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有哪些
天车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 货物装卸
4. 应急处理
5. 停止与保养
目的和意义
制定天车工安全操作规程旨在确保天车作业的安全性，预防事故的发生，保护工人的生命安全，提高生产效率，同时维护设备的良好状态，降低维修成本。规程的实施能够规范操作行为，减少因人为失误导致的设备损坏和安全事故，从而促进企业的稳定运营。
注意事项
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，天车工应检查设备各项功能是否正常，如刹车系统、吊钩、钢丝绳等，确保无异常。
- 确认工作区域无障碍物，地面状况良好，避免影响操作。
2. 启动与运行：
- 操作天车时，务必佩戴安全帽，系好安全带，遵守一人操作、一人监护的原则。
- 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 天车运行过程中，保持平稳，避免急停急转，以防货物滑落。
3. 货物装卸：
- 装卸货物时，确认重量不超过设备承载能力，合理使用吊具，避免超载。
- 悬空货物时，禁止下方有人，确保安全距离。
- 货物放置应稳定，防止倾覆。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障或紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
- 接收到警告信号或发现异常，应立即停止操作，查明原因后再继续。
5. 停止与保养：
- 工作结束后，将天车停放在指定位置，关闭电源，做好交接记录。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
在执行这些规程时，天车工需时刻保持警惕，遵循“安全第一”的原则，牢记每一次操作都可能关乎生命安全。企业应定期对天车工进行安全培训，增强其安全意识，确保规程的有效执行。通过大家的共同努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境。
天车工安全操作规程范文
第1篇 供料天车工安全操作规程
1、开车前必须认真检查设备各控制器是否置于零位,按铃一声后方可启动开车。
2、行车应注意有无杂音,在运行中不准修理设备。
3、行车应注意吊运离地(或车)上升、下降接地车行两端,必须缓慢进行。行车途中遇特殊炼铁厂安全规章制度汇总信号或呼喊声应立即停车,以防撞伤事故。
4、吊运烧结罐时,吊钩挂牢固后再吊。罐位定准后再卸料入槽,防止罐撞罐,倒罐事故。
5、天车运行时车下禁止站人,天车工下车前必须拉下电源开关。
6、认真检查、维护、清扫机电设备,定期及时注油。
7、遇设备失灵时,及时通知维修人员,进行检查处理,严禁带隐患作业。
8、天车吊物时,钢丝绳必须垂直,严禁拖拉和斜吊,不准违章作业。
9、吊重物时,物离地面100mm时必须间停,检查卷扬抱闸是否正常好使,而后再吊运,天车吊物严禁超载。
第2篇 渣池天车工安全操作规程
1、开车前,必须认真检查设备各控制器是否置零位,按铃一声后启动开车。
2、开车运行、吊运离地(或车)上行下降接地(或车)平行两端,必须缓缓进行,行车途中遇特殊信号或呼喊声应停车,以防撞伤事故。
3、行车应注意有无杂音,在行车中不准修理设备。
4、天车吊物时钢丝绳必须垂直,严禁拖拉和斜吊,不准以抓斗冲击渣罐凝盖及抓取冲渣流咀渣铁。
5、天车吊物严禁超载。
6、吊重物时,物离地面100mm时必须间停,检查卷扬报闸是否正常好使,而后再吊运。
7、吊物高度必须离开所有障碍物0.5m。
8、行车时不准用安全开关(或紧急开关)做为停车用,不准打倒车停车,不准上下人。
9、吊运烧结罐,吊钩挂牢固后再吊,罐位定准后再卸料入槽,防掉罐、撞罐、倒罐事故。
10、吊运物时,车下严禁站人,停车后,人离开前必须拉下电源开关。
11、每次来烧结矿及时吊卸,卸空后必须立即通知调度室。
12、停车后,必须置于两端位置,小车停放安全区,严禁停于火车线上方。吊钩抓斗离地面安全高度不小于5.5m。
13、冬天停车位置应避开雾气区,防滑线冻冰,造成接触不良而失灵。
14、认真检查、维护、清扫机电设备,定期及时注油。
15、遇设备失灵及时通知检修人员,检查处理严禁带隐患作业。
16、不准将渣池水直接装入火车。
17、电磁吊禁止卸红铁。
第3篇 煤场天车工安全操作规程
1. 工作前必须穿戴好劳动保护品。
2. 天车司机交接班时，应先检查机械、电气设备，认为无问题并有操作牌，方可操作。
3. 检修时应切断电源，司机应会同有关检修工对天车机械和电气进行检查。
4. 经常检查天车各极限开关，确保安全良好。
5. 电器设备外壳应接地线，配电盘下垫胶皮板。转动部位必须有安全挡板或软护罩。天车检修时，应设临时安全标志。
6. 操作人员应熟悉掌握抓斗设备操作方法和一般结构性能及常识。
7. 操作前，应对抓斗的机械活动部件进行检查，检查部件是否牢固，防护装置是否齐全可靠，钢绳是否良好，如有故障，应及时通知有关人员进行处理。
8. 抓斗在运行、抓取、放置操作过程中，必须首先鸣铃。
9. 抓斗在运行期间，不准从作业人员上方通过。
10. 抓斗使用过程中和使用完毕，按指定位置摆正停放，防止倾斜伤人。
11. 天车夜间运行时工作区域，必须有良好的照明。
12. 操作人员若有发生触电事故时，必须切断电源后进行抢救。天车设备起火时，应切断电源，用灭火器扑救。
13. 天车司机感觉不舒适或精神状况不好时，严禁上车工作。
14. 天车操作人员，必须从指定地点上下车。
15. 天车操作室，必须安装专用脚铃，一长为停车，两短为开车。
16. 学徒及学习代培人员不得独立操作。
17. 不准用天车抓斗代替天车使用和其它违章冒险作业。
第4篇 天车工安全技术操作规程
(1)安全规定
1. 天车工须经专门培训，考试合格并持有安全操作证，方能独立操作，否则不得单独操作。
2. 开车前应正确穿戴好防护用品， 认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时，严禁吊运。在化工车间吊装不得碰撞设备、管道。
3. 吊运时必须昕从挂钩起重人员指挥，得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时应先鸣铃，起重作业中只听一人指挥，但对其他人发出的紧急停车信号，也应立即停车。
4. 操作控制器手柄时，应先从民“0”位起逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
5. 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时 ，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
6. 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道下严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
7. 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。
8. 两台天车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
9. 运行时，天车与天车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
10. 检修天车应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏和“禁止通行”的标志。
11. 大吨位物件起吊时，应先稍离地试之，确认吊挂平稳，制动良好，徐徐运行缓慢升高。不准同时操作三只控制手柄。
12. 天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
13. 运行中突然发生停电，必须将开关于柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具条脱钩，不准离开驾驶室。
14. 铸造车间天车吊运钢水包， 应先看到钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇钢时下降速度要缓稳。
15. 吊运钢水包时，由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时 ，必须采取紧急措施向无人处降落。
16. 露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
17. 夜间作业应有充足的照明。
18. 龙门吊安全操作要按本安全技术操作规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物; 运吊大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
19. 天车工必须认真做到“十不吊”：
a. 超过额定负荷不吊;
b. 指挥信号不明，质量不明，光线暗淡不吊;
c. 吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;
d. 行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
e. 歪拉斜挂不吊;
f. 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
g. 氧气瓶、乙快发生器等具有爆炸性物品不吊;
h. 带棱角缺口未垫好不吊;
i. 埋在地下的物体不吊;
j. 钢铁水过满，未加固定卡子不掉。
20. 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
21. 挂钩人员必须熟悉起吊工、器具的基本性能和各种吊具、索具的最大容许负荷、报废标准，熟练掌握指挥信号，在指挥信号时不准戴手套，同时应遵守天车工的“十不吊”。
22. 起吊工具要经常检查， 确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。
23. 捆绑吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。遇特殊起吊件时应用专用工具。
24. 吊运物体应按规定地点妥善堆放， 不准将重物堆放在管线下面或安全通道上。放置较高大的物件时，重心要平稳，防止倒下伤人。
25. 行车挂钩统一手势：
a.手心向上表示吊钩向上;
b.手心向下表示吊钩向下;
c.手心向前表示大车向前;
d.手心向后表示大车向后;
e. 手心向左表示小车向左;
f. 手心向右表示小车向右;
g. 小指向上表示吊钩小起;
h.小指向下表示吊钩小落;
i. 两手交叉表示停止;
j. 起吊手势应有哨音配合。
26. 行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。
27. 在化工车间作业遇有泄漏和着火爆炸事故，天车工要沉着，迅速撤离。
(2) 电动葫芦
1. 严格遵守天车工起重的有关安全技术操作规程，凡有操作室的电动葫芦其操作人员须经培训考试合格，持有安全作业证方可操作。
2. 开动前应认真检查设备的机械、电气部分及钢丝绳、棱钩、限位器等是否完好可靠。
3. 不得超负荷起吊， 起吊时手不准在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4. 起吊物件时， 捆扎应牢固， 重心要平稳。物件的棱角快口处应设垫衬板。
5. 使用拖挂电线试开关启动， 绝缘必须良好， 正常按动电钮，注意站立位置。
6. 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
(3) 手动葫芦
1. 悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子等装置必须保持完好。
2. 起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3. 起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
4. 起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围。
5. 用两个葫芦同时起吊一物件时， 必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
6. 放下物件时，必须缓慢轻放， 不允许自由落下。
第5篇 机修车间天车工安全操作规程
制氧机修车间天车工安全操作规程
1、岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。
2、天车工必须持证上岗,没有天车操作证者,严禁操作天车。
3、天车司机上下天车时,应从规定的地点上下;
严禁跨越轨道或从另一部天车上直接跨入其他天车。
4、每天在天车运行前,应对天车做系统全面检查(如钢丝绳,吊钩,警铃等),如有缺陷严禁运行。
5、为确保安全运行,司机在操作天车时,精神必须集中,不得抽烟,密切注意指挥人的指挥;
天车动作前要鸣铃,运动中发现有行人必须鸣铃,如行人未注意铃声应立即停车。
6、天车工在开动天车的时候,必须只听从一个指挥人的命令,当指示不明确时应停止运行。
7、天车运行中,严禁在大车梁上站人;
吊钩下和吊物下严禁站人和有人走动,严禁吊着重物从他人头顶通过。
8、起吊重物时用的钢丝绳必须符合重物重量要求,且捆绑合格。
9、起吊重物时应平稳,慢行,尤其下放重物时应无冲击。
10、然停电,应尽快把所有控制器手柄扳回零位,断开电源开关。
11、严格执行“五不准,十不吊”。
12、任何人发出停止的信号,天车工都必须立刻停车。
13、工作完成后,应将天车停在指定待机位置。
14、定期试验天车各部的限位开关,各种保护开关,应灵活好用。
第6篇 工贸天车工安全操作规程
1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障,经安全技 术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。
2.天车工的视力不得低于1.2。
3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置等进行检查, 发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。
4.工作前要试车,并发出电铃信号。
5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。
6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走台上不准放 物体。
7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。
8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。
9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向〔开倒车〕。10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于2米,并响铃示警,以防两车相撞。
11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过25°。.
12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时,棱角处必须垫好。
13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打到零位。
14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗位。
15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时只吊一个 物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。
16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊〔被吊物件距地 面100200毫米处停车〕一切正常后方可吊运。
17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩,下降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。
18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特别不要把卷扬限位当作停车手段。
19.吊车司机遇到下列情况之一不吊:
19.1信号不明,视线不清;
19.2超负荷;
19.3安全保护、保险装置失灵;
19.4吊人或吊物上站人;
19.5物体捆绑不牢;
19.6挂钩或现场附近人员没躲开;
19.7物体不平衡;
19.8易燃、易爆、有毒物体和带电物体;
19.9歪拉斜拽;
19.10地下埋藏物、凝固物。
20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧5米内有人不准操作。
21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进行处理, 否则不准操作。
22.用吊车吊废钢时,5米以内不准有人。否则不准操作。
23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作,在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可操作,严禁钩头拉 顶火车皮。
第7篇 喷吹天车工安全操作规程
1、天车工上车发现天窗开时,必须亲自上去检查,确认正常后方可启动设备。
2、天车在作业时,抓斗不准在人头上走过。
3、天车卸车时,如果车皮内有人,禁止卸车。
4、天车工发现开关处挂牌时,禁止合闸操作。
5、天车在正常作业时,禁止打反车停车。
6、坚决杜绝用各种限位作为停车手段。
7、在动车之前,应鸣铃示警。
8、在卸车过程中,要稳抓稳取,禁止野蛮操作。
9、在操作过程中,禁止斜拉硬拽。
10、在操作中发现设备存在隐患,及时找有关人员处理,坚决杜绝设备带病作业。
11、天车在上料时,受料斗上不准有人。如果处理篦子上积料,一定要和天车工联系好,方可进行处理。
12、在检修天车动火、电焊时,天车工必须监护,检修完毕后,把现场清理干净,防止留下火源。
13、在处理天车铁道时,必须系好安全带。
第8篇 工贸企业天车工安全操作规程
1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障，经安全技 术培训，考试合格，取得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。
2.天车工的视力不得低于1.2。
3.开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全设施，刹车装置等进行检查， 发现毛病及时修理，电器设备应设有防护性地线。
4.工作前要试车，并发出电铃信号。
5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。
6.开车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走台上不准放 物体。
7.天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开手板，以便及时刹车。
8.天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。
9.天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向〔开倒车〕。10.天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于2米，并响铃示警，以防两车相撞。
11.吊重物时应垂直起吊，斜拉夹角不准超过25°。.
12.使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时，棱角处必须垫好。
13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打到零位。
14.吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。
15.吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时只吊一个 物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。
16.天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊〔被吊物件距地 面100〜200毫米处停车〕一切正常后方可吊运。
17.天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩，下降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。
18.操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。
19.吊车司机遇到下列情况之一不吊：
19.1信号不明，视线不清；
19.2超负荷；
19.3安全保护、保险装置失灵；
19.4吊人或吊物上站人；
19.5物体捆绑不牢；
19.6挂钩或现场附近人员没躲开；
19.7物体不平衡；
19.8易燃、易爆、有毒物体和带电物体；
19.9歪拉斜拽；
19.10地下埋藏物、凝固物。
20.由辊道上往下拉中板时，如发现拉钢方向和拉钢两侧5米内有人不准操作。
21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具，如板坯有脱落时，必须进行处理， 否则不准操作。
22.用吊车吊废钢时，5米以内不准有人。否则不准操作。
23.在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上，否则不准操作，在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后，司机看到指挥人员信号后方可操作，严禁钩头拉 顶火车皮。
第9篇 机修车间天车工安全操作规程(制氧)
制氧机修车间天车工安全操作规程
1、岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。
2、天车工必须持证上岗,没有天车操作证者,严禁操作天车。
3、天车司机上下天车时,应从规定的地点上下;严禁跨越轨道或从另一部天车上直接跨入其他天车。
4、每天在天车运行前,应对天车做系统全面检查(如钢丝绳,吊钩,警铃等),如有缺陷严禁运行。
5、为确保安全运行,司机在操作天车时,精神必须集中,不得抽烟,密切注意指挥人的指挥;天车动作前要鸣铃,运动中发现有行人必须鸣铃,如行人未注意铃声应立即停车。
6、天车工在开动天车的时候,必须只听从一个指挥人的命令,当指示不明确时应停止运行。
7、天车运行中,严禁在大车梁上站人;吊钩下和吊物下严禁站人和有人走动,严禁吊着重物从他人头顶通过。
8、起吊重物时用的钢丝绳必须符合重物重量要求,且捆绑合格。
9、起吊重物时应平稳,慢行,尤其下放重物时应无冲击。
10、然停电,应尽快把所有控制器手柄扳回零位,断开电源开关。
11、严格执行“五不准,十不吊”。
12、任何人发出停止的信号,天车工都必须立刻停车。
13、工作完成后,应将天车停在指定待机位置。
14、定期试验天车各部的限位开关,各种保护开关,应灵活好用。
第10篇 桥式起重机工天车工安全操作规程
第一条认真执行相关作业区域的《安全通则》(《一般安全守则》)。
第二条要熟悉起重机的机械性能,在接班和开始作业前,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行必要的检查,发现问题立即通知主管人员。
第三条禁止起重机吊起重物在空中长时间停留,起重机吊起重物时起重机司机和司索人员不得离开工作岗位。
第四条每班第一次起吊重物(或在负荷达到最大重量时)要在吊离地面高度0.5m后停下,确认可靠后再进行正常作业。
第五条工作中必须服从指挥工指挥。
第六条启动前,先观察行走路线和轨道是否有障碍物并鸣电铃10秒后,方可开车,严禁吊钩从人或设备上通过。
第七条有下列情况之一的,不准起吊作业。
1.货物捆绑不牢、不稳;
2.工件上有人或放有活动物品;
3.超过额定负荷、斜拉歪挂;
4.工件重量不明或埋在地下;
5.用起重机吊挂重物直接进行加工;
6.制动器和安全装置失灵;
7.看不清指挥信号或指挥手势不规范;
8.有棱角的工件,没有垫好;
9.氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;
10.使用不规范的吊索具系吊工件。
第八条起重机检修、加油时必须切断电源。
第九条起重机在运行中如遇临时停电或发生故障,应拉下开关。吊物垂直下方挂警告标志或专人监护,禁止通行。
第十条起重机工应熟悉和了解吊运指挥信号。对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
第十一条有主辅吊钩的起重机主辅吊钩不准同时使用。
第十二条驾驶室内应配有绝缘介质的灭火器。
第十三条工作完毕,应将吊钩升起(吊钩上不得有载荷),切断电源。
第11篇 铸铁天车工安全操作规程
1.搞好停送电的联系工作,当线路上有人工作时,严禁送电。因检修电路而停电后,开关上要挂“停电检修”安全牌,以防误伤人。
2.坚持停电检查,检修和清扫制度。
3.对于双电源系统,当两路电源同时供电时,不准合母联开关。
4.保险丝,必须符合容量要求,严禁用金属丝代替。
5.所有的断电保护装置,限位开关(极限)制动器等,不得随便短接或取消。
6. 送电时,先送动力线,后送操作线,断电时,先断操作线,后断动力线。禁止带负荷拉开关。
7. 操作时,必须注意力集中,不准脱离岗位,并不得让非岗位人代替操作。
8. 铸铁机和天车开动前,均应先给警告信号三声铃响,如果其上面有人工作时,必须先联系好后,方可开动。
9. 在运转前或运转过程中,注意察看各部信号,得到“运行”信号后方可启动,发现停机信号后,立即停机。
10.天车天物时;不准歪拉斜拽超或负荷运转。以及冒险作业。
11. 每班工作前,必须对设备进行全面检查和试车,发现问题及时处理。随时检查和调正各部电闸,确保灵活好使。
12. 天较重的重物时,抬起l00mm左右必须试闸,只有上升和下降都能闸住时,方可起天。
13. 翻渣时,注意检查双钩是否挂稳,铁水包位是否挂正。
14. 天重物时,禁止从人或重要设备上方通过,发现天运路线前方有行人时,要给警铃叫其离开,并准备停车或改变天运路线。
15. 在厂房内天车(大小车)不要全速行驶,在快到达终点时,要及早停车。
16. 电气设备失火后,应首先切断电源,然后使用灭火器扑救,禁止用水灭火。
17. 机器运转时,严禁用手触摸转动部位。
第12篇 天车工安全操作规程
1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障,经安全技术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。
2.天车工的视力不得低于1.2。
3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置等进行检查,发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。
4.工作前要试车,并发出电铃信号。
5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。
6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走台上不准放物体。
7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。
8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。
9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向(开倒车)。
10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于2米,并响铃示警,以防两车相撞。
11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过250。
12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时,棱角处必须垫好。
13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打到零位。
14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗位。
15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。
16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊(被吊物件距地面100~200毫米处停车)一切正常后方可吊运。
17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩,下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。
18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特别不要把卷扬限位当作停车手段。
19.吊车司机遇到下列情况之一不吊:
⑴信号不明,视线不清;
⑵超负荷;
⑶安全保护、保险装置失灵;
⑷吊人或吊物上站人;
⑸物体捆绑不牢;
⑹挂钩或现场附近人员没躲开;
⑺物体不平衡;
⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体;
⑼歪拉斜拽;
⑽地下埋藏物、凝固物。
20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧5米内有人不准操作。
21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进行处理,否则不准操作。
22.用吊车吊废钢时,5米以内不准有人。否则不准操作。
23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作,在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可操作,严禁钩头拉顶火车皮。
