危险化学品操作规程15篇

有哪些

危险化学品操作规程涉及的种类繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物质、腐蚀性物品、氧化剂、放射性物质等。每种化学品都有其独特的性质和安全处理要求，因此，制定和执行严格的操作规程至关重要。

目的和意义

危险化学品操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止环境受到污染，以及保护企业的财产不受损失。通过明确的操作步骤和安全预防措施，可以降低事故风险，提高作业效率，维护企业合规运营。它也是企业社会责任的体现，有助于提升企业形象，赢得社会的信任和支持。

注意事项

1. 识别和标记：所有危险化学品都应有清晰的标识，标明化学名称、成分、危险级别和应急处理方法。

2. 存储管理：化学品应分类存储，避免相互反应。存储区域应通风良好，远离火源和热源，并设有消防设施。

3. 个人防护：操作人员必须穿着适当的防护装备，如防护服、手套、眼镜和呼吸器，以防化学品接触皮肤或吸入。

4. 操作程序：遵循“先了解后操作”的原则，熟悉化学品性质，严格按照操作手册进行。严禁未经培训的人员进行操作。

5. 应急响应：建立应急预案，定期进行演练，确保在发生泄漏、火灾等紧急情况时能迅速有效地应对。

6. 垃圾处理：废弃物需按照规定妥善处理，不得随意丢弃，防止环境污染。

7. 记录与报告：详细记录化学品的接收、使用和废弃过程，发现异常及时上报，以便追踪和调查。

在执行操作规程时，务必保持警惕，不可因一时疏忽而造成不可逆的损害。每一次操作都是对安全承诺的践行，每一次谨慎都是对企业责任的体现。在面对危险化学品时，我们不能有丝毫的侥幸心理，只有严格遵守规程，才能确保工作安全，保障生产秩序的正常运行。

危险化学品操作规程范文

第1篇 危险化学品仓管员安全操作规程

1. 接收危险化学品时，应验收品名、包装、容器、数量等。做到账、货、卡相符。

2. 根据危险化学品的理化性质，分层、分类、分库存放，禁忌物料或灭火方法不同的危化品不能同库储存。

3. 保持相应的垛距、墙距、柱距。

4. 运出、运入仓库或在仓库内挪位，要轻拿、轻放。严禁翻滚、撞击、摩擦。

5. 严禁执行早上班后，晚下班前的例行检查制度。风、雨、雷前中后均要进行检查。发现问题及时处理。

6. 严格执行双人加锁制度。有油罐必须加锁。

7. 保持仓库的温度、湿度。做好通风换气工作。

8. 维护仓库内的安全设施，保管好器材。

9. 搞好出入库登记，做到日清月结。

第2篇 危险化学品一般操作规程

1、配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌。不准用相反次序操作。

2、一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明。

3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时，必须于耐热容器内进行。

4、严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。

5、折断玻璃管 ( 棒 ) 时，须用钢铿在折断处铿一小槽， 再垫布折断。使用时要把断口烧成园滑。如将玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插之，防止折断伤手。

6、严禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易发生爆炸的操作，不得对人进行。绀锅口不得对着人， 并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴好防护眼镜或设防护挡板。

8、一切发生有毒气体操作，须于通风柜内进行。通风装置失效时，禁止操作。

9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。

10、身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。

11、开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。禁止用它物敲开，以免瓶子破裂。

12、处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可 倒入水槽。一切废液，如含有害物质超过安全标准，应先行处理， 不准直接排入下水系统。

13、高温物体（灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等）要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾溅出伤人。

15、使用酒精灯、煤气灯时，注意无色火焰烫伤。

第3篇 危险化学品安全生产操作规程

一、一般规程

1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。

2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的职员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。

3、危险化学品生产、储存企业,必须具备下列条件:

(1)有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施;

(2)生产场所、仓库的周边防护间隔符合国家标准或者国家有关规定;

(3)有符合生产或者储存需要的治理职员和技术职员;

(4)有健全的安全治理制度;

(5)符正当律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

4、生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、透风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操纵等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。

5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,储存方式、方法与储存数目必须符合国家标准,并由专人治理。

6、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器,必须由专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格,方可使用。

7、运输危险化学品的驾驶员、装卸职员和押运职员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品,必须配备必要的应急处理器材和防护用品。

8、实行危险化学品登记制度,并为危险化学品安全治理、事故预防和应急救援提供技术、信息支持。 负责危险化学品单位应当向环境保护、公安、质检、卫生等有关部分提供危险化学品登记的资料。

9、危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案,配备应急救援职员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。

10、危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监视治理综合工作的部分备案。

11、发生危险化学品事故,单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案,立即组织救援,并立即报告当地负责危险化学品安全监视治理综合工作的部分和公安、环境保护、质检部分。

二、使用煤气安全操纵规则

1、煤气灯及煤气管道要经常检查,如闻有煤气味,应立即停止使用,并检查修理。

2、检查煤气设备是否漏气时,要用肥皂水涂于可疑或接头处试漏,严禁用火试漏。

3、点煤气灯时,必须先闭气门,擦燃火柴后再开煤气,最后调节风量,停用时要先闭风后闭煤气,依次进行不能颠倒。

4、使用煤气灯(炉)时要留意防止内燃,放工前更要具体检查是否熄灭,以免发生事故。

5、因发生事故或在停用煤气时,必须立即封闭用气开关和总阀门。

6、无人在室内,禁止点燃煤气灯(炉)。

7、 点燃的煤气灯近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛 巾、油脂等)。

8、连接煤气用胶管不宜过长和不准用物品掩盖住胶管。

三、使用毒品安全操纵规程

1. 凡能产生有毒气体和剌激性气体的操纵,应在透风柜内进行。这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等。

2、进行有毒物质的试验时,必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套,实验后要洗手,试验中禁止饮食、吸烟。

3、所有使用过含毒物的溶液,必须由该试验的工作职员作一定安全处置合乎排放标准后,再倒进下水道,然后仔细洗净仪器和工作地点。

4、工作职员手、脸、皮肤、有破裂时,不许进行有毒物质操纵,尤其是氢化物的操纵。

5、一切有毒药品和溶液应倒进废液罐内,禁止直接倒进下水系统。应经过安全处理符合排放标准后倒进下水道,并用水冲洗水糟。

6、禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食品。

7、处理无名药品,不许用口尝。如嗅其味,可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之。

8、有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体在取样时,不许用口吸取,只能用抽气管吸取。

9、使用水银留意事项:

(1)装水银的玻璃器皿,应当是坚固的。

(2)装水银的溶器表面应盖一层甘油。脏水银则盖一层脏水;

(3)当水银可能与大气直接连遇时 , 不许在表面上复盖 其它物质。应在水银和大气中间 , 接一段内装活性二氧化锰的 玻璃管;

(4)装水银容器应放在金属质浅盘中。当水银溅出地面时,应填死或以高镜酸锦溶液灌泡;

(5 )脏水银的回收,可用 10% 的硝酸(浓度不许再高)在透风柜内处理,分离后用水洗3—4 次。先用滤纸吸干,然后再于真空中干燥二小时左右,不许采用加热蒸干。

10. 碰到下列毒性强烈的物质时,应特别留意安全:

汞及汞盐;铅盐及铅;砷化物及砷;氰化物;白磷及磷化氢;氟化物;二硫化碳;钾、钠、氨的氯酸盐;络的化合物;所有的有机化合物。

四、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操纵规程

1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套、围裙、眼镜,并穿深筒胶鞋。

2、 搬运酸、碱前应仔细作下列几项检查:

(1)装运用具的强度 ;

(2)装酸或碱的容器是否封严;

(2)容器的位置固定是否稳;

(4)搬运时,不许一人把容器背在背上。

3、移注酸碱液时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、碱溶液溅出;

4、酸碱或其它苛性液体,禁止用嘴直接吸取,如无吸气器可用量筒量取。

5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液容器时,应先用水冷却,然后开瓶。开瓶时,瓶口不准对人。

6、在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,一面慢慢将酸注进。禁止将水注进酸内。

7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙采取。

8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。

9、如腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。

10. 腐蚀性强烈的物质有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氢氟酸;酸溶液 ;氢氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氢氧化钾;氢氧化钠;氢氧化钠;冰醋酸;磷;硝酸银;盐酸。

五、使用易燃品安全操纵规程

1、不许将易着火的物质放置在明火四周和试验地区四周。

2、在贮存易着火的物质的四周不应有明火作业;点着的煤气(酒精)灯、燃着的火柴和其它等;

3、使用在蒸溜或升华易着火的物质应留意:

(1)不许用明火加热,加热可用水(油)浴器,电热板或电砂浴,四周也不应有明火;

(2)试验仪器应当严密不漏气;

(3)在蒸溜装置下面 , 应有一金属浅盘,( 边高 80-100 公厘);

(4)工作地点应有良好的透风,四周不可放置有可燃性的物料。

(5)工作时要戴上眼镜。

4、在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤,每种不得超过一公斤。随用随取 , 用后送回专门的贮放地点。

5、遇水易着火的物质(如黄磷、过氧化钠、金属纳、钾等)禁止丢进废液桶内。凡能引起火的物质(如废油、废有机溶剂)应集中在专门的容器内放在安全的地方,不得任意乱放。

6、 一旦发生失火事故,首先应撤除一切热源,封闭煤气和电门,然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭 火机灭火。除酒精外,化学物品失火,不许用水灭火。

7、应经常检查防火设备:灭火机、黄沙、石棉及毛毡。

8、当加热、蒸溜及其它有关用火的工作进行时,要有专人负责治理,不许随便离开,用完后即关掉热源。

9、可燃的尤其是易挥发的可燃物,应存放在密闭的容器中,不许用无盖的开口容器贮存。

10. 易着火的物质有:

醇类;醚类;丙酮;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;过氧化纳;金属钾、钠、镁等;碳化钙。

11. 做蒸馏提纯或蒸馆实验,必须用明火加热时,则每次蒸馏物的数目不得超过一百毫升 ,四周不许存放易燃物质,同时, 应有防火措施。

六、使用易爆品安全操纵规程

1、 预防由于内外压力差引起爆炸的措施:

(1) 仔细检查供真空操纵用的全部仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器。

(2)使用前应检查容器真空度是否够高。检查时应将容器用布包好。

2、使用氧气时应留意:

(1)不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下转动办法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气嘴不能对人。

(2)氧气瓶不能放在电炉、热气四周,不能放在日光照射的地方。禁止在氧气瓶旁吸烟;

(3)氧气瓶必须有减压阀门才能使用;

(4)氧气瓶、氧气表以及导管,禁止与油类物质接触。

3、有爆炸危险性的药品(过氧化纳、过氧化氢、浓高氯酸等),在实验室内只许放一小部份。并应保存在干燥阴凉的地方。

4、禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。

5、禁止和有机物一起研磨氯酸钾。

6、禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。

7、乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸。故在试验完时,将它和溶液一同倒在室外,用土埋住。

8. 使用乙醚,首先应按下法检查过氧化酸是否存在:取 10 毫升乙醚在试管中,加进新制之 10% 碘化钾溶液一毫升,摇匀后放置一分钟,如乙醚层显黄色 , 则不能用此乙醚。

七、危险化学品一般操纵规程

1、配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加进水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注进盐酸,同时用玻璃棒随时搅拌。不准用相反次序操纵。

2、一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明。

3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时,必须于耐热容器内进行。

4、严禁试剂进口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶阔别,用手轻轻煽动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。

5、折断玻璃管 ( 棒 ) 时,须用钢铿在折断处铿一小槽, 再垫布折断。使用时要把断口烧成园滑。如将玻璃管(棒)插进橡皮管或橡皮塞时,应垫布插之,防止折断伤手。

6、严禁食具和用具混在一起或互相挪用。

7、易发生爆炸的操纵,不得对人进行。绀锅口不得对着人, 并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴好防护眼镜或设防护挡板。

8、一切发生有毒气体操纵,须于透风柜内进行。透风装置失效时,禁止操纵。

9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒进水槽,以防堵塞和腐蚀水道。

10、身上或手上沾有易燃物时,应立即洗干净,不得靠近明火。

11、开启大瓶液体药品时,须用锯将石膏锯开。禁止用它物敲开,以免瓶子破裂。

12、处理后的浓酸和浓碱废液,必须先将水门放开,方可 倒进水槽。一切废液,如含有害物质超过安全标准,应先行处理, 不准直接排进下水系统。

13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸腾的水或溶液时,需先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时忽然沸腾溅出伤人。

15、使用酒精灯、煤气灯时,留意无色火焰烫伤。

第4篇 易燃易爆危险化学品储存安全操作规程

1．作业人员应穿工作服、戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击；

2．各种操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源；

3．操作易燃液体需穿静电工作服，禁止穿带钉鞋，大桶不得直接在水泥地面滚动；

4．库房内不准分装、改装、开箱、开桶，验收和质量检查等须在库房外进行。

第5篇 装卸搬运危险化学品操作规程

装卸搬运危险化学品操作规程

1、工作前应检查装卸地点及道路情况,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作,装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用强度高、质量好的跳板,并安置牢固。

2、作业前应检查所使用的机械和工具,若有损坏,应修好后才能使用。

3、装卸人员在进行随车装卸、起重作业时,应遵守相应的安全操作规程及有关规定。

4、人力装卸搬运时注意:

(1)物件应轻拿轻放,禁止乱摔乱砸。

(2)多人同时搬运货物时,要协同指挥,专人指挥,防止砸伤手脚。

(3)在采用滚卷法卸车时,重物可能滚下的地方不得有人。

(4)用滚杠搬运重物时,应有专人指挥,摆放滚机要防止滚杠压手。

(5)在装卸易燃易爆物品时,随身严禁带打火机及作业时吸烟。装卸有毒物品及有粉尘材料时,要穿戴好防护用品。

(6)在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。

(7)装车后应牢固封车,途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。

5、装卸物件时应注意:

(1)超长物件应捆绑两点,且要牢固可靠。并调整好绳扣捆绑位置,使物件水平起来。应防止绳扣交叉捆吊。

(2)使用管子拖车或装车架装运超长物件时,要摆放平稳均匀,防止偏重。封车要牢固可靠。

(3)起吊保温管、绝缘管时,绳扣应套胶皮管,防止钢绳勒坏保温,绝缘层。拉运、堆放时应用软性垫具垫好,禁止用硬物垫隔,禁止用撬棍撬保温、绝缘层。

(4)卸车后,应按规格型号分别堆放。堆放要稳当,防止下滑或倾倒。

第6篇 危险化学品采购员岗位安全操作规程

1、熟悉并掌握所采购的各种危险化学品的名称、分子式、理化性质、危险性、包装要求、事故应急处理办法、灭火方法；

2、必须从取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品；

3、在采购危险化学品时，先要严格核对和检验危险化学品生产厂家或经营企业所提供的危险化学品样品的名称、规格、安全技朮说明书、安全标签、包装要求、质量，样品经检验合格，方可签订订货合同。不得订购无产地、无生产厂家、无安全技朮说明书、无安全标签和检验合格证的危险化学品；

4、在提取对人体有害和腐蚀性危险化学品时，应根据物品的危险性，穿戴相应的防护用品；

5、在进入危险化学品仓库提货时，不得携带火种。禁止穿著能产生静电火花的化纤织物衣服和带铁钉的鞋进入易燃、易爆危险化学品仓库。在易燃、易爆危险化学品仓库内禁止使用手机；

6、在提货进要对危险化学品进行验货，认真核对物品的名称、规格、安全标签、数量，严格检验物品的质量、包装是否符合要求、有无泄漏；

7、需采购员自行办理托运的危险化学品，只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。并且必须向承运人说明运输的危险化学品的名称、数量、危害、事故应急措施等情况。不得将危险化学品匿报或者谎报为普通货物托运；

8、运输危险化学品需要添加抑制剂或者稳定剂的，需告知承运人；

9、需采购员自行办理托运的剧毒化学品，必须向货物运达目的地县级以上公安部门申请办理剧毒化学品公路运输通行证；

10、不得携带易燃、易爆、强腐蚀性等危害公共交通安全的危险化学品样品乘坐公共交通车、船、飞机。

第7篇 危险化学品运输安全技术操作规程

一、危险化学品运输单位开业要求

1.资质认定公路运输企业的资格审查,主要依据交通部《道路危险货物运输管理规定》的要求。主要内容如下。a.有能保证安全运输危险货物的相应设施设备。b.具有10辆以上专用车辆的经营规模,5年以上从事运输经营的管理经验,配有相应的专业技术管理人员。c.具有较为完善的安全操作规程、岗位责任制、车辆设备保养维修和安全质量教育等规章制度。d.从事道路危险货物运输、装卸、维修作业和业务管理人员,应具有经当地市级以上道路运政管理机关考核并颁发的《道路危险货物运输操作证》。e.运输危险货物的车辆、容器、装卸机械及工具应符合交通部《汽车危险货物运输规则》规定的条件,并具有经道路运政管理机关审验、颁发的符合一级车辆标准的合格证。

2.申请与审批程序a.从事道路危险货物运输单位提出书面申请。b.交通运政管理机关审验;c.根据审验结果,由交通运政管理机关核发危险化学品《道路运输经营许可证》和《道路运输营运证》。d.对于非营业性运输单位从事道路危险货物运输,需事先向当地交通运政管理机关提出申请,经审查合格,由交通运政管理机关核准,发给《道路危险货物非营业运输证》。e.对于从事一次性道路危险货物的运输,须报经县级以上道路运政管理机关审查核准,发给《道路危险货物临时运输证》方可进行运输作业。f.水上运输危险化学品(剧毒化学品除外)单位运营资格,由国务院交通部门按规定办理。

3.办理《易燃易爆化学物品准运证》的条件(《易燃易爆化学物品准运证》由公安部门核发)a.有主管单位的证明、车辆年检证、驾驶员证、押运员证。b.有符合消防安全要求的运输工具和配备相应的消防器材。c.有必要的应急处理器材和防护用品。d.有经过消防安全培训合格的驾驶员和押运员。

4.对危险化学品运输从业人员的要求运输危险化学品的驾驶员、船员、装卸人员和押运人员必须掌握有关危险化学品运输的安全知识,了解牌运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施,经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格(船员经海事管理机构考核合格),取得上岗资格证,方可上岗作业。危险化学品的装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。

二、危险化学品运输安全要求

1.托运要求a.通过公路、水路运输危险化学品的,托运人员只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。b.托运人托运危险化学品,应当向承运人说明运输的危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等情况。运输危险化学品需要添加抑制剂或者稳定剂的,托运人交付托运时应当添加抑制剂或者稳定剂,并告知承运人。c.托运人不得在托运的普通货物中夹带危险化学品,不得将危险化学品匿报或者谎报为普通货物托运。d.任何单位和个人不得邮寄或者在邮件中夹带危险化学品,不得将危险化学品匿报或者谎报为普通物品邮寄。

2.托运人申报《资质证书》应具备的条件a.办理铁路危险货物运输的托运人,应是国家有关部门审批认定的具有企业法人资格的危险货物生产、储存、使用、经营单位。b.危险货物生产单位应出具国务院质检部门颁发的《危险化学品生产许可证》。c.剧毒品和其他危险品生产、经营、储存单位,应出具省级人民政府经济贸易主管部门或设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作部门颁发的经营许可证,以及同级人民政府工商管理部门核发的营业执照。d.托运人应有相应数量的技术管理人员和相对固定的铁路运输经办人员,应熟悉铁路危险货物运输业务和规定要求,并通过铁路危险货物运输知识考核认证。经办人必须执有危险货物运输业务培训合格证书。

3.剧毒化学品运输特别要求a.通过公路运输剧毒化学品的,托运人应当向目的地县级人民政府公安部门申请办理《剧毒化学品公路运输通行证》,办理《剧毒化学品公路运输通行证》时,托运人应当向公安部门提交有关危险化学品的品名、数量、运输始发地和目的地、运输路线、运输单位、驾驶人员、押运人员、经营单位和购买单位资质情况的材料。b.剧毒化学品在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时,承运人及押运人必须立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的警示措施。公安部门接到报告后,应当立即向其他有关部门通报情况,有关部门应当采取必要的安全措施。c.禁止利用内河以及其他封闭水域等航运渠道运输剧毒化学品以及国务院交通部门规定禁止运输的其他危险化学品。d.铁路发送剧毒化学品时必须按照《铁路剧毒品运输跟踪管理暂行规定》执行。e.对装有剧毒物品的车、船卸货后必须清刷干净。

4.运输工具的要求a.车辆运输。运输危险化学品的车辆应专车专用,并有明显标志,要符合交通管理部门对车辆和设备的规定。装运集装箱,大型气瓶,可移动槽罐等车辆,必须设置有效的紧固装置;三轮机动车、全挂汽车、人力三轮车、自行车和摩托车不得装运爆炸品、一级氧化品、有机过氧化品、一级易燃品;自卸汽车除二级固体危险货物外,不得装运其他危险货物;易燃易爆品不能装在铁帮、铁底车、船内运输;运输危险化学品的车辆,船舶应有防火安全措施。b.槽罐及其他容器。运输压缩气体、液化气体和易燃液体的槽、罐车的颜色,必须符合国家色标要求,并安装静电接地装置和阻火设备;用于化学品运输工具的槽罐以及其他容器,必须依照《危险化学品安全管理条例》的规定,由专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格,方可使用;质检部门应当对前款规定的专业生产企业定点生产的槽罐以及其他容器的产品质量进行定期或不定期的检查;运输危险化学品的槽罐以及其他容器必须密封口严密,能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力,保证危险化学品运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗(洒)漏;装运危险货物的槽罐应适合所装货物的性能,具有足够的强度,并应根据不同货物的需要配备泄压阀、防爆板、遮阳物、压力表、液位计、导除静电及相应的安全装置;槽罐外部的附件应有可靠的防护设施,必须保证所装货物不发生“跑、冒、滴、漏”,并在阀门口装置积漏器。

5.行车路线a.通过公路运输危险化学品,必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监督下,不得超装、超载,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域;确需进入禁止通行区域的,应当事先向当地公安部门报告,由公安部门为其指定行车时间和路线,运输车辆必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。a危险化学品运输车辆禁止通行区域,由设区的市级人民政府公安部门规定,并设置明显的标志。b运输危险化学品途中需要停车住宿或者遇有无法正常运输的情况时,应向当地公安部门报告。

第8篇 危险化学品安全操作规程

1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。

2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。

3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。

4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。

5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。

6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。

7、 易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100o克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过 100o克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。

8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。

9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。

10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。

11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。

12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即：双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。

第9篇 易燃危险化学品使用安全操作规程

1、未经管理人员允许，任何人不得进入危险化学品仓内，不得随意存放、取用危险化学品。

2、中间仓为本公司专用易燃化学品储存库房，不得混放其他危险化学品及杂物。

3、使用场所配备足够、适用的消防器材。

4、经常检查消防设施及其他安全设施，保持状态良好，做好记录。

5、工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具。

6、使用场所禁止烟火。不准进行电焊、切割等明火作业。

7、工作过程中保持良好通风。

8、禁止用白电油、酒精、天那水等化学品洗手。

9、易燃易爆化学品在车间的储备量不许超过一昼夜天的用量，并且要放在阴凉、通风良好的地方，固定地点存放。

10、车间内的易燃易爆化学品临时存放点设置标识、安全警示标志、安全告示牌、安全操作规程、安全技术说明书（msds）、配备消防器材。

11、禁止在易燃易爆品使用车间内吃东西、饮水，禁止饮用水瓶与化学品瓶混放在一起。

12、工作结束后，应及时将各种易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。工具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在烘干箱和电器等热源地方。剩余的化学品统一存放或处理。

第10篇 经营危险化学品安全操作规程

1、严格遵守劳动纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度，禁止脱岗，禁止与经营行为无关的一切活动。

2、搞好岗位文明经营，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患应及时处理及上报。

3、及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

4、签发检修工单，严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。

5、在有可能接触毒害品时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器（必要时戴自给式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，带橡胶手套。

6、对有腐蚀性的化学危险品，搬运时轻挪轻放，并穿戴好防护用品。如溅到皮肤上，应快速用清水冲洗或及时到医院治疗。

7、在售出化学危险品时，首先要查验其相关证照，然后进行详细的销售登记后，再出售给其商品。并要向用户提示保管和使用注意事项。

第11篇 淄博市危险化学品企业安全操作规程

1、 目的

为了确保各作业过程中的安全生产，生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说，安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全，其性质是一种程序和规定，其范围包括了各个作业过程。

2、 范围

本规程规定了车间各工序人员的通用的安全技术操作要求和规范

3、安全操作规程的编制

3.1 编制准备

编制前应做好以下准备工作：

1）全面分析本岗位工艺过程，熟悉本岗位的化学品危害信息、工艺技术信息、安全信息、设备信息，了解正确的操作步骤及控制参数；

2）做好本岗位的工艺危害分析，包括以下内容

a) 操作人员各种误操作可能导致的危害；

b) 装置、设备故障可能导致的危害；

c) 控制参数发生变化的原因分析；

d) 停水、停电、停气、停汽或发生火灾、爆炸、危险化学品泄漏等导致的危害；

e) 如何及时发现上述危害，并及时采取有效措施避免；

f) 发生危害时可能对人员安全和健康造成影响的范围。

g）本岗位以往发生的导致严重后果的事故或可能导致严重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟悉正常开车、停车及发生异常情况紧急停车的操作步骤；

4）熟悉本岗位涉及的特种设备和特种安全作业；

5）充分借鉴同行业经验。

3.2编制程序

3.2.1成立编制小组

结合本岗位实际成立由车间主任为领导，工艺（设备）技术人员、安全管理人员、岗位操作班组长参加的编制小组。

3.2.2安全操作规程的编制

根据本岗位的工艺特点，按照有关规定和编制要求编制安全操作规程。编制过程应注重全体人员参与和培训，使相关人员掌握安全操作方法与步骤。

3.2.3安全操作规程的审核、批准与使用

安全操作规程编制完成后，应组织企业安全负责人、工艺技术、设备负责人、车间主任审核，确保反映当前的操作状况，包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。审核完成后由企业生产负责人审批后实施，企业应确保操作人员可以获得书面的操作规程，并严格执行。

3.2.4安全操作规程的修订

安全操作规程至少每3年评审和修订一次，发生工艺变更、设备变更、工艺事故（包括未遂事故）时应及时修订。

3.3培训

企业应建立并实施安全操作规程培训管理程序，根据岗位特点和应具备的技能，明确制订各个岗位的具体培训要求，编制落实相应的培训计划，确保岗位操作人员熟练掌握安全操作规程。安全操作规程变更后应及时对相关人员进行培训。通过培训，使操作人员掌握如何正确使用操作规程，并且使他们意识到操作规程是强制性的。

企业应保存好员工的培训记录，包括员工的姓名、培训时间和培训效果等内容。

4、安全操作规程主要内容

4.1、工艺技术信息，至少应包括：

a） 工艺流程简图；

b） 工艺化学原理资料；

c） 设计的物料最大存储量；

d） 安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分等）；

e） 偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和健康的影响。

4.2装置概况

4.2.1装置周边相邻的主要设施或装置

4.2.2装置的生产能力（年或小时）、主要原辅材料及使用量（年或小时）、工艺流程简介

4.2.3装置的主要安全技术措施简介

（1）装置装设自动化控制系统。

（2）装置装设紧急停车系统。

（3）装设易燃易爆、有毒有害介质泄漏报警等安全设施。

4.2.4装置内的安全生产基本要求（消防道路要畅通，消防设施要完好，应急照明，装置联锁要完好、投用，严禁火种等安全生产的基本要求）

4.3可能出现的异常情况分析及控制措施，应包括以下内容

a) 操作人员各种误操作可能导致的危害及控制措施；

b) 装置、设备故障可能导致的危害及控制措施；

c) 控制参数偏离正常工况的后果、原因分析及纠正措施；

d) 停水、停电、停气、停汽或发生火灾、爆炸、危险化学品泄漏等导致的危害及控制措施；

4.4岗位操作规程

4.4.1正常开、停车的操作步骤

4.4.2初始开车、长期开停车的操作步骤

4.4.3正常生产情况下的安全操作步骤

4.4.4紧急停车的安全操作程序

4.4.5各种异常情况下的安全操作程序

4.4.6岗位大机组的安全操作（如果设置）

4.4.7岗位特种设备的安全操作（如果设置）

4.5特殊作业安全操作规程

4.5.1动火作业

危险化学品企业动火作业安全管理规定

1   基本要求

1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。

1.2  本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括：

a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。

d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。

e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。

1.3  本规定所称易燃易爆场所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。

1.4  动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。

2  分工与职责

2.1  企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。

2.2  企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。

2.3  企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。

2.4  动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。

2.5  动火作业人职责

2.5.1  动火作业人应持有有效的本工种作业证。

2.5.2  动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。

2.6  动火监护人职责

2.6.1  动火监护人应有岗位操作合格证；了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。

2.6.2  应参加由安全管理部门组织的监护人培训班，考核合格并取得安全管理部门发放的《监护人资格证书》，做到持证上岗。

2.6.3  在接到《动火安全作业证》后，监护人应在安全技术人员和基层单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施，检查动火现场情况。监护人应佩戴明显标志，动火过程中不得离开现场，确需离开时，应收回《动火安全作业证》，暂停动火作业。动火作业过程中发现异常情况应及时采取措施。

2.6.4  发现动火部位与《动火安全作业证》不相符合，或动火安全措施不落实，有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；对不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回《动火安全作业证》，立即停止动火作业，并向上级报告。

动火作业负责人的职责、动火部位负责人的职责、动火分析人的职责、动火作业审批人的职责可结合本企业管理实际及参照aq3022-2008的相关内容补充制定。

3  动火作业分级

3.1  固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别。遇节日、假日、夜间或特殊情况，动火作业应升级管理，即在原定动火级别的基础升高一级。

3.2  特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及可燃气体储罐的围堰内或其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业、未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业按特殊动火作业管理。

3.3  一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。危险化学品库、空分的纯氧系统及厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

3.4  二级动火作业：除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全管理部门确认，动火作业可按二级动火作业管理。

3.5  企业内，除特殊动火、一级动火、二级动火范围以外，划出的没有火灾危险性区域，为固定动火区。二级以上（含二级）动火区域内，严禁设固定动火区。

4  《动火安全作业证》的办理

4.1  动火作业前，由动火所在车间（或装置）安全技术人员组织生产单元负责人及工段长（班长）、动火作业负责人，对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。动火作业负责人负责对作业人员进行安全交底和风险告知，安全技术人员负责填写《安全交底和风险告知确认卡》（见附件2）。

4.2  特殊、一级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全技术人员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人（副主任以上）组织落实动火安全措施，审查合格，经企业分管生产（技术）或安全的负责人签发后，方可动火。

4.3  二级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全技术人员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人（副主任以上）组织落实动火安全措施，审查合格，经企业安全管理部门负责人签发后，方可动火。

4.4  固定动火区的设定由动火所在车间提出申请，经企业涉及生产（技术）、设备（工程）、安全等专业管理部门审查合格，由企业分管生产（技术）或安全的负责人批准。

4.5 《动火安全作业证》安全措施的确认，需在与本次动火作业有关的主要安全措施对应选项内划“√”。其中，1、2、3项由动火所在车间工艺技术人员确认签字；4、5项由动火所在车间的安全技术人员确认签字；6、7项由动火所在车间当班班长确认签字；8-11项由动火作业负责人确认签字；其他补充安全措施按照分工范围分别由动火所在车间安全技术人员和动火作业负责人确认签字。

4.6  动火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域车间负责人（副主任以上）审查合格后，在“相关单位意见”一栏会签，并有双方单位共同落实安全措施，各派一名监护人，按动火级别审批后，方可动火。

4.7  带压不置换动火作业，企业设备管理部门必须对作业方案进行确认，对带压设备、容器、管线进行测厚，并在《动火安全作业证》上签字。

4.8  作业结束后，动火人和监护人应清理现场，监护人确认无残留火种，并由动火所在车间安全技术人员现场验收，合格后在“完工验收”一栏签字。

5  动火分析及合格标准

5.1  企业应建立气体取样检测分析操作规程，明确取样分析项目和标准、取样及检测方式、检测仪器的使用范围和完好性。使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格，特殊动火作业应使用两台仪器同时检测，检测偏差不应大于仪器有效误差范围。取样检测的过程要有照片记录，分析单要注明取样位置和取样时间。

5.2  动火分析的监测点要有代表性。在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行分析。

5.3  动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min，作业中断时间超过30min应重新分析；每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。

5.4  动火分析合格标准：

a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；

b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；

c）动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于23.5%；

d）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》（gbz2.1）规定的，应采取相应的安全措施，并在《动火安全作业证》中“其他安全措施”一栏注明。

5.5 分析报告单必须填写到《动火安全作业证》或黏贴在存根正面左上方。

6  动火作业安全要求

6.1  作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。

6.2  作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：

a)有关作业的安全规章制度；

b) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及相应的安全措施；

c）作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；

d）事故的预防、避险、逃生、自救及互救等知识；

e）相关的事故案例及经验、教训。

6.3  作业前，生产车间应做好如下工作：

a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足安全作业要求；

b）对放射源采取相应的安全处置措施；

c）对作业现场地下隐蔽工程进行交底；

d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；

e）夜间作业场所设置满足要求的照明装置；

f）会同作业单位应组织作业人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施，熟悉应急救援器材的位置和分布。

6.4  作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；

b）作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保安全；

c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；夜间应设警示红灯，并采用安全电压；

d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。

6.5  作业前应清除动火作业现场及周围的物品，或采取其他有效安全措施，并配备消防器材，满足作业现场应急要求。

6.6  动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

6.7  凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于易燃易爆场所的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按特殊动火作业管理。

6.8 在有可燃构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

6.9  动火作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体；距离动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

6.10  铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留，应立即停止动火作业。

6.11  使用气焊、气割动火作业时，乙炔气瓶应直立放置并采取防止倾倒措施，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与动火点的间距不应小于10m，并应设防倾倒、防晒设施。

6.12  特殊动火作业，在符合以上规定的同时，还应符合以下规定：

a)在生产不稳定的情况下，不应进行带压不置换动火作业；

b)应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时安排专职消防队到现场监护；

c)动火点所在车间应预先通知企业生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应措施；

d)应在正压条件下进行作业；应保持作业现场通排风良好；

e）企业分管安全和检维修工作的负责人应共同对动火作业安全措施的落实情况进行确认，并在《安全交底和风险告知确认卡》签字。

6.13 进入作业现场的所有人员应正确佩戴符合要求的个体防护器具；作业时，作业人员应遵守本工种安全技术规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护器具；多工种、多层次交叉作业应统一协调；患有职业禁忌症者不应参加相应作业。

6.14 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净,确认无残留火种后方可离开。

6.15  五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需，动火作业应升级管理。

7 《动火安全作业证》管理

7.1 《动火安全作业证》一式四联，第一联为存根；第二联由动火人持有，作业时随身携带；第三联由监护人持有，监护时随身携带；第四联存放在动火点所在的操作控制室或岗位。

7.2  特殊动火、一级动火安全作业证有效时间不超过8小时；二级动火安全作业证有效时间不超过3天；固定动火点每半年检查认定1次。

7.3  特殊动火、一级动火安全作业证由企业安全管理部门存档；二级动火安全作业证由动火所在车间存档，保存期限为1年。

附件1. 《动火安全作业证》样式

2.《安全交底和风险告知卡》样表

第12篇 危险化学品装卸运输安全操作规程

一、装卸

1. 公司装卸工在进行装卸作业之前，要穿好工作服和防滑鞋，带好手套，装卸粉时要带好口罩。

2. 操作中要轻搬轻放，防止摩擦和撞击。

3. 操作中不能使用易产生火花的工具。

4. 直接将油泵入油罐时，要检查关闭通往其他罐的阀门。

5. 泵油入罐要二人合作，一人抽油，一人控制油泵开关。由抽油人负责指挥。

6. 在受限空间进行装卸作业时，要相互配合，互相提醒，确保安全。

7. 作业中不得饮食、不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕要洗手。

二、运输

1. 交由有危险化学品运输资质的人员和车辆运输。

2. 行政部负责办理运输许可证。

第13篇 危险化学品一般操作规程(范例)

1、配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸,同时用玻璃棒随时搅拌。不准用相反次序操作。

2、一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明。

3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时,必须于耐热容器内进行。

4、严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻煽动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。

5、折断玻璃管 ( 棒 ) 时,须用钢铿在折断处铿一小槽, 再垫布折断。使用时要把断口烧成园滑。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时,应垫布插之,防止折断伤手。

6、严禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易发生爆炸的操作,不得对人进行。绀锅口不得对着人, 并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴好防护眼镜或设防护挡板。

8、一切发生有毒气体操作,须于通风柜内进行。通风装置失效时,禁止操作。

9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水道。

10、身上或手上沾有易燃物时,应立即洗干净,不得靠近明火。

11、开启大瓶液体药品时,须用锯将石膏锯开。禁止用它物敲开,以免瓶子破裂。

12、处理后的浓酸和浓碱废液,必须先将水门放开,方可 倒入水槽。一切废液,如含有害物质超过安全标准,应先行处理, 不准直接排入下水系统。

13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸腾的水或溶液时,需先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾溅出伤人。

15、使用酒精灯、煤气灯时,注意无色火焰烫伤。

第14篇 危险化学品安全技术操作规程

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

2 编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《浙江省安全生产条例》制定本制度。

3 职责

3.1 综合管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。

3.2 综合管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

3.3 综合管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

3.4 公司设立24小时报警、咨询电话057188135087。

3.5 各归口综合管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。

4 控制程序

4.1 生产和使用

4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

4.2 安全技术措施

4.2.1  改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。

4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

上一页123下一页1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

4.3 个人防护措施

4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物质窜入。

4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。

4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

4.11 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

4.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。

4.13 装卸运输

4.13.1 托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续，托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。

4.13.2 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

4.13.3 危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

4.13.4 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具，操作过程中注意下列事项：

禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、

爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车；

禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品；

温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施；

放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低25%；

遇水燃烧物品及有毒害物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

4.13.5 运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

4.13.6 运输危险物品的车辆，必须保持安全车速保持车距，严禁超车，超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。

4.13.7 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险物品”标志。

4.13.8 运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

4.14 报废处理

4.14.1 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理,进行下列处理:

1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；

2）包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。

4.14.2 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

4.14.3 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

4.14.4 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

5 相关制度

《危险化学品安全管理制度》、《危险化学品应急预案》。

6 相关记录

6.1 危险化学品安全检查表。

6.2各归口部门管理台帐。

第15篇 危险化学品仓库管理员操作规程

危险化学品仓库管理员操作规程

1、目的:保质、保量、保安全。

2、责任:仓库主管及管理员应保证入库成品的数量准确、质量和包装完好。

3、步骤:

3.1物品应在防雨、防风沙的装卸区域完成卸货。

3.2物品送达仓库后仓管员根据进仓所列的代码、品名、规格与物品箱外标志进行逐件核对,并核算数量,检查有无错漏。

3.3入库物品验货时,如发现有问题,仓管员应当场在进仓单上批注,说明原因,签上名字和日期,还应通知仓库主管,并按下列规定处理。

a、数量不符:在进仓单上按实批注。

b、原包装短少或渗漏:拒收。

c、包装破损:拒收。

4、签收货物并在供应商送货单上签字,同时注明收货完成日期。

5、在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。

6、在手工帐上记录入仓日期、品名规格、数量、进仓单号和批号。

7、仓管员负责在收货完成后开具入库单送交公司财务。