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有哪些
油井操作规程
油井操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 日常巡检：确保油井设备的正常运行，检查各项参数是否在安全范围内。
2. 生产监控：实时监测油井的产量、压力、温度等，记录并分析数据变化。
3. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，预防故障发生。
4. 作业操作：包括启停井、增产措施、修井作业等，需严格遵循操作程序。
5. 应急处理：制定并执行应急预案，如井喷、火灾等紧急情况的处置。
6. 安全防护：执行个人防护措施，确保工作人员的安全。
7. 环保管理：遵守环保法规，控制污染，实施废弃物的妥善处理。
目的和意义
油井操作规程的存在旨在保障以下几个核心目标：
1. 提高生产效率：通过规范的操作，减少因错误或疏忽导致的停机时间，提高油井的开采效率。
2. 保证人员安全：预防事故的发生，保护员工的生命安全，降低工伤率。
3. 延长设备寿命：合理使用和保养，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
4. 环境友好：遵守环保标准，防止环境污染，实现可持续发展。
5. 保持合规性：符合行业规定和法律法规要求，避免法律风险。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在执行任何操作前，务必确认设备处于安全状态，关闭电源并挂上警示牌。
3. 实时监测井口压力，防止超压导致井喷，如有异常应立即报告并采取措施。
4. 作业时穿着防护装备，避免接触有害物质，遵守现场安全规定。
5. 对于可能产生火花的操作，需在无火源环境下进行，以防引发火灾。
6. 保持工作区域整洁，及时清理油污，避免滑倒等意外。
7. 在进行修井作业时，应有专人监护，确保作业安全。
8. 遇到突发情况，应迅速启动应急预案，及时疏散人员，并通知相关部门。
油井操作规程的实施需要每个员工的严格遵守，只有这样，我们才能确保油井的高效、安全、环保运行，为公司的持续发展打下坚实基础。
油井操作规程范文
第1篇 油井电加热装置操作规程
1 范围
1.1 本标准规定了油井电加热装置的操作规程。
1.2 本标准适用于黑油山有限责任公司各采油作业区。
2 全操作内容与要求
2.1 开机
接通电源自动复位后,电流控制窗口数码管显示380v,此时,按“开机”键,数码管显示“a___”,则启动完毕。
2.2 温控部分操作
2.2.1上电复位后,设定温度和井口温度窗口数码管显示“___”“___”,分别为设定温度值和井口反馈温度值,按相应的“增加”“减小”键调整温度设定值。
2.2.2启动温控方法
按“启动温控”键,则为手动状态,即手动调整占空比,从而调整井口温度。
2.3、停机
运行过程中,数码管显示输入电流值“a___”,此时按“停机”键,数码管显示“0000”,断开主接触器及电源总开关,停机完毕。
3 安全注意事项
3.1 电加热装置电控箱及变压器应有安全警示标志。
3.2 日常巡井过程中,应注意检查裸露于外部的电缆有无破损、老化及与井口设备有无碰挂、埋地及穿管电缆有无裸露及损坏、电控箱体有无异常现象、井口有无漏电现象,如有上述情况应及时停机、断电处理。
3.3 如油井光杆出现不同步、光杆挂卡及其他设备故障,应及时停机、断电进行处理,以免因此损坏电加热装置。
3.4 需换井口盘根及进行其他维修操作时,应切断电源,防止由于意外漏电而造成的伤害。
3.5 电加热装置除开机、停机操作外,其余维修、保养须由专业人员进行,以确
保安全。
注:由于现场使用电加热装置厂家不同,现场操作方法可能不尽相同,具体事宜请向厂方现场服务人员咨询。
第2篇 抽油井碰泵安全操作规程
1 将驴头停在接近下死点，刹紧刹车，用光杆卡子卡好光杆，松刹车启抽，卸去驴头负荷，停抽刹车，切断电源。
2 在悬绳器上的卡子处做好记号，松开悬绳器上的光杆卡子，将悬绳器上提到超过防冲距的位置100-200mm，卡好悬绳器上的光杆卡子，松开刹车让悬绳器吃载。
3 松掉盘根盒上的光杆卡子，启动抽油机，使泵活塞和固定凡尔碰击3-5次， 碰泵时注意观察，监听声音，看是否碰到固定凡尔。
4 碰完泵后，将抽油机驴头停在接近上死点，按调防冲距的操作对好防冲距。
5 检查防冲距是否合适，修复光杆后启抽，收拾工具。
6 启抽后检查有无碰泵现象，待正常后方可离开。
第3篇 油井拌热安全操作规程
1 将抽油机停在接近下死点，刹车，人站侧面断电。
2 检查盘更盒上下级盘更好坏，根据检查情况确定是否根换盘更，关紧盘更盒上下级密封。
3 关套管放压闸门，开油套连通管生产、套管闸门。
4 关该井计量间生产总闸门，开进罐闸门。
5 缓慢开配汽间该井注汽上、下流闸门，先开下流闸门，再开上流闸门进行拌热。
6 拌热完毕后，关该井配汽间注汽上、下流闸门，先关上流闸门，再关下流闸门，打开计量间该井生产总闸门。
7 关井口油套连通管套管闸门。
8 根据井口出液温度选择生产方式（自喷或转抽）。
第4篇 抽油井调防冲距安全操作规程
1 停机至合适位置（游梁接近水平），刹车。
2 擦净光杆油污，用光杆卡子卡紧光杆，盘皮带或启抽卸去负荷，刹紧刹车，切断电源，手摇光杆。
3 用尺子量好调整距离，做好标记。
4 卸松上卡子移动到标记处，上紧卡子(防冲距调大往下移，调小则上移)
4 缓慢松刹车、使驴头平稳吃上负荷并刹紧刹车。
6 卸下光杆下卡子，用锉刀、砂布清除光杆毛刺，擦净油污。
7 检查周围有无障碍物，合闸刀。松刹车。启抽。
8 启抽后，检查有无碰泵现象，待正常后，收拾工具，并记录井号、日期、原防冲距、调整后防冲距、调整人等。
第5篇 油井电加热操作规程
一、 检查和准备
1、检查抽油机井运行正常、无故障，出液正常。
2、检查电路、电器设备是否完好，有接地，无虚接，配电箱、线路有破损、老化、裸露现象时，严禁操作。
3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。
4、雷雨天气禁止启、停电加热装置。
5、启、停电加热装置时必须戴绝缘手套，注意个人防护。
6、每四个小时检查一下运行情况。
7、根据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运行时间或周期。
二、 操作
1、打开电加热控制配电柜，观察电压表是否正常。
2、按启动按钮，启动电加热装置。
3、启动后，现场观察15分钟。无异常后，锁好配电柜方可离开。
4、需要停止电加热运行时，按停止按钮即可。
5、记录电加热装置的启动停止时间，填入报表。
第6篇 油井扫线安全操作规程
1 将抽油机停在接近下死点，刹车，人站侧面断电。
2 检查盘更盒上下级盘更好坏，根据检查情况确定是否根换盘更，关紧盘更盒上下级密封。
3 关套管放压闸门，开环形管生产、套管闸门。
4 人站侧面关该井计量间生产总闸门。
5 到配汽间缓慢开该井注汽上、下流闸门（压力控制在1.0mpa），先开下流闸门，再开上流闸门。
6 待井口热后，到配汽间关该井注汽上、下流闸门，先关上流闸门，再关下流闸门。
7 关该井回压闸门和生产闸门，打开放空闸门或堵头放压。
6 缓慢开该井回压闸门，将管线内的余汽放完后，安装好丝堵，关放空。
7 扫线完毕，倒好流程，检查流程，启抽抽油机，正常后方可离开。
8 填写报表。
第7篇 抽油井更换盘根安全操作规程
1 按顺时针方向将盘根切成（锯成）45度左右的倾斜口。
2 将抽油机停在接近下死点，刹车，人站侧面断电。
3 将盘更盒下级密封关紧，开环形管生产、套管闸门。
4 缓慢卸开密封盒上压帽，取出压盖，将卸下的压帽，压盖牢靠悬挂在悬绳器上。
5 用起子取出旧盘根。
6 将新盘根内涂上黄油，将盘根切口错开120度左右加入密封盒内。
7 装上压盖，上紧压帽，取下挂钩，收拾工具，擦净油污；
8 对称打开胶皮闸门；
9 检查周围有无障碍物，合电源，松刹车启抽。
10 检查密封盒松紧，并进行调整。
