危险化学品安全技术操作规程有哪些（22篇）

危险化学品安全技术操作规程有哪些

篇1

经营危险化学品涉及到一系列严格的法规和操作程序，主要包括以下几个方面：

1. 许可证获取：必须依法取得危险化学品经营许可证，确保合法经营。

2. 库存管理：设立专用仓库，分类存储，标识清晰，防止混杂。

3. 安全设施：配备必要的消防设备，如灭火器、防毒面具等，并定期检查维护。

4. 培训教育：对员工进行安全知识培训，提升应急处理能力。

5. 运输安全：使用合规车辆和专业人员，确保运输过程中的安全。

6. 应急预案：制定详细的应急预案，以应对可能发生的泄漏、火灾等事故。

篇2

危险化学品安全管理岗位涉及到的工作内容主要包括识别和分类危险化学品，制定安全存储和运输规定，执行安全操作程序，进行事故预防和应急响应计划，以及定期进行安全培训和评估。这些任务需要对化学性质、法规要求和安全操作有深入理解，以确保人员安全和环境不受损害。

篇3

危险化学品仓库管理员操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 人员资格与培训

2. 仓库设计与设施

3. 危险化学品分类存储

4. 入库与出库管理

5. 应急预案与安全防护

6. 定期检查与维护

7. 记录与报告制度

篇4

危险化学品仓管员安全操作规程涵盖了以下关键点：

1. 人员资质与培训

2. 仓库设施与布局

3. 危化品分类与储存

4. 应急预案与处置

5. 安全防护设备使用

6. 日常巡查与记录

7. 物资出入库管理

8. 废弃物处理

篇5

危险化学品运输安全技术操作规程

在危险化学品的运输过程中，确保安全至关重要。本规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保障人员和环境的安全。以下是主要的操作环节：

1. 货物准备：确认化学品性质，正确包装，贴好警示标签，并做好密封处理。

2. 车辆检查：检查运输车辆的安全设施，包括紧急切断装置、防火设备、泄露应急处理工具等。

3. 驾驶员培训：驾驶员需了解化学品性质，掌握应急处理知识，通过安全驾驶培训。

4. 装卸操作：轻拿轻放，避免碰撞，使用专用工具和设备，防止化学品泄漏。

5. 运输路线规划：避开人口密集区和敏感区域，选择安全的行驶路线。

6. 实时监控：利用gps等设备监控车辆动态，及时应对突发情况。

7. 应急预案：制定详细应急预案，包括泄漏、火灾、交通事故等情况的处理步骤。

篇6

危险化学品泄漏处理操作规程主要包括以下环节：

1. 初步识别：确定泄漏化学品的种类、性质及危害程度。

2. 安全隔离：设立警戒区，限制无关人员进入。

3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防化服、呼吸器等。

4. 泄漏控制：使用吸附材料或堵漏设备阻止泄漏扩散。

5. 应急处置：根据化学品性质选择合适的方法进行中和或回收。

6. 清理与废弃：安全清除泄漏物，按规定处理废弃物。

7. 现场恢复：确保现场无安全隐患后解除警戒。

篇7

危险化学品一般操作规程

1. 储存管理：

- 分类储存：不同性质的化学品应分开存放，避免相互反应。

- 标签清晰：每个化学品容器必须有清晰、准确的标签，包括名称、危害信息和安全处理方法。

- 安全设施：储存区域应配备消防设备和泄漏应急处理设施。

2. 操作程序：

- 个人防护：操作人员需穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。

- 开启与封闭：打开和关闭化学品容器时要轻柔，防止溅出或泄漏。

- 使用量控制：只取用必要的最小量，避免多余化学品暴露。

3. 运输搬运：

- 安全包装：确保化学品包装完好无损，避免在运输过程中破损。

- 明确标识：运输车辆应有明显的危险品标志，司机应熟知应急处理程序。

- 特殊处理：对于易燃、有毒或腐蚀性化学品，需特别小心搬运。

篇8

危险化学品采购员岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉法规：了解并掌握国家及地方关于危险化学品管理的法律法规，如《危险化学品安全管理条例》等。

2. 产品知识：了解所购化学品的性质、危害、储存和使用要求，确保合规性。

3. 供应商评估：选择有资质、信誉良好的供应商，核实其安全生产许可证和产品质量证明。

4. 合同条款：在合同中明确安全责任、运输方式、应急处理措施等关键内容。

5. 运输监控：确保化学品在运输过程中的安全，如选择专业运输公司，监督装载、卸载过程。

6. 库存管理：建立严格的入库检查制度，确保化学品无破损、泄漏，存储条件符合要求。

7. 应急预案：熟悉并定期演练应急预案，以便在意外发生时能迅速响应。

篇9

危险化学品安全生产操作规程涵盖了从储存、搬运、使用到废弃处理的全过程，主要包括以下几个方面：

1. 储存管理：确保危险化学品分类储存，避免相互反应引发事故；定期检查存储设施的完好性，防止泄漏。

2. 搬运作业：使用专用工具和防护设备，遵循轻拿轻放原则，防止碰撞和泄漏；操作人员需接受专业培训。

3. 使用操作：严格遵守操作规程，正确配比和混合化学品，避免直接接触皮肤和眼睛；设置应急处理措施。

4. 废弃处理：遵循国家相关法规，将废弃危险化学品交由有资质的机构处理，不得随意丢弃。

5. 安全防护：配备必要的个人防护装备，如防毒面具、防护服等，确保作业环境通风良好。

6. 应急预案：制定并定期演练应急预案，以应对可能发生的泄漏、火灾等紧急情况。

篇10

易燃危险化学品主要包括但不限于：醇类（如甲醇、乙醇）、酮类（如丙酮）、醛类（如甲醛）、醚类（如乙醚）、石油醚、苯类（如苯、甲苯、二甲苯）、氢气、天然气、液化石油气、煤气、汽油、柴油、煤油等。这些物质在适当的条件下，容易引发火灾甚至爆炸。

篇11

危险化学品一般操作规程

危险化学品包括但不限于易燃液体、压缩气体、氧化剂、腐蚀品、爆炸品等，这些物质在储存、搬运和使用过程中，都需要遵循严格的操作规程，以确保人员安全及环境不受损害。

篇12

易燃易爆危险化学品包括但不限于石油醚、汽油、柴油、甲醇、乙醇、丙酮、氢气、液化石油气、氨气等，这些物质具有高度的燃烧性和爆炸性，稍有不慎就可能引发严重的安全事故。

篇13

1. 识别危险化学品：了解并正确识别所使用的化学品，包括其名称、性质、危害及应急处理方法。

2. 安全存储：将危险化学品储存在专用的、通风良好且有防火设施的区域，避免混放。

3. 使用防护设备：在操作危险化学品时，佩戴适当的个人防护装备，如防化服、手套、护目镜等。

4. 量取与配制：精确量取化学品，遵循安全操作流程进行混合和配制。

5. 废弃物处理：按规定程序处理废弃化学品，不得随意倾倒。

6. 应急响应：制定并执行应急预案，一旦发生泄漏或事故，立即启动响应措施。

篇14

危险化学品操作规程涉及的种类繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物质、腐蚀性物品、氧化剂、放射性物质等。每种化学品都有其独特的性质和安全处理要求，因此，制定和执行严格的操作规程至关重要。

篇15

装卸搬运危险化学品操作规程

在化工生产与物流行业中，装卸搬运危险化学品是一项至关重要的任务，它涉及到企业的安全生产和环境保护。以下是该操作规程的主要内容：

1. 人员资质：所有参与操作的员工需接受专业培训，取得相关资质证书，熟悉各类危险化学品的性质和应急处理方法。

2. 安全装备：穿戴防护服、防毒面具、安全眼镜、防滑鞋等个人防护设备，确保人身安全。

3. 装卸设备：使用专用的防泄漏、防静电、耐腐蚀的装卸工具，如防爆叉车、专用托盘等。

4. 包装检查：确认包装完好无损，标识清晰，符合运输规定。

5. 操作程序：轻拿轻放，避免剧烈碰撞，严格按照操作流程执行。

6. 应急准备：设置应急救援设施，如灭火器、洗眼站，制定应急预案。

篇16

危险化学品装卸运输安全操作规程

一、人员准备与培训

1. 所有参与装卸运输的员工必须经过专门的安全培训，了解化学品性质和应急处理措施。

2. 确保员工穿着符合安全标准的防护装备，如防化服、防毒面具、防护眼镜等。

二、设备检查

1. 装卸设备需定期维护，确保其处于良好工作状态，无泄漏、磨损或其他潜在风险。

2. 运输车辆应配备必要的安全设施，如灭火器、警示标志和应急处理工具。

三、化学品分类与包装

1. 根据化学品性质进行分类，避免相互接触引发化学反应。

2. 包装材料应具有良好的耐腐蚀性和密封性，标签清晰，注明化学品名称、性质及应急处理方法。

四、装卸操作

1. 装卸过程中轻拿轻放，避免剧烈震动导致容器破裂。

2. 严禁吸烟和使用明火，确保装卸区域无火源。

五、运输过程

1. 运输路线应避开人口密集区、水源保护区和其他敏感区域。

2. 驾驶员应熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

六、监控与记录

1. 实时监控化学品运输状态，确保温度、压力等参数在安全范围内。

2. 建立详细的操作记录，包括装卸时间、数量、负责人等信息。

篇17

1. 危险化学品储存管理

- 确保化学品分类存储，避免相互反应。

- 储存区域应设置明显的警示标识和应急处理指南。

- 定期检查储罐和容器的完好性，防止泄漏。

2. 作业人员培训

- 所有员工需接受安全操作培训，了解化学品性质及应急措施。

- 新入职员工需通过安全知识考核后上岗。

3. 操作流程规范

- 操作前确认个人防护装备穿戴完整。

- 严格遵守化学品搬运、装卸规定，避免碰撞和剧烈震动。

- 在指定区域内进行化学反应，禁止私自改变操作程序。

4. 应急响应计划

- 制定并定期演练应急预案，包括泄漏、火灾等紧急情况。

- 设立应急设施，如灭火器、洗眼站等，并保持功能正常。

5. 环境监测

- 定期检测工作场所的空气质量和温湿度，确保符合安全标准。

- 建立废弃物处理制度，防止环境污染。

篇18

1. 个人防护装备使用：员工在接触危险化学品时，必须佩戴合适的防护眼镜、防化手套、防护服和呼吸器。

2. 安全储存：危险化学品需储存在专用的、有通风设施的安全柜内，标识清晰，远离火源和热源。

3. 操作流程：遵循标准操作程序，包括化学品的领取、配制、使用和废弃处理。

4. 应急响应：制定并定期演练应急预案，如化学品泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。

5. 健康监测：定期进行职业健康检查，监测员工因接触化学品可能导致的健康问题。

篇19

危险化学品储存安全技术操作规程涵盖以下几个关键环节：

1. 选择合适的储存设施：包括专用仓库、防火隔间、通风设备和应急设施。

2. 分类储存：依据化学品性质，如氧化剂、易燃液体、腐蚀品等，进行分类存放。

3. 标签与标识：清晰标注化学品名称、危害信息、msds（材料安全数据表）及应急处理方法。

4. 安全库存管理：定期检查库存量，避免过量储存。

5. 储存条件控制：控制温度、湿度等环境因素，确保化学品稳定。

6. 应急预案：制定并演练针对泄漏、火灾等事故的应对措施。

篇20

危险化学品库管人员安全操作规程

一、入库管理

1. 核实化学品信息：接收化学品时，必须核对供应商提供的msds（物质安全数据表）与实物一致，确保无误。

2. 严格检查包装：确认包装无破损，密封良好，防止泄漏。

3. 分类存放：依据化学品性质，如酸碱性、易燃易爆性，进行分类存储，避免相互反应。

二、库存维护

1. 定期巡查：每日至少一次对仓库进行巡查，检查是否有泄漏、异常温升等情况。

2. 通风换气：保持库内空气流通，避免有害气体积聚。

3. 标签清晰：所有化学品容器需有清晰标签，注明名称、危险等级、应急处理方法。

三、出库管理

1. 记录详细：每次出库均需记录化学品名称、数量、领用人，以便追踪。

2. 安全搬运：使用专用工具，如防静电托盘、防泄漏桶，避免搬运过程中发生意外。

四、应急处理

1. 熟悉应急预案：定期进行应急演练，确保每位员工熟悉应对火灾、泄漏等紧急情况的处理流程。

2. 配备防护设备：仓库内应配备灭火器、防毒面具、急救箱等应急设备，并定期检查其有效性。

五、个人防护

1. 佩戴防护装备：工作时必须穿戴防护服、防护眼镜、防化手套等，确保个人安全。

2. 健康监测：定期进行职业健康检查，确保员工未受化学品影响。

篇21

危险化学品安全操作规程涵盖了以下关键点：

1. 识别与分类：正确识别并分类危险化学品，了解其物理和化学性质。

2. 储存管理：安全储存，包括适当的容器选择、储存区域的通风与防火设施。

3. 操作处理：穿戴个人防护装备，遵循正确的搬运、打开和关闭容器的方法。

4. 应急响应：制定应急预案，进行定期演练，确保员工了解紧急情况下的应对措施。

5. 废弃物处理：遵循严格的废弃物处置程序，防止环境污染。

6. 培训与教育：定期对员工进行危险化学品知识和安全操作的培训。

篇22

危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，可能对人身安全、环境产生危害的化学品。主要包括以下几类：

1. 爆炸品：如硝酸铵、雷管等。

2. 易燃气体：如氢气、乙炔等。

3. 易燃液体：如汽油、酒精等。

4. 易燃固体：如镁粉、硫磺等。

5. 氧化剂和有机过氧化物：如高锰酸钾、过氧化氢等。

6. 毒害品：如氰化物、砷化物等。

7. 腐蚀品：如硫酸、氢氧化钠等。

危险化学品安全技术操作规程范文

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

2 编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《浙江省安全生产条例》制定本制度。

3 职责

3.1 综合管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。

3.2 综合管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

3.3 综合管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

3.4 公司设立24小时报警、咨询电话057188135087。

3.5 各归口综合管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。

4 控制程序

4.1 生产和使用

4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

4.2 安全技术措施

4.2.1  改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。

4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

上一页123下一页1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

4.3 个人防护措施

4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物质窜入。

4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。

4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

4.11 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

4.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。

4.13 装卸运输

4.13.1 托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续，托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。

4.13.2 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

4.13.3 危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

4.13.4 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具，操作过程中注意下列事项：

禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、

爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车；

禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品；

温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施；

放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低25%；

遇水燃烧物品及有毒害物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

4.13.5 运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

4.13.6 运输危险物品的车辆，必须保持安全车速保持车距，严禁超车，超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。

4.13.7 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险物品”标志。

4.13.8 运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

4.14 报废处理

4.14.1 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理,进行下列处理:

1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；

2）包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。

4.14.2 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

4.14.3 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

4.14.4 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

5 相关制度

《危险化学品安全管理制度》、《危险化学品应急预案》。

6 相关记录

6.1 危险化学品安全检查表。

6.2各归口部门管理台帐。