- 目录
有哪些
维修工操作规程
一、工作准备
1. 熟悉设备：了解所负责维护的设备类型、型号、性能及常见故障。
2. 检查工具：确保工具齐全、完好，无损坏或缺失。
3. 安全装备：佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
二、故障诊断
1. 观察现象：注意设备运行异常的迹象，如异响、过热、效率下降等。
2. 测试检查：使用仪表和测试设备进行初步诊断，确定故障部位。
3. 分析原因：结合设备原理和历史记录，分析故障发生的原因。
三、维修作业
1. 切断电源：在开始维修前，务必断开设备电源，确保安全。
2. 解体维修：按照设备手册的步骤拆解设备，避免损坏零部件。
3. 更换部件：根据需要更换磨损或损坏的部件，确保新部件与旧部件匹配。
4. 组装复原：仔细地将设备重新组装，确保每个部件安装到位。
四、测试与验收
1. 试运行：恢复电源后，进行设备试运行，检查是否正常。
2. 性能测试：通过测量设备性能指标，确认修复效果。
3. 记录整理：详细记录维修过程和结果，以便日后参考。
五、日常保养
1. 清洁设备：定期清理设备表面和内部的灰尘和污垢。
2. 润滑保养：按需添加润滑油，保持设备良好的润滑状态。
3. 定期检查：执行预防性维护计划，及时发现并处理潜在问题。
目的和意义
维修工操作规程旨在规范维修工作流程，提高工作效率，确保设备的稳定运行和生产安全。通过标准化的操作，可以降低设备故障率，延长设备寿命，减少因设备故障导致的生产中断，从而提升企业经济效益。规程的实施也有助于保障维修人员的人身安全，防止因操作不当引发的事故。
注意事项
1. 维修过程中，任何未经许可的改动都可能导致设备性能下降或安全风险。
2. 必须遵守设备制造商的建议和操作指南，不可盲目自信或自作主张。
3. 在处理电气设备时，务必遵守电气安全规定，避免触电。
4. 遇到复杂或不确定的问题时，应及时向上级或专业技术人员求助，切勿强行处理。
5. 注意保持工作区域整洁，避免工具和零件丢失或造成意外伤害。
6. 定期参加技能培训，提升维修技能和安全意识，以适应技术更新和设备变化。
维修工操作规程范文
第1篇 皮带输送机维修工操作规程
（一）、接班准备及检查
1、检查变速箱回轴有无定位螺丝，如缺少应及时配上；
2、检查液力偶合器是否漏水；
3、检查电动机负荷电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好；
4、检查电动机的风扇叶子是否完好；
5、检查皮带张紧程度是否合适；
6、检查皮带扣是否完好；
7、检查皮带托辊是否完好并能正常使用；
8、检查皮带是否跑偏；
9、检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。
（二）、检查及试运转的注意事项
1、检修皮带必须在停车情况下进行，检修时所控制的皮带电机开关必须挂“有人工作，严禁送电”牌板。
2、打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。
3、试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开起皮带机。
（三）、检修后的工作标准及收尾工作
1、要求皮带机传动部分无异常声音；
2、要求皮带无跑偏现象；
3、将更换的零件回收至地面工房；
4、搞好皮带机头、机尾的卫生；
5、将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。
第2篇 转载机维修工操作规程
1、检查机头传动部(包括电机、减速器、链轮组件,盲轴等)各部位螺拴是否齐全、紧固,机尾传动轴牢固。
2、机头小架子、拨链器、舌板等安装是否牢固、无变形。
3、检查链条长度适宦,松驰量不允许超过两个链环长度。
4、溜槽挡板、底板是否与溜槽连接牢固,无变彤、损坏。
5、检查转载机桥身和倾斜段无异常。
6、检查刮板、联接环无变形、损坏、短缺,螺栓齐全。
7、检查减速器、盲轴、链轮的油量、油质、温升,检查液力偶合器油量,合金保护塞合符规定,不准以木塞代合金塞。
8、机尾与工作面运输机机头搭接要良好。
9、转载机机头行走小车与皮带机尾轨道配合良好,行走平稳可靠。
10、信号装置是否灵敏可靠。
11、发出开机信号,试运转几个循环,检查传动部声音,温升正常,无异常振动,传动链轮无卡链、跳链现象。
12、转载机有人检修时,必须封好其开关的隔离手把。
13、严禁用转载机运迭物料,更不准用转载机挖、顶铁棚等 。
14、横跨转载机必须走过桥。
第3篇 环保除尘维修工安全技术操作规程
1 各楼梯平台、安全通道无乱堆乱放现象，卫生及时清扫。
2 查看电机温度要扶好站稳。
3 每一小时检查一次风机、电机运转情况，并保持吸风罩、管间接头密封良好。
4 清扫设备、平台卫生时要有专人监护。
5 禁止设备运转时加油、检修及清扫卫生。
6 检修设备时必须执行检修工同操作工联系和挂牌制度。
7 禁止手摸和敲击、振动运转中的设备。
8 放灰时必须加湿，防止二次污染。
9 进入箱体检修设备，拉闸挂牌，专人监护，戴好防尘面具，照明线路、灯头绝缘要良好。
10 配电柜（盘）、操作柜前后要铺设绝缘皮垫，清扫配电柜（盘）卫生要拉闸断电，搞好确认，并设专人监护。
11 更换布袋时必须停机，打开人孔和箱体盖板，确认无扬尘后方可作业，作业要有专人监护，要佩戴好防尘面具。
第4篇 工贸企业机床电气维修工安全操作规程
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
第5篇 胶带输送机维修工操作规程
1.接班准备及检查
（1）检查变速箱回轴有无定位螺丝，如缺少应及时配上;
（2）检查液力偶合器是否漏水或漏油;
（3）检查电动机负荷电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好;
（4）检查电动机的风扇叶子是否完好;
（5）检查皮带张紧程度是否合适;
（6）检查皮带扣是否完好;
（7）检查皮带托辊是否完好并能正常使用;
（8）检查皮带是否跑偏;
（9）检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。
2.检查及试运转的注意事项
（1）检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。
（2）打开变速箱，检查齿轮啮合情况是否有损伤，变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。
（3）试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开启皮带机。
3.检修后的工作标准及收尾工作
（1）皮带机传动部分无异常声音。
（2）皮带无跑偏现象。
（3）将更换的零件回收至地面工房。
（4）搞好皮带机头、机尾的卫生。
（5）将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。
第6篇 掘进机维修工操作规程范本
一、一般规定
第1条维修工应具有初中以上文化程度,通过专业技术培训并考试合格后,方可持证上岗。
第2条维修工必须爱护设备,精通机器结构、性能、工作原理,会排除机器一般故障。
第3条维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。
第4条对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。
第5条维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行。
二、维修前准备工作
第6条维修前应切断机器电源,并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。
第7条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
三、维修操作
第8条严格按规定对机器进行班检、日检、旬检和月检(“四检”)和维护保养工作。
第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水,防尘措施。
第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流
阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修,并将其调整到规定的压力值。
第1l条机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应通过过滤器加油,,禁止开盖加油。
第12条需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具。严禁强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件。
第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。
第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。
第15条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
第16条液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行,油管用压风吹净,元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽),再造册登记入库保管。
第17条对紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固,并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
第18条在起吊和拆、装零部件时,对接合面、接口、螺口等要严加保护。
第19条电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电气元器件、触头、接插件联接部分,接触要良好。
第20条隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层薄油,以防腐蚀。
第21条电气系统防爆性能必须良好,绝无失爆情况。
第22条电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护
装置均应正常和完好。
第23条在机器下进行检修时,除保证机器操作阀在正确位置锁定外,还应有至少一种机械防尘装置。
第24条机器在中、大修时,应按规定更换轴承、密封、油管等。
第25条设备外观要保持完好,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,入线口密封良好。
第26条严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作,特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
第27条应经常检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。
四、收尾工作
第28条维修工作结束后,应对掘进机进行全面检查,并参照出厂验收要求试车,符合要求后,方可交付司机使用。
第29条清理好机器表面,并将工具及技术资料整理好,放置在专用工具箱内,妥善保管。
第30条维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚,并做好维修记录,存档备查。
第7篇 仪表维修工:安全操作规程
一、 所有人员必须经过严格的安全技术培训,经考试合格后方可上岗,职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。
二、 修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。
三、 工作前必须穿戴安保防护用品,进入现场时不要和运转件、高温件接触,上、下楼梯注意踏好扶稳。
四、 现场作业必须有监护人,进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守相应的有关制度。
五、 强电作业时,须由持合格证的人员进行。
六、 拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电,确认无误方可作业。
七、 使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程,所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠,检修时不得随意拆除,破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。
八、 电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度,修前挂牌,修后撤牌,任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
九、 电动设备使用完毕,操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。
十、 各种设备检修完毕后,没有特殊情况要恢复原状,原来的性能。
十一、 现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心,避免碰撞。
十二、 在控制盘内作业,严禁带入杂物,禁止动用其它设备,禁止触及其它运行的电器元件,并保持盘内清洁。
十三、 在盘内及其它场合使用电烙铁时,需将烙铁放在支架上,禁止靠近仪表和地板上,用完及时拔掉电源。
十四、 高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品,使用高登和梯子时必须放稳支牢,限跨拉杆必须安全有效,并设有监护人,禁止上、下同时作业,高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。
十五、 各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系,经同意后方可作业,完毕要及时通知中控室。
十六、 进入检修场地作业时,必须走安全通道,禁止跨越设备和进入危险区域。
十七、 各处场所一般不使用临时线,必要使用时要及时拆除,容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。
十八、 各种场地不经有关部门批准,不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。
第8篇 通气维修工安全操作规程
1 熟知通气流程
2 主管道置换最迟要在入户置换的前一日将调压箱与主管线置换完毕。操作必须按“置换通气作业指导书”的要求去做。
3 新建或改线大修后的燃气管道必须经过燃气置换方能正常投入使用。
4 负责置换人员必须要对所通气的管道及设备进行仔细检查，符合技术要求时，才允许拆除盲板，并在末端设放散口放散；
5 放散是否合格应采用球胆取气样，再进行点火试验，点火试验应离天燃气污染区，严禁直接在放散管上试火；
6 燃气管道通气时，应缓慢开启阀门。管内速不得大于5m/s，通气压力不得大于0.005mpa(500毫米汞柱)；
7 管道末端放散管一般要求高出地面2米，应设专人看守，看守人员应站在上风处；
8 放散时要注意周围环境，不应使放散出来的燃气空气混合物进入民局势内；
9 放散时应禁止闲人靠近，禁止放散区内出现任何火种。
10 每次维修完毕必须对维修后的管道进行严密性试验，试验合格后方可置换通气。
第9篇 安全监控装置维修工操作规程
一、检修前的准备工作：
1、必须备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。
2、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。
二、检修的监控设备的完好要按以下步骤进行：
1、按gb3836.1-1983《爆炸环境使用防爆电气设备》检查设备的防爆情况。
2、检查防爆外壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象。
3、清除设备内腔的粉尘和杂物。
4、检查
补充：
总经理十个不安全不准生产
1、没有作业规程、不按规程施工的不准生产。
2、特殊作业地点无措施、有措施不落实的不准生产。
3、采掘工作面无班长以上领导现场指挥的不准生产。
4、没按规定配齐瓦检员专盯员的不准生产。
5、作业现场隐患不处理，违反“总经理令”，有严重违章
行为的不准生产。
6、检测瓦斯传感器失灵的不准生产。
7、系统不稳定，采掘工作面风量不足的不准生产。
8、采掘工作面瓦斯应抽未抽、瓦斯超限的不准生产。
9、全煤上山和工作面贯通瓦斯超限的不准生产。
10、已停工的工作面不经联合验收的不准生产。
第10篇 井筒装备维修工技术操作规程
1 、必须持有效证件上岗。熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
2、井筒作业要明确联络信号,由施工负责人与井上、下信号工、把罐工和绞车司机联系好。每次动车时要采用“复述”制。施工前检查施工用对讲机必须灵敏可靠,并制定好备用联系信号。
3、 由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次施工任务,作业环境。
4、 由施工负责人和安全负责人检查所用的设备、器材是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否完好。
5、 作业前,井上、下应设警戒,10米范围内不准有无关人员,并清理干净井口附近的浮煤、杂物等,防止落物伤人。
6、检查井筒装备时,只允许从上往下检查,并随时清扫浮在罐道梁上的浮煤和杂物,严禁平行作业。
7、时间较长的检修项目需交接班时,上班施工内容及情况必须向下班交代清楚。
8、检修结束后,清理施工现场。试运转合格后方可正式运行,并做好记录。
9、 井筒维修工,需站在罐笼或箕斗顶上作业时,必须遵守以下事项:
1)、在箕斗或罐笼顶上必须在保护伞下和保护栏内。
2)、提升容器的速度一般为0.3—0.5m/s,最大不能超过2m/s。
3)、 进行维修作业人员必须佩戴合格安全带和安全帽。
10、同一井筒的另一套提升设备不准运行。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。
2、作业前,检查好个人用安全带,确保安全可靠。
3、传递零部件、工具时要手把手传递,严禁抛投。
第11篇 综采队电器维修工安全技术操作规程
一、一般规定
未经专门培训,未持合格证人员不得操作电器设备。
操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手,穿绝缘和站在绝缘台上。
操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手和穿绝缘胶靴。
127v手持式电器设备的操作手把和工作中必须接触部分的绝缘防爆性能符合规定。
供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时都应立即停电处理,处理不好,不准送电。
所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。
二、停送电
停送高压电必须坚持做到一人操作,一人监护。
2、停送电前保证所需操作的开关是否与停送电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关。相反,送电时在隔离开关合闸后,才能操作断路器全闸,严禁带负荷操作隔离开关。
3、停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检查,检查无误后进行导体对地放电,(在沼气可能积聚之处,必须进行检查,沼气浓度在1%以下时才准入电)。装有接地装置的调和,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4、停电后必须执行挂牌,加锁或专人看守制度,非执行该项工作人员,不得摘牌送电。
5、送电前必须检查撤除导体放电接地位置,无误后方可送电。
三、电气设备性能检测
1、按下列规定定期检查设备性能:
⑴、检漏器接地跳闸试验,交接班运行;
⑵、防爆性能检查,每月一次;
⑶、主电器绝缘性能检测,每月一次;
⑷、移动式橡电缆绝缘性能检测,每月一次;
⑸、固定式电缆绝缘性能检测,每月一次;
⑹、接地网电阴值测定,每季一次;
⑺、高压电缆泄漏及耐压测定,每年一次;
⑻、新安装设备绝缘及接地电阻测定,安装投产运行前。
2、除此之外(1)项按有关规定程序进行试验外,其余各项必须停电进行,不准带电作业。
3、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试,凡带有电子保护装置部位必须采取有效的措施甩掉或隔离电子主体,否则不准用摇表测试。
4、井下使用普通安全型仪表,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。
5、对不同型号的设备故障检查,性能测试必须按设备取措施处理,使用维修说明的规定程序进行操作,不准任意改变。
6、性能检查结果应做准确记录,发现问题,应及时采取措施处理,处理不好,不准投入运行。
四、继电保护检查整定
1、任何人不准擅自更改继电保护整定值,更改整定值的批准权属矿总工程师。
2、检查速写必须在切断电源条件下运行,不准带电作业。
3、供电过负荷保护整定调整应在负荷变化时及时调整,正常情况下每季进行一次检查校验。
4、按设备规定的规格型号使用短路保险器,严禁用普通保险器和其它导体代用。
五、电器设备检修维护
1、设备检修前必须切断电源,严禁带电、明火试验。
2、妥善检查保护设备的防爆性能及其它工作性能,设备的各种仪表,操作手柄、按钮,必须指示正当,灵活可靠。
按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
设备发生漏电过载及其它故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行。原因不明,故障未排除的情况下不准任意反复复位供电运行。
对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检元件。
电器接线应按《煤矿安全规程》规定进行。使用插销联接、拆卸、安装时必须停电闭锁,闭锁的开关必须停电闭锁,插座必须挂堵,插销必须妥善保护,插座必须封堵,插销必须妥善保护,插销未压紧前严禁送电试车。
电缆敷设吊挂整齐,点距不超过3米,高度应保证矿车跑车掉道时不会受碰撞,电缆敷落时不至落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。
电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其它物件。如和风水管在巷道同一侧悬挂,应将电缆悬挂在风沙管上方并保持0.3米间距。高低压电缆同侧敷设,其间距大于0.1米。
电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂,在有淋水处应有防水措施。
第12篇 电气维修工安全技术操作规程
一、一般规定:
1、严格执行停送电制度。停送电工作必须专人负责,停电时悬挂“有人工作、不准送电”的标志牌。
2、不准带电检修,检修、搬迁电气设备必须切断电源。
3、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备,操作高压电气设备时,操作人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套并站在绝缘台上进行操作。
4、电气设备的检修、维护修理和调整工作,必须由专人或临时指派的电气维修工进行。
5、使用普通型电气仪表在井下检修时,必须制定安全措施并经安监部门和矿总工程师批准。
6、在处理通讯、信号、照明及控制系统的故障时,必须停电,所有电气设备都不得明火试验。
7、各种电气设备上应设标志牌,高压电气设备上,要悬挂“高压危险”的警告牌。
8、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。
二、电缆敷设:
1、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆必须悬挂整齐,垂度适宜(5-10%),吊挂间距不大于3m。
2、电缆不应悬挂在压风管或水管上,电缆不得遭受淋水和滴水,并严禁悬挂任何物件。
3、电缆的端头和拐弯处、分支点应有标志牌。
4、电缆敷设不得过紧,应有驰度。
5、橡套电缆与设备连接要按设备完好标准连接;电缆与电缆的连接要用合格的接线盒连接。
第13篇 掘进机维修工操作规程
一、一般规定
第1条 维修工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
第2条 维修工必须爱护设备，精通机器结构、性能、工作原理，会排除机器一般故障。
第3条 维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。
第4条 对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
第5条 维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行。
二、维修前准备工作
第6条 维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
第7条 带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
三、维修操作
第8条 严格按规定对机器进行班检、日检、旬检和月检（“四检”）和维护保养工作。
第9条 润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水，防尘措施。
第10条 液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流
阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修，并将其调整到规定的压力值。
第1l条 机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，，禁止开盖加油。
第12条 需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
第13条 油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
第14条 所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。
第15条 更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
第16条 液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽)，再造册登记入库保管。
第17条 对紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
第18条 在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
第19条 电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
第20条 隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
第21条 电气系统防爆性能必须良好，绝无失爆情况。
第22条 电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护
装置均应正常和完好。
第23条 在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
第24条 机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
第25条 设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。
第26条 严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
第27条 应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
四、收尾工作
第28条 维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
第29条 清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
第30条 维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
第14篇 设备维修工安全技术操作规程口诀
设备正常运转间，带电检修不安全，
切断电源风水管，悬挂安全警示板。
拆卸有压容器时，需将压力释放无，
电焊气焊和切割，设备工具需绝缘，
工作场地通风好，防火防爆措施全。
高空特种作业员，持证上岗记心间。
腰间系好安全带，安全帽子戴上边。
登高工具和梯子，支设牢固保平安。
工具器材禁投掷，严防物体下面坠。
防滑安全等措施，根据规定需上全。
第15篇 运输机械维修工安全技术操作规程
一、工作前必须穿好工作服，方可工作。
二、一切工具使用前必须检查，发现问题及时处理，不得迁就使用。
三、一切木把的工具，必须将把安牢，不准用卷边、缺角的大小锤，木把断裂要及时更换。
四、使用大锤前必须看锤把是否牢固可靠，在操作时要查看周围是否有人，无人时再抡，严禁打锤时戴手套。
五、电焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，氧气瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。氧气瓶距乙炔瓶间距要5米以上，严禁吸烟。
六、严禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎钳子，手指要离开钳子口，上下活时轻上轻下，拧紧或松动不要过猛，以防碰伤和撞伤。
八、在原煤车间、原煤皮带走廊、原煤给煤机、浮选机、油库使用电焊、气焊时，必须严格兑现洗煤厂烧焊报告中的规定。
九、检修给煤机、运输机等设备时，要做到熟悉设备性能及原理，拆装设备时，要按先拆后装的顺序作业，加热装配时，要注意油温、准备好取件工具，严防伤人，拆卸部件要先检查工具是否安全可靠。
十、检修完工后，要彻底清理现场地上工具、材料等物品，确认完全清理干净后，汇报调度，方可开车。
