锅炉维修工安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保锅炉维修工在执行任务时能够遵循既定的安全规范，防止意外事故的发生，保护工人的生命安全，同时也保障设备的正常运行和延长使用寿命。通过明确的操作步骤和安全指南，提升工作效率，降低因操作不当引发的设备损坏和环境污染风险，进一步促进企业的安全生产和可持续发展。
篇2
本操作规程旨在规范锅炉维修工的工作流程，提高设备运行效率，降低因设备故障导致的生产中断风险，保障员工人身安全，延长锅炉使用寿命，从而保证企业的正常运营和生产效益。通过记录与报告，可以追踪设备状态，为设备的预防性维护和更新提供数据支持。
篇3
本操作规程旨在规范锅炉维修工的工作流程，确保锅炉设备的安全、稳定运行，减少因不当操作导致的设备故障和安全事故。通过定期维护和保养，延长锅炉使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。
篇4
制定锅炉维修工安全技术操作规程旨在确保工作人员在执行维修任务时的安全，防止因操作不当引发的事故，同时提高维修效率和设备的运行稳定性。规程的实施有助于提升工人的专业技能，降低设备故障率，保障企业的正常生产秩序，以及保护员工的生命安全。
锅炉维修工安全技术操作规程范文
一、一般规定
第1条 第1条从事锅炉维修工作的人员应接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证。
第2条 从事锅炉维修工作的人员应熟知锅炉及附属设施的结构，性能，安全装置的作用和有关的安全操作规程，并应随时了解锅炉运行现状。
第3条 锅炉的维修和保养工作由维修人员和运行人员共同负责进行。
二、操作前的准备
第4条 对当日所需维修保养的部位，应根据巡检情况，进行记录及有关资料，了解锅炉状态，做到心中有数。
第5条 对维修保养所需材料，配件工具的数量、品种、规格、质量进行严格检查无误后方可开始工作。
第6条 维修电气设备及锅炉房内的热力管道时，应停电，关闭气源，挂牌警示。并必须执行二人工作制。
第7条 在进行维修或更换零部件前必须通知运行操作人员，做好配合及联络工作。
三、操作
第8条 锅炉附件的维修保养。
1、对于锅炉安全附件及保护装置出现的临时故障，影响锅炉安全运行时，必须及时处理。
2、水位表、压力表不清晰，误差大，渗漏等故障的维修，应在锅炉无压或低压下进行。如果锅炉不能降低运行时，在关闭一次阀后，检修人员身体与脸部应侧向检修部位，缓慢拆装更换检修部件。经检修是水位表应清晰明亮，无泄漏，压力表应有当年检验标记。
3、对锅炉附属阀门泄漏，开关不灵活，不严密等故障的维修，必须在锅炉无压，温度低于50度以下进行，严禁带压检修一次阀门。维修二次阀门时应先关闭一次阀，在无泄漏情况下检修。对于不影响锅炉运行的小故障，应在正常停炉或月修、季修时进行
4、锅炉安全保护装置的维修，例如出现一次仪表泄漏，电极接点接触不良，二次仪表机件损坏，报警声光不显示，连锁装置不灵敏等故障，对于警报系统与控制台分开安装的可在短时间内，低负荷情况下处理，锅炉运行操作人员应密切注视锅炉水位、温度、压力的变化，配合维修人员及时维修保养。警报系统与控制台整体组装的并有联锁装置的应停炉后进行维修。
第9条 锅炉内的热力管道维修时，气源侧阀门必须关闭严密，开启输水阀或排放阀，排空管道内蒸汽或热水。在较高处进行维修时应固定好人梯，维修人员必须系好安全带。
第10条 锅炉本体水管系统出现焊口，胀口，人孔，手孔等故障时必须停炉维修，待炉内温度降至500度以下，压力降至大气压，锅炉水放至维修部位以下时方可施工。对于锅炉水冷壁管，对流管，锅筒等部位是焊修或更换所用的材料及焊接方法，必须按锅炉两监规程执行、焊接人员不需持有当地劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工证。
第11条 在维修锅炉内部故障时，锅炉内应通风良好、照明电源电压不得超过12伏。维修完工后，及时清除锅炉筒内的材料工具等，防止掉人其他管道内，影响锅炉运行安全。
第12条 对锅炉本体水管系统进行局部少量维修、焊补后，可做工作压力和设计压力严密性水压试验，对于挖补，局部更换集箱，下降管，各管束更换量达到30%时必须按锅炉两监规程做超水压试验，并应通知当地相关单位检查验收。
第13条 炉壁及前后拱的维修，应先进行通风，排出排除炉内及烟烟风道烟气及有害气体。修补前对燃烧室周围及炉拱进行检查，及时清除这两处及高部位残砖等，防止维修中脱落伤人。维修所用耐火粘土，耐火涂料应充分浸泡搅拌，维修后如条件允许应进行短时间养生干燥。
第14条 燃烧装置的维修保养
1、 溜煤管、煤斗、煤闸等维修时、应放出燃料，经检查确认内部无可燃物方可进行焊修。对于较大型煤仓、煤斗，需在内部焊修时，应通风良好，且有人在炉外监视操作。
2、 更换调整链条，往复炉排时应防止烫伤;拆装炉片、炉排杆、销轴时锤出用力要均匀，防止碰伤手部，损伤炉排部件。
3、 更换沸腾炉风帽，往复炉排及清理沸腾床时，应佩戴好防护用具，并有人在炉外监视操作。
第15条 锅炉辅助设备的维修保养
1、减速机、皮带、提斗、刮板输送机、除渣机、鼓引风机、水泵等设备的维修时，必须切断电源，并挂“有人工作，禁止合闸的警示牌。
2、拆装叶轮，轴承，齿轮，联轴器，电动机时，用力要均匀，不准用脆性材料敲击或顶压。
3、使用起重设备拆除较大型机件时，要认真检查起重设备性能，安全装置及吊挂梁、架等是否可靠，起吊或下落时要均匀缓慢，重物下严禁站人。
4、锅炉辅助设备维修试运前，必须清除设备上的浮动物件，清扫场地上的障碍物，经注油，人力盘车，确认正常后，方可试运行。
5、试运工作必须由设备操作人员执行，并按照开机顺序和运行步骤进行。运行中不准调整运行部件。
第16条 对于有过热器的中低压锅炉，出现压差过高时，应及时进行清洗，情况严重时必须化学清洗，防止过热器烧损及爆管事故发生。清洗时必须使用软化水，水温应为60―80度。正向冲洗时向锅内进水，从过热器出口集箱安全阀排气口接管排出，反向冲洗从过热器出口集箱安全阀排气口进水，冲至锅筒内由排污处排出。在冲洗过程中，正洗反洗应设专人统一指挥，相互联络、防止烫伤及超压冲洗。
第17条 省煤器、空气预热器烟气侧漏风、不严密等现象的维修，.应在锅炉低负荷下进行焊补或填堵。省煤器弯管或法兰处故障的维修，应先开启旁路烟道或旁路上水阀、关闭主烟道或主上水阀及省煤器，应停炉维修，严禁运行中维修省煤器。
第18条 锅炉除尘器的维修保养
l、对于惯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出口，锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障维修，应在锅炉临时停炉期间内处理，修补或填堵。更换旋风子或重新填补耐磨涂料后应进行一定时间养生干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出口处腐蚀漏风，漏水、水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修更换，不得在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落，冬季正常停炉停水维修水膜供水系统时，在北方地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
四、收尾工作
第19条 对于检修后的锅炉本体、附件、辅助设备、维修人员应再次与当班司炉长、司炉操作人员共同运行验收，确认无疑后交付使用。
第20条 维修完工后，对使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有妥善保管。清理工作场地，保证施工场地文明，清洁卫生。
第21条 维修人员对当日维修设备内容，具体部位及修理后状态，应真填写检修记录。
第22条 对于锅炉本体的炉墙、炉拱、水管系统，应填入锅炉检修档案，以备锅炉大、中修及锅炉检验部门查阅参考。
