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有哪些
特种作业操作规程
特种作业操作规程涵盖了一系列在特定工种中需要遵循的安全规定和技术流程，主要包括以下几个方面：
1. 电气作业：包括高压电工、低压电工、电焊工等，涉及电气设备安装、维护、检修等环节。
2. 焊接与热切割作业：规范焊接工艺、防护措施及火灾预防等。
3. 高处作业：涉及登高平台、脚手架搭建、高空维修等，需确保安全防护设施完备。
4. 制冷与空调作业：制冷设备的安装、调试、维修，需遵守相关安全标准。
5. 危险化学品作业：涉及储存、搬运、使用危险化学品的程序和应急处理。
6. 起重机械作业：包括起重机操作、指挥信号、吊装物品捆绑等，确保作业安全。
7. 压力容器与管道作业：对压力设备进行安装、维护、检验，防止泄漏和爆炸风险。
目的和意义
特种作业操作规程的设立旨在保障作业人员的生命安全和设备设施的正常运行，降低事故发生率，提高工作效率。其重要意义在于：
1. 提升作业人员的安全意识，通过严格遵守规程，避免因操作不当引发的事故。
2. 维护生产秩序，保证作业流程的标准化，减少错误和延误。
3. 保护企业财产，防止设备损坏，降低维修成本。
4. 符合国家法律法规要求，确保企业合规经营，避免法律风险。
注意事项
1. 所有特种作业人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自作业。
2. 在执行特种作业前，务必检查工具设备完好，确保无故障隐患。
3. 遵守作业现场的警示标志，如“禁止烟火”、“当心触电”等，严格执行安全规定。
4. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。
5. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作的作业中，确保信息传递准确无误。
6. 对于特殊环境（如受限空间、高温、有毒有害物质等）作业，应采取额外防护措施。
7. 不得疲劳作业，确保精神状态良好，以避免因疏忽导致的事故。
8. 作业结束后，及时清理现场，恢复设备原状，防止次生事故的发生。
特种作业操作规程的执行需要每个作业人员的自觉遵守和企业层面的严格监督，只有这样，才能真正实现安全、高效的工作环境。
特种作业操作规程范文
第1篇 特种作业岗位:安全操作规程
一、焊工一般安全操作规程
1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品,(至少在10米内)特殊情况需要操作时,应必须采取安全措施。
2、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)必须戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必须事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留出气孔,在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)及电焊钳把与导线连接处不得裸露,二次接头应牢固;20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必须遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常向题后切断电源,灭绝火种。
二、维修电工安全操作规程
1、必须经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴好安全帽和其它防护用品。所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠, 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。
6、未经电气技术负责人的批准,不能改变电气设置的原有接线方式和结构。
7、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,线头不应突出,接头不得松动,同时防止带电体碰触屏护引起事故。
8、使用电动工具应遵守有关电动工具的操作规程。
9、不准在设备运转过程中拆卸修理,必须停车并切断设备电源。
10、临时工作中断后和在开始工作时都必须重新检查电源是否已断开无电。
11、动力配电箱的开关,禁止带负荷拉开。
12、带电装卸熔断器管时要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。
13、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。
14、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网pe线连接,零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准,维修时应全面检查。
15、安装螺口灯时,开关必须接在相线上,灯口螺纹接在零线上。
16、动力配电盘、配电箱、开关、变压顺等各种电气设备的附近,不准堆放各种易燃易、潮温和其它影响操作的物件。
17、使用梯子时要有防滑措施,踏步应牢固无破损,梯子与地面的角度以75°为宜,没有搭勾的梯子应采取安全措施,使用人字梯时拉绳必须牢固。
18、使用喷灯时,油量不得超过容积的3/4,打气要适当,不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物附过使用喷灯。
19、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,不能切断电源时,使用四氧化碳或二氧化碳灭火,严禁用泡沫灭火器或水灭火。
三、厂内机动车(叉车)司机安全操作规程
1、驾驶人员必须经过专业培训和考核,合格后持证上岗。
2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前应检查刹车、方向机、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步,行驶中如遇不良条件,应减速慢行。
5、在厂区内行驶其时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门时其时速不得超过5公里;车间和库房内其时速不得超过3公里。
6、车辆不准超截使用,铲工件时,其升超高度不得超过全车高度的2/3,运行时离地高度不得大于0.5米。
7、车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车防止意外事故发生。
8、工作完毕后,必须将车辆刹稳,并摘档熄火。其铲脚应放落地面。
9、定期维护和保养车辆确保各部位性能灵敏可靠。
10、严格按国家规定财期进行检测,并保存检测报告。
第2篇 特种作业人员安全操作规程
(一)、挖掘机安全作业
1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。
(二)、推土机安全作业
1、推土机上下坡时,其坡度不得大于30度;在横坡上作业,其横坡度不得大于10度。下坡时,宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时,、必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。
4、推土机在摘卸刀片时,必须考虑下次挂装时方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
5、多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8 m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排作业时,两推土机刀片之间应保持20至30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞。
6、推土机伐除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。
(三)、平地机安全作业
1、在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,刮刀不得伸出机侧,速度不得超过20km/h。夜间不宜作业。
2、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。
3、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
4、在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中。
(四)、装载机安全作业
1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业 时应使用低速檔。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。
2、行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在底位。
3、在松散不平的场地上作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。
4、向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。
5、应经常注意机件运转声响,发现异响,应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。
(五)、汽车安全作业
载重汽车
1、必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混装,驾驶室不得超额坐人;
2、车辆装土场必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载;
3、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必修平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥;
4、公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险物品时,应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其它人员
自卸汽车
1、发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶外进行操作,翻斗车箱内严禁载人。
2、当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;
3、卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止挂断。
(六)、压路机安全作业
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。
3、压路机靠近路提边缘作业时,应根据路提高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱檔滑行。
4、两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。
5、起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;
6、碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压1∽2遍,然后再振动碾压;
7、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速檔;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
第3篇 特种作业岗位安全操作规程
一、焊工一般安全操作规程
1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。
2、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好妨火帽。
3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，应必须事先泄压，采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源，灭绝火种。
二、维修电工安全操作规程
1、必须经专业安全技术培训，合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识，了解岗位责任和区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴好安全帽和其它防护用品。所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠， 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应切断该处电源，确保无电，方能接触操作。
6、未经电气技术负责人的批准，不能改变电气设置的原有接线方式和结构。
7、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线头不应突出，接头不得松动，同时防止带电体碰触屏护引起事故。
8、使用电动工具应遵守有关电动工具的操作规程。
9、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源。
10、临时工作中断后和在开始工作时都必须重新检查电源是否已断开无电。
11、动力配电箱的开关，禁止带负荷拉开。
12、带电装卸熔断器管时要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。
13、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。
14、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网pe线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。
15、安装螺口灯时，开关必须接在相线上，灯口螺纹接在零线上。
16、动力配电盘、配电箱、开关、变压顺等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃易、潮温和其它影响操作的物件。
17、使用梯子时要有防滑措施，踏步应牢固无破损，梯子与地面的角度以75°为宜，没有搭勾的梯子应采取安全措施，使用人字梯时拉绳必须牢固。
18、使用喷灯时，油量不得超过容积的3/4，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物附过使用喷灯。
19、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，不能切断电源时，使用四氧化碳或二氧化碳灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。
三、厂内机动车（叉车）司机安全操作规程
1、驾驶人员必须经过专业培训和考核，合格后持证上岗。
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前应检查刹车、方向机、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。
5、在厂区内行驶其时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门时其时速不得超过5公里；车间和库房内其时速不得超过3公里。
6、车辆不准超截使用，铲工件时，其升超高度不得超过全车高度的2/3，运行时离地高度不得大于0.5米。
7、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车防止意外事故发生。
8、工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄火。其铲脚应放落地面。
9、定期维护和保养车辆确保各部位性能灵敏可靠。
10、严格按国家规定财期进行检测，并保存检测报告。
