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木工平面刨床操作规程3篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:45

木工平面刨床操作规程

有哪些

木工平面刨床操作规程

1. 设备检查:在开始工作前,确保平面刨床电源正常,刀具安装牢固,防护装置完好。

2. 工件准备:选择适合的木材,清除表面杂质,确定加工尺寸。

3. 刀具调整:根据加工需求调整刀片高度和进给速率。

4. 开机试运行:启动机器,观察运转是否平稳,无异常噪音。

5. 加工操作:将工件平稳地送入刨床,保持稳定速度,避免用力过猛。

6. 安全操作:操作时佩戴护目镜和手套,避免直接接触旋转部件。

7. 清理维护:工作结束后,关闭电源,清理刨屑,对设备进行简单保养。

目的和意义

木工平面刨床的操作规程旨在保障操作人员的安全,提高工作效率,保证加工精度,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以减少意外事故的发生,提升木材加工的质量,确保生产流程的顺畅,为企业的稳定生产打下坚实基础。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经培训的人员不得擅自使用。

2. 刨削过程中,如发现工件松动或机器异常,应立即停机处理,切勿强行操作。

3. 刀具更换或调整时,务必断电进行,防止意外伤害。

4. 注意个人防护,避免衣物、头发卷入机器。

5. 保持工作区域整洁,避免刨屑堆积引发安全隐患。

6. 定期进行设备维护和检查,及时发现并解决潜在问题。

7. 熟悉紧急停止开关的位置,以便在必要时迅速响应。

以上规程旨在为操作人员提供基本指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,操作时需结合具体条件灵活应对,确保安全高效的工作。

木工平面刨床操作规程范文

第1篇 木工平面刨床操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作;操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.

2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.

3.刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.

4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过1.5毫米.

5.被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.

6.操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有破裂和硬节等缺陷时,必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.

7.调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整,以防造成飞刀事故.

8.刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.

9.机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板和其他安全设施.

10.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.

第2篇 木工平面刨床安全技术操作规程

1)作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

2)刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口进行刨削。

3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面。刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上面回料。

5)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压辊推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

6)被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净,遇木搓、木节疤要缓慢送料,严禁将手按在木节疤上送料。

7)同一台平刨机的刀片和刀片螺钉的厚度、重量必须一致,刀架与刀必须匹配,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固螺钉时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

8)机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

9)2人操作时,进料速度应配合一致当木料前端越过刃口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。

10)换刀片前必须拉闸断电,并挂有“有人操作,严禁合闸的安全警示牌。

第3篇 木工平面刨床安全操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作;操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.

2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.

3.刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.

4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过1.5毫米.

5.被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.

6.操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有破裂和硬节等缺陷时,必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.

7.调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整,以防造成飞刀事故.

8.刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.

9.机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板和其他安全设施.

10.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.

木工平面刨床操作规程3篇

有哪些木工平面刨床操作规程1.设备检查:在开始工作前,确保平面刨床电源正常,刀具安装牢固,防护装置完好。2.工件准备:选择适合的木材,清除表面杂质,确定加工尺寸。3.刀具调整:根据加
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