保接地良好,防止电击事故。
2. 操作过程中,严禁擅自离开岗位,以防突发状况无法及时应对。
3. 使用专用工具,不得用非指定工具进行操作,以免损坏设备或引发事故。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作视线或引起滑倒等安全事故。
5. 遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,并按照应急预案进行处理。
6. 记录操作数据时,要准确无误,以便后期分析和改进。
7. 定期参加复训,更新知识,确保操作技能与时俱进。
8. 不得超负荷使用设备,遵守设备的最大负载限制,避免设备过热或损坏。
9. 在设备运行中,禁止触碰运动部件,防止受伤。
10. 操作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
以上35k操作规程旨在保障作业安全、提高生产效率,每位操作员都应严格遵守,以实现高效、安全的作业环境。
35k操作规程范文
第1篇 135kw中频炉安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导135kw中频炉的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 开机前的检查:
3.1.1.1 中频自动下料调整工开机前严格保证生产线安全用电自动控制系统灵敏可靠、设备正常运转。
3.1.1.2 调整工开机前必须先打开分水器,放掉余留在气管内的积水。
3.1.1.3 调整工开机前必须检查气动控制系统是否灵敏可靠,包括手动控制机构和机动控制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板,其指令能灵活控制压紧装置即可。
3.1.2 操作部分:
3.1.2.1 接通冷却水,检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力>;0.8kg/cm2
3.1.2.2 合上墙上铁壳开关,然后合上“电源总开关”,交流电压表有指示,进线灯亮,表明三线电源均有电。
3.1.2.3 按“控制电路接通”按钮,“控制电路通”黄色指示灯亮。控制箱上2只照明灯亮,同时整流触发器电流表、15v逆交稳压电源、24v功放电源表均有指示。
3.1.2.4 将控制箱上“检查――工作”开关置于工作位置。
3.1.2.5 按“主回路合”按钮主回路通黄色指示灯亮。
3.1.2.6 将右前门上电位器反时针方向退到o位(调整时最好是这样),然后按“逆变起动”按钮.此时直流电压约有100伏指示(如没有电压,起动不会成功),待2~3秒即可听到中频叫声,逆变工作黄灯亮。
3.1.2.7 在阻抗频率比较合适的条件下,就可以顺时针方向调右门上电位器,使整流电压上升,直流电流上升,中频电压、功率均上升,此时应注意满足:ua=(1.2~1.4)ud.
3.1.2.8 待加热到合适温度时,可降低功率,然后按“逆变停止”按钮。
3.1.2.9 如不再加热则先断主回路,后断控制电路,最后分电源总开关。
3.1.2.10 停电之后,不能立即关断冷却水,至少应再通水15分钟,方可停水。
3.1.2.11 注意地面上的水,铁屑不能掉进电线沟,以避免发生短路.并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水或杂物。
3.1.2.12 炉膛如有破裂,应立即停机,更换炉膛管,否则危及人身安全,更换炉膛管之时防止碰伤感应圈,并进行晾干,待测量绝缘合格方能使用。
3.1.2.13 装置在运行时,如突然发生故障,应立即停机维修,在排除故障之后,再次起动时,炉内应没有料(即空载起动),才能成功,带负载无法起动。
3.2安全操作规程
3.2.1 开动前,应先检查冷却水、润滑及接地情况,确认正常后方能启动。
3.2.2 冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后,方能停水。
3.2.3 禁止在热状态下连续启动,禁止超载运行。
3.2.4 如遇停水,或棒料超温等异常,应立即停机。
3.2.5 运行中,必须把电流、电压按规定匹配,开机人员不得离开。
3.2.6 每班检查炉膛,发现异常,应即停机,每班检查电线沟有否积水或杂物,并及时处理。
第2篇 35kv站运行岗位安全操作规程
1、操作手车之前,应带好橡皮手套,穿上绝缘靴,并按规定在柜前铺上绝缘垫块。
2、35kv手车的推入:手车推入柜内之前应将其手车移动机构拉下(即“分”的位置),并使定位肖可靠地插入锁孔中。手车进入柜内子“实验位置”起,即将二次插头插入,使二次回路投入工作。当手车定位钩碰及柜体定位板上的挡肖时,左手应立即将机械联锁把手向左扳动或拔出手车移动机构上的定位肖,右手将二次插头联索把手提开并用力快速地推上手车移动机构手柄,使手车迅速地进入“工作位置”。
3、35kv手车的拉出:首先向左扳动机械联锁把手,使有关断路器掉闸,然后拉下手车移动机构手柄,此时,务必在借手车移动的惯性,立即将手车拉至“试验位置“或柜外。
4、10kv手车的推入及拉出:当手车从正面推入柜内时,首先到达“试验位置“,锁定轴销自动插入试验位置定位孔使之锁定,试验开关zl_动作,此时应接通二次插头,可对断路器,几点保护等进行动作试验。当手车需进入工作位置时,应脚踏锁定跳闸机构,使锁定轴销拔出试验的定位孔,然后借助杠杆推进操作棒使手车进入工作位置,锁定轴销自动进入工作位置定位孔使之锁定。此时工作位置开关zl_动作,试验位置开关复位,这时可通过操作开关使断路器合闸。当手车需退出时,应脚踏锁定跳闸机构,使锁定轴销拔出工作位置的定位孔,然后借助杠杆推进操作棒使手车退到试验位置并锁定,试验位置开关il_动作工作位置开关复位。当手车需退出手车室前,应首先解脱二次插头,以防损坏电器。
5、停电拉闸操作必须按照断路器(开关)——负荷侧隔离开关(刀闸)——母线侧隔离开关(刀闸)的顺序一次操作,送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。严防带负荷拉合刀闸。
6、开始操作前,应先在模拟图版上进行模拟预演,无误后,再进行设备操作。操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中应认真执行监护复诵制。
7、装设接地线必须先接地端,后接导体端,且必须接触良好。拆解地线的顺序与此相反。装、拆地线均应使用绝缘棒和绝缘手套。
8、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告,弄清问题后再进行操作。
第3篇 地面35kv变电所操作规程
一、接受操作任务:
变电所主值班在接到操作任务或命令时,双方应互通姓名,对主要操作任务,接受命令时,应进行录音,接到停电工作票、口头或电话命令时,应明确操作目的和意图,并准确无误,然后将操作任务记入运行记录簿并根据操作任务的要求做好以下准备工作:
1、确定操作人与监护人。
2、必须了解本系统的运行方式,继电保护等情况
3、填写与审查工作票,将使用的工器具进行检查和就位。
二、填写操作票:
1、操作票必须由操作人填写。
2、操作人根据操作任务的要求及当时的运行方式,设备运用状态核对模拟图填写操作项目。
3、操作人填票时要注意操作顺序不可颠倒和并项,字迹要工整清晰,不得涂改,填写错误的操作票要在操作票右上角加盖作废印章,以防发生差错。
三、审查与核对操作票:
1、操作人写完操作票后自己先审查一遍,然后交监护人审查,为了保证操作项目和顺序的正确,操作人和监护人应在符合实际的模拟图上认真进行模拟预演,预演完毕如果很快就要进行操作时,模拟图可以不恢复,如果操作有变动或当天不进行操作时,应立即恢复模拟图原状,以保证模拟图与实际相符。
2、经模拟预演确认操作票正确无误后,由监护人在操作项目下面的空白处加盖“以下空白”章,然后由操作人监护人分别签名,签名应工整、清晰、完整,不得使用铅笔或红色笔。
3、对某些重要操作,如需与晋城市供电公司核对操作票时,则应由监护人在操作前负责完成核对工作。
4、操作票经审查无误签字盖章后,监护人应将操作票夹在专用的操作夹板上,并按照操作票的项目内容做好操作前的准备工作。
5、操作时应对绝缘手套、绝缘靴、护目镜做使用前的检查,主要检查手套有无破损和漏气,护目镜有无破裂,试验合格证到期时间,将接地线、标志牌等放到指定点,并提前接好临时地线的接地端,一切就绪,等待监护人发出操作命令。
四、接受操作命令:
1、下达操作命令或接受操作命令的双方应互通姓名,当变电所值班接到值班调度员下达的操作命令时必须重复命令。
2、在接受命令和命令操作时一定要用录音电话。
3、在得到发令人的许可后,将接令时间记入操作票“备注”栏内,填写下令人姓名以及下令时间、实际操作时间。
五、操作执行:
1、倒闸操作必须执行监护复诵制,其中一人对设备较为熟悉者作监护人。重要的或复杂的倒闸操作,由值班长监护,由熟练的值班员操作。
2、操作前要认真核对设备名称和编号,检查微机显示屏上与操作内容有关的电流显示情况,执行监护复诵制,操作中要求监护人站在操作人的左后侧或右后侧,其位置以能看清被操作的设备及操作人的动作为宜,这样便于纠正操作人的错误动作,并有助于防范各种意外,操作时必须穿戴所需劳保用品。
3、监护人发出“执行”命令,操作人复诵无误后,操作人方可进行操作。
4、操作顺序如下:
停电拉闸操作必须按照开关->负荷侧刀闸->母线侧刀闸的顺序依次操作,送电合闸操作与上述相反的顺序进行,严防带负荷拉合刀闸。
5、操作中遇有事故或异常现象时则应停止操作,进行处理询问清楚然后进行操作。
6、每操作完一项,应检查无误后做一个“√”记号,全部操作完毕进行检查,例如刀闸的三相是否拉开或切合好,角度是否够,开关指示是否正常,闭锁是否拉开或插牢。
7、操作过程中必须按操作的项目依次进行,禁止跳项、漏项和填项。
8、操作刀闸或小车要戴绝缘手套和穿绝缘鞋,拉合刀闸或小车是倒闸操作中较为关键的一项操作,拉合时必须掌握操作要领,拉闸开始应稳而谨慎,当触头刚分离时应迅速拉出,特别是切断变压器的空载电流和架空线路的电容电流时拉刀闸或小车,更应迅速果断,以便迅速熄弧,拉开后的刀闸和小车要检查三相是否全部拉开,检查良好应立即闭锁,并挂上“有人工作,禁止合闸”和“停电”的标志牌,注意在拉合刀闸或小车前一定要检查该回路的断路器确在断开位置,以防发生带负荷拉合刀闸和小车的误操作事故。
9、全部操作完毕,监护人、操作人应共同复查,以防漏项、错项和开关的开断情况,刀闸是否完全拉开。
10、对第一项和最后一项及重要的操作项目(包括复查一遍,确认无误后应挂上接地线或合上接地刀闸)是否合格,认真复查一遍,确认无误后,应在操作票栏内填写实际操作时间,中间项目可以不填写操作时间。
11、验电、放电、封三相短路线(或合接地刀闸)、悬挂标志牌和装设遮栏。
六、操作结束:
全部操作结束后,监护人应立即向发令人汇报操作时间(开始、终了),并在操作票上填写汇报时间加盖“已执行”章,最后填入运行记录簿。
七、恢复送电:
1、检修完毕,送电前填写送电操作票经模拟预演无误后,调度或监护人下达命令,方可进行送电操作。
2、拆接地线要先拆导体端,后拆接地端。
3、为防止各种意外情况下的误操作,在操作过程中不得进行与操作任务无关的工作。
八、变压器的各种操作:
1、变压器并列
(1)变压器应完好。
(2)一、二次开关及跳闸机构处于完好状态。
(3)合上一次的隔离开关(或小车)及断路器。
(4)合上二次的隔离开关及断路器。
2、变压器解列
(1)注意负荷情况;
(2)拉开变压器二次断路器及隔离开关;
(3)拉开变压器一次断路器及隔离开关(或小车);
(4)变压器需分列运行时,必须先拉开二次母联断路器及隔离开关,再拉开一次母联断路器及隔离开关;
(5)观察负荷分配及仪表指示是否正常。
3、倒换备用电源(或变压器)
(1)备用电源(或变压器)开关操作及跳闸机构应处于完好状态;
(2)合上备用电源(或变压器)的隔离开关及断路器;
(3)观察负荷分配及仪表指示是否正常。
(4)拉开原受入电源(或变压器)的断路器及隔离开关。
九、微机部分操作:
原则上分、合断路器的单一操作,可从后台机上进行,也可从保护装置上进行。
1、后台机上分、合断路器的操作
a、分别将开关柜、保护装置的“远控”“就地”转换开关打至“远控”位置;
b、鼠标左键双击需用要操作的开关;
c、选择“遥控合闸”或“遥控跳闸”菜单;
d、再次确认所要操作的开关编号;
e、输入监控操作员的姓名及密码,确认所操作开关是否正确;
f、输入监控监护员的姓名及密码,执行分、合闸操作。
2、35kv开关从保护屏上进行分、合闸操作
a、选择所操作开关的保护单元;
b、将“远控”、“就地”转换开关打至“就地”位置;
c、按下“手合”或“手跳”按钮,进行分、合闸操作。
十、操作中主要技术原则与注意事项:
1、35kv操作
1)线路送电的顺序是:先拉开线路两侧的接地刀闸或拆除接地线,在确定线路及开关在冷备状态时,再合开关两侧刀闸(先合上母线侧刀闸,后合上线路侧刀闸),最后合断路器。停电顺序与此相反。
2)变压器停电时,先断开负荷侧断路器,再断开电源侧断路器,最后分别按主变压器侧隔离开关/母线侧隔离开关依次拉开,原则为先拉开负荷侧隔离开关,再拉开电源侧隔离开关,转检修时再在可能来电的各侧合上接地隔离开关或装设接地线;送电时的操作顺序与此相反.
2、6kv部分操作
停电顺序:开关->负荷侧刀闸->母线侧刀闸,送电顺序与其相反。
3、停双回路电源一定要注意防返送电。
4、送电时必须收回并检查有关工作票,拆除安全措施。
5、倒闸操作中应注意分析表针的指示。
6、负荷高峰时应尽量避免主变、35kv线路的倒闸操作。
7、装设接地线前一定要先验电,确认无误后,确保人身安全,送电时要检查送电范围内有无杂物和工具之类东西。
8、电气闭锁装置拒绝动作时, 不要随意做出装置出现故障的结论,而应对设备进行认真检查及分析原因,予以处理。
9、验电时必须戴绝缘手套,并使用相同电压等级的合格的验电笔,为了确认验电笔良好,应先在带电设备上试验,再在待停电设备各相分别验电。
10、严禁电话约时停送电。
11、操作中必须坚持工作票、操作票、复诵制。
12、闭锁装置的钥匙一定要对应本盘保存好,不允许放混、放乱,以免操作时不对号,影响正常操作。
13、变电所电器设备运行状态有四种:运行状态、热备用状态、冷备用状态、检修状态。
14、收尾工作
(1)、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录,并将工具、记录及其它用品摆放整齐。
(2)、巡视室内外,对未完成的工作做详细记录,并向接班人交待清楚。