天车工安全技术操作规程有哪些
篇1
天车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 货物装卸
4. 应急处理
5. 停止与保养
篇2
工贸企业天车工安全操作规程
工贸企业的天车工在日常作业中，必须遵循一套详细的安全操作规程，确保生产安全和人员健康。这些规程主要包括：
1. 作业前检查
2. 设备操作与监控
3. 紧急情况应对
4. 个人防护装备使用
5. 作业现场管理
6. 定期维护与保养
篇3
水渣天车工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保天车各项设备完好无损，包括刹车系统、吊具、钢丝绳等。
2. 操作前准备：熟悉作业环境，了解货物重量及堆放位置。
3. 启动与运行：正确启动天车，平稳操作，避免剧烈晃动。
4. 货物起吊与运输：遵循安全起吊原则，避免超载，确保货物安全运输。
5. 停止与关闭：在完成作业后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
篇4
工贸天车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备：在开始作业前，天车工应检查设备完好性，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等，确保无异常。
2. 启动与运行：启动天车时，需确认周围环境安全，无人员靠近。操作过程中，应保持平稳，避免急停急起。
3. 负载处理：吊装货物时，必须估算重量，不超过设备额定载荷。确保负载均衡，避免侧翻。
4. 信号沟通：与地面工作人员使用标准手势或信号进行沟通，确保指令明确无误。
5. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、货物松动等，应立即停止操作，采取应急措施。
6. 停止与保养：工作结束后，将天车停在指定位置，切断电源，并进行日常维护保养。
篇5
煤场天车工安全操作规程
一、设备检查
1. 每日开始工作前，天车工需对天车进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等关键部件。
2. 确保电气线路无裸露，防止触电事故。
3. 检查轨道是否平整，清除轨道上的杂物。
二、操作准备
1. 天车工应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 掌握当天作业计划，了解煤堆分布和运输需求。
三、操作流程
1. 启动天车前，鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
2. 操作时保持稳定速度，避免急停急起，防止物料摇晃。
3. 吊装煤炭时，确保吊具牢固，避免煤炭散落。
四、应急处理
1. 如遇设备故障，立即停止操作，挂上警示标志，并报告维修人员。
2. 发现火源或烟雾，立即启动应急预案，撤离现场并报警。
五、交接班
1. 交班时，详细记录天车运行情况及存在的问题，交接清楚。
2. 接班后，新天车工需再次进行设备检查，确认无误后方可开始作业。
篇6
天车工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在操作前，必须对天车进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件，确保其无损坏、磨损或异常。
2. 操作准备：熟悉工作区域，了解货物重量、尺寸及堆放位置，合理选择吊具，并进行试吊，确认设备运行正常。
3. 操作规程：严格按照操作手册执行，禁止超载、斜拉、高速起降等危险行为，保持平稳、缓慢的操作节奏。
4. 信号通信：与地面工作人员保持有效沟通，正确理解和执行手势信号或对讲机指令。
5. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、货物滑落等，应立即停止操作，采取应急措施，并及时报告。
6. 作业结束：完成工作后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
篇7
机修车间天车工安全操作规程
机修车间天车工的安全操作规程主要包括以下内容：
1. 操作前检查：确保天车各项设备完好无损，制动系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等功能正常。
2. 熟悉设备：掌握天车的操作方法和性能，了解其工作原理及可能出现的故障处理方式。
3. 佩戴防护用品：如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
4. 作业环境：保持作业区域整洁，避免杂物影响操作。
5. 信号沟通：严格执行手势信号或对讲机通信，确保与地面人员的协调一致。
6. 载荷评估：准确估算载荷重量，不得超载。
7. 操作过程：缓慢平稳起吊，避免快速移动导致物品摇晃。
8. 应急处理：遇到突发情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
篇8
供料天车工安全操作规程
供料天车工在日常工作中需遵循一系列的安全操作规程，以确保作业安全，防止意外发生。这些规程主要包括：
1. 操作前检查：检查天车设备的完好性，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等关键部件。
2. 佩戴防护装备：作业时必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并视情况佩戴安全带。
3. 遵守操作规则：只允许经过培训并取得相应证书的人员操作天车，禁止酒后或疲劳驾驶。
4. 信号沟通：使用标准手势或信号灯与地面工作人员进行有效沟通。
5. 负载控制：准确评估和控制负载，避免超载。
6. 紧急情况处理：熟知并能迅速执行紧急停车程序。
7. 维护保养：定期进行设备保养，及时报告并修复异常。
篇9
喷吹天车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 岗前准备与检查
2. 天车操作程序
3. 应急处理与故障报修
4. 安全规定与行为准则
5. 维护保养与清洁工作
篇10
天车工之安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 安全操作流程
4. 紧急情况应对
5. 工作结束后的维护
篇11
天车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备：
- 在工作前，天车工必须检查设备的完好性，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩和限位装置。
- 确保操作面板上的各种控制开关正常，无损坏或松动现象。
2. 启动与运行：
- 启动前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意启动。
- 运行过程中，保持匀速平稳，避免急停急起，防止货物晃动。
3. 货物吊装：
- 评估货物重量，不得超过天车的额定载荷。
- 吊装时，确保货物平衡，使用适当的吊具，并正确捆绑固定。
4. 行走与转向：
- 天车行走时，注意观察轨道情况，避免碰撞障碍物。
- 转向时，应缓慢进行，确保货物稳定。
5. 停止与关闭：
- 工作结束后，将天车停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
6. 应急处理：
- 遇到突发状况，如设备故障或货物滑落，立即按下紧急停止按钮，通知相关人员。
篇12
渣池天车工安全操作规程
1. 检查设备：每日工作前，渣池天车工需全面检查天车各项机械、电气设备，确保无损坏、无松动、无异常声响。
2. 佩戴防护用品：工人们必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜和耳塞，以防止意外伤害。
3. 遵守操作规程：严格按照天车操作手册执行，不得超载、快速起吊或急停。
4. 信号确认：在吊装作业时，必须明确信号，确保与地面指挥人员的沟通准确无误。
5. 维护保养：定期进行天车的保养和维护，及时排除潜在故障。
6. 紧急情况处理：遇到突发状况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。
篇13
天车工操作规程
天车工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备：
- 开工前，必须对天车进行全面检查，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等，确保设备完好无损。
- 确认电源电压稳定，电气线路无破损，接地良好。
2. 操作流程：
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 按照规定速度平稳起吊，避免剧烈晃动。
- 在吊运过程中，保持对货物的持续监控，避免碰撞其他物体。
- 定点停放时，确保天车停在指定位置，吊钩升至最高，切断电源。
3. 安全规定：
- 禁止超载作业，严格遵守荷载限制。
- 不得在吊物下站立或行走。
- 遇到紧急情况，立即按下急停开关，采取应急措施。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等。
- 发现异常情况，及时报告并停止使用，等待专业人员维修。
篇14
铸铁天车工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 开工前，全面检查天车的各项机械、电气设施，确保无损坏、无松动。
2. 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等部件，确认无磨损、断裂现象。
3. 确认制动系统正常，能够有效制动。
二、操作过程规范
1. 操作前，穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
2. 启动天车时，先鸣笛示意，确认周围无人后再操作。
3. 起吊物品时，保持平稳，避免剧烈晃动。
4. 按照规定的速度进行起升、下降、平移操作，严禁超速运行。
三、应急处理措施
1. 如遇设备故障，立即停止操作，启动应急程序，并上报维修。
2. 发现吊物不平衡或有脱落风险时，应迅速放下并采取安全措施。
篇15
1. 检查与准备：每日开始工作前，必须对天车进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、操作手柄等关键部位，确保无损坏、松动现象。
2. 操作前确认：启动天车前，确认周围环境安全，无人在作业区域下方活动，避免意外伤害。
3. 启动与运行：按照标准程序启动设备，缓慢平稳地进行起吊，保持货物稳定，避免剧烈晃动。
4. 货物装卸：在吊装货物时，应准确估算重量，不得超过设备最大承载能力，确保吊具与货物牢固连接。
5. 停止与关闭：完成作业后，将天车停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
6. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、货物滑落等，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。
篇16
天车工安全技术操作规程
天车工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保天车各项设备完好无损，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。
- 检查电源线路是否正常，无裸露电线和破损接头。
- 确认操作区域无障碍物，地面平整。
2. 操作过程：
- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 按照规定速度平稳起吊，避免急停急起，防止物品晃动。
- 在吊运过程中保持视线清晰，随时注意下方及周围环境变化。
- 严禁超载，遵守荷载限制。
3. 应急处理：
- 发现异常情况立即停车，切断电源。
- 遇到紧急情况，使用紧急停止按钮，避免危险发生。
- 确保吊物落地平稳，避免碰撞。
4. 停止操作：
- 完成工作后，将天车停在指定位置，吊钩升至最高点，切断电源。
- 清理工作区域，保持设备整洁。
篇17
天车工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：确保天车工身体健康，熟悉设备性能及操作程序，进行设备检查，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等是否正常。
2. 启动与运行：启动前确认周围无人员及障碍物，按照标准程序启动设备，运行过程中保持稳定速度，避免急停急起。
3. 货物吊运：正确估算货物重量，选择合适的吊具，确保货物捆绑牢固，平稳起吊和下降，避免晃动。
4. 行走与转向：在轨道上行驶时，注意观察前方情况，适时鸣笛警示，缓慢转弯，避免侧翻。
5. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时排除故障，确保设备处于良好工作状态。
篇18
桥式起重机工天车工安全操作规程
桥式起重机，又称天车，是工业生产中常见的一种起重设备，用于吊装和搬运重物。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，天车工必须严格遵守以下安全操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查天车的各项机械、电气装置，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏、松动现象。
2. 试运行：启动天车进行空载试运行，检查各机构动作是否正常，制动性能是否可靠。
3. 佩戴防护用品：作业时应佩戴安全帽、穿防滑鞋，必要时还需佩戴安全带。
4. 信号确认：与地面指挥人员保持良好沟通，严格执行手势信号或音响信号，确保指令准确无误。
5. 负载估算：清楚了解所吊物体的重量，不得超载作业。
6. 吊运过程：保持平稳操作，避免快速起落或急转弯，防止物体晃动或脱钩。
7. 下降操作：物体下降时要缓慢，确保安全着地，避免冲击。
8. 停机保养：工作完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，做好日常维护保养。
天车工安全技术操作规程范文
(1)安全规定
1. 天车工须经专门培训，考试合格并持有安全操作证，方能独立操作，否则不得单独操作。
2. 开车前应正确穿戴好防护用品， 认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时，严禁吊运。在化工车间吊装不得碰撞设备、管道。
3. 吊运时必须昕从挂钩起重人员指挥，得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时应先鸣铃，起重作业中只听一人指挥，但对其他人发出的紧急停车信号，也应立即停车。
4. 操作控制器手柄时，应先从民“0”位起逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
5. 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时 ，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
6. 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道下严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
7. 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。
8. 两台天车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
9. 运行时，天车与天车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
10. 检修天车应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏和“禁止通行”的标志。
11. 大吨位物件起吊时，应先稍离地试之，确认吊挂平稳，制动良好，徐徐运行缓慢升高。不准同时操作三只控制手柄。
12. 天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
13. 运行中突然发生停电，必须将开关于柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具条脱钩，不准离开驾驶室。
14. 铸造车间天车吊运钢水包， 应先看到钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇钢时下降速度要缓稳。
15. 吊运钢水包时，由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时 ，必须采取紧急措施向无人处降落。
16. 露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
17. 夜间作业应有充足的照明。
18. 龙门吊安全操作要按本安全技术操作规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物; 运吊大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
19. 天车工必须认真做到“十不吊”：
a. 超过额定负荷不吊;
b. 指挥信号不明，质量不明，光线暗淡不吊;
c. 吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;
d. 行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
e. 歪拉斜挂不吊;
f. 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
g. 氧气瓶、乙快发生器等具有爆炸性物品不吊;
h. 带棱角缺口未垫好不吊;
i. 埋在地下的物体不吊;
j. 钢铁水过满，未加固定卡子不掉。
20. 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
21. 挂钩人员必须熟悉起吊工、器具的基本性能和各种吊具、索具的最大容许负荷、报废标准，熟练掌握指挥信号，在指挥信号时不准戴手套，同时应遵守天车工的“十不吊”。
22. 起吊工具要经常检查， 确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。
23. 捆绑吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。遇特殊起吊件时应用专用工具。
24. 吊运物体应按规定地点妥善堆放， 不准将重物堆放在管线下面或安全通道上。放置较高大的物件时，重心要平稳，防止倒下伤人。
25. 行车挂钩统一手势：
a.手心向上表示吊钩向上;
b.手心向下表示吊钩向下;
c.手心向前表示大车向前;
d.手心向后表示大车向后;
e. 手心向左表示小车向左;
f. 手心向右表示小车向右;
g. 小指向上表示吊钩小起;
h.小指向下表示吊钩小落;
i. 两手交叉表示停止;
j. 起吊手势应有哨音配合。
26. 行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。
27. 在化工车间作业遇有泄漏和着火爆炸事故，天车工要沉着，迅速撤离。
(2) 电动葫芦
1. 严格遵守天车工起重的有关安全技术操作规程，凡有操作室的电动葫芦其操作人员须经培训考试合格，持有安全作业证方可操作。
2. 开动前应认真检查设备的机械、电气部分及钢丝绳、棱钩、限位器等是否完好可靠。
3. 不得超负荷起吊， 起吊时手不准在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4. 起吊物件时， 捆扎应牢固， 重心要平稳。物件的棱角快口处应设垫衬板。
5. 使用拖挂电线试开关启动， 绝缘必须良好， 正常按动电钮，注意站立位置。
6. 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
(3) 手动葫芦
1. 悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子等装置必须保持完好。
2. 起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3. 起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
4. 起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围。
5. 用两个葫芦同时起吊一物件时， 必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
6. 放下物件时，必须缓慢轻放， 不允许自由落下。
