油井操作规程有哪些
篇1
抽油井调防冲距安全操作规程
一、准备工作
1. 检查工具：确保携带必要的工具，如扳手、钢卷尺、安全带等。
2. 安全检查：进行井口及周围环境的安全检查，确认无泄漏、无异常声响。
3. 了解现状：获取当前防冲距数值，分析是否需要调整。
二、操作步骤
1. 关闭电源：断开抽油机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 安全防护：佩戴安全帽、护目镜、工作手套，并系好安全带。
3. 测量距离：使用钢卷尺测量光杆与悬绳器之间的距离，确定实际防冲距。
4. 调整防冲距：根据计算结果，使用扳手调整井口设备，增加或减少防冲距。
5. 固定紧固件：确保所有连接件紧固无松动，防止作业中发生意外。
6. 试运行：恢复电源，启动抽油机，观察运行是否正常，无异常振动或声响。
注意事项
1. 遵守规程：严格执行操作规程，不得擅自改变作业流程。
2. 协同作业：如有必要，应有专人监护，确保作业安全。
3. 防止滑落：操作时注意站稳，防止工具或个人因滑倒造成伤害。
4. 紧急处理：若发现异常，立即停止作业，排查原因后再继续。
5. 记录与报告：记录调整后的防冲距数值，必要时向上级汇报。
6. 保持清洁：作业后清理现场，保持井口区域整洁。
篇2
油井电加热操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电加热设备安装稳固，电源线无破损，接地良好。
2. 检查电加热器的绝缘电阻，应符合安全标准。
3. 确认控制面板上的开关、按钮功能正常，指示灯显示准确。
二、启动与运行
1. 合上主电源开关，预热电加热器至适宜工作温度。
2. 根据油井状况，设置适当的加热功率和时间。
3. 监控电加热器运行状态，定期检查温度传感器读数是否准确。
三、维护与保养
1. 定期清理电加热器表面，防止积灰影响散热。
2. 检查电源线路，确保无老化、松动现象。
3. 定期进行电气绝缘性能测试，保证设备安全运行。
四、异常处理
1. 如遇设备过热，立即切断电源，查明原因后修复。
2. 发现仪表读数异常，及时调整或更换故障部件。
3. 在任何情况下，禁止带电作业，确保人身安全。
五、停机与关闭
1. 停止加热作业时，逐步降低电加热器功率，避免骤冷损坏设备。
2. 关闭电源，做好设备断电标记。
3. 记录当天运行情况，为后续操作提供参考。
篇3
抽油井更换盘根安全操作规程
一、前期准备
1. 检查设备：确保作业工具如扳手、钳子、安全带等处于良好状态。
2. 确定停机：通知控制室停止抽油机，切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 安全防护：作业人员佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套及工作鞋。
二、拆卸旧盘根
1. 解除压力：关闭井口阀门，释放井内压力。
2. 清理周围：清理井口周围杂物，防止作业过程中的滑倒或绊倒。
3. 拆卸盘根盒盖：使用专用工具卸下盘根盒盖，注意保持平衡，防止部件掉落。
三、更换新盘根
1. 检查新盘根：确认新盘根无损坏，尺寸适合盘根盒。
2. 安装新盘根：依次放入新盘根，确保盘根环间紧密接触，但不可过紧。
3. 调整压盖：安装盘根盒盖，逐渐拧紧压盖，直至新盘根开始密封，避免过度紧固导致盘根过早磨损。
四、试运行与检查
1. 重新开启井口阀门，缓慢增加压力，观察是否有泄漏。
2. 检查抽油机运行是否平稳，无异常噪音或振动。
3. 定期回访：在作业后一段时间内，定期检查盘根磨损情况，确保其正常工作。
篇4
油井操作规程
油井操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 日常巡检：确保油井设备的正常运行，检查各项参数是否在安全范围内。
2. 生产监控：实时监测油井的产量、压力、温度等，记录并分析数据变化。
3. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，预防故障发生。
4. 作业操作：包括启停井、增产措施、修井作业等，需严格遵循操作程序。
5. 应急处理：制定并执行应急预案，如井喷、火灾等紧急情况的处置。
6. 安全防护：执行个人防护措施，确保工作人员的安全。
7. 环保管理：遵守环保法规，控制污染，实施废弃物的妥善处理。
篇5
1. 设备启动：检查电加热装置的电源连接，确保线路无损坏，电压稳定。
2. 装置预热：开启电加热装置，进行预热过程，以达到工作温度。
3. 运行监控：运行期间，持续观察装置运行状态，包括电流、电压及温度等参数。
4. 故障排查：如遇异常情况，立即停机，查找故障原因，并采取相应措施。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件检查，保证设备良好运行。
篇6
1. 检查设备：在开始拌热操作前，确保所有拌热设备如加热器、循环泵、管线、阀门等处于良好工作状态。
2. 安全防护：操作人员需佩戴必要的防护装备，如防热手套、护目镜、安全鞋等。
3. 系统预热：启动拌热系统前，先进行预热，缓慢提升温度，防止骤热导致设备损坏或安全事故。
4. 监控温度：拌热过程中，持续监控油井和设备温度，确保在安全范围内。
5. 定期巡检：定期检查拌热系统的运行情况，及时发现并处理异常。
6. 应急准备：制定并熟悉应急响应计划，以应对可能发生的泄漏、火灾等紧急情况。
篇7
油井扫线安全操作规程
油井扫线作业是石油开采过程中的一项常规维护工作，主要目的是清除井筒内的积液、杂质和凝固物，确保油井的正常生产和安全运行。以下是油井扫线安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：确保扫线车、管线、阀门等设备完好无损，压力表准确可靠。
2. 制定计划：根据油井实际情况制定扫线方案，明确扫线压力、扫线介质和扫线时间。
3. 安全准备：设置警戒区域，禁止无关人员靠近；操作人员佩戴安全帽、防护眼镜和防静电服。
4. 开启阀门：依次打开相关阀门，将扫线介质引入井筒。
5. 监控压力：密切关注压力变化，防止超压导致井口失控。
6. 扫线操作：控制扫线速度，保持稳定，避免剧烈波动。
7. 停止与关闭：完成扫线后，逐步关闭阀门，泄压后再进行其他操作。
8. 后续处理：清理现场，检查井口及设备是否正常，记录扫线结果。
篇8
1. 检查设备：在进行碰泵作业前，确保抽油机、井口装置、泵筒、活塞等相关设备处于良好状态，无明显损坏或异常。
2. 确定碰泵位置：依据生产数据和井下情况，精确计算出碰泵深度，避免过度或不足。
3. 制定操作方案：根据井况和设备条件，制定详细的操作流程，包括起抽、下放、碰泵和试运行等步骤。
4. 安全措施：准备必要的安全工具，如防爆工具、防护服、安全帽等，确保操作人员的安全。
5. 人员配置：合理分配操作人员，明确各自职责，确保协同作业。
油井电加热装置操作规程范文
1 范围
1.1 本标准规定了油井电加热装置的操作规程。
1.2 本标准适用于黑油山有限责任公司各采油作业区。
2 全操作内容与要求
2.1 开机
接通电源自动复位后,电流控制窗口数码管显示380v,此时,按“开机”键,数码管显示“a___”,则启动完毕。
2.2 温控部分操作
2.2.1上电复位后,设定温度和井口温度窗口数码管显示“___”“___”,分别为设定温度值和井口反馈温度值,按相应的“增加”“减小”键调整温度设定值。
2.2.2启动温控方法
按“启动温控”键,则为手动状态,即手动调整占空比,从而调整井口温度。
2.3、停机
运行过程中,数码管显示输入电流值“a___”,此时按“停机”键,数码管显示“0000”,断开主接触器及电源总开关,停机完毕。
3 安全注意事项
3.1 电加热装置电控箱及变压器应有安全警示标志。
3.2 日常巡井过程中,应注意检查裸露于外部的电缆有无破损、老化及与井口设备有无碰挂、埋地及穿管电缆有无裸露及损坏、电控箱体有无异常现象、井口有无漏电现象,如有上述情况应及时停机、断电处理。
3.3 如油井光杆出现不同步、光杆挂卡及其他设备故障,应及时停机、断电进行处理,以免因此损坏电加热装置。
3.4 需换井口盘根及进行其他维修操作时,应切断电源,防止由于意外漏电而造成的伤害。
3.5 电加热装置除开机、停机操作外,其余维修、保养须由专业人员进行,以确
保安全。
注:由于现场使用电加热装置厂家不同,现场操作方法可能不尽相同,具体事宜请向厂方现场服务人员咨询。
