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仿形切割操作规程
仿形切割是一种精密的金属加工技术，主要用于切割出复杂形状的零件或工件。本规程旨在指导操作人员正确使用仿形切割设备，确保生产效率和产品质量。
1. 设备准备：
- 检查切割机的电源连接是否安全可靠。
- 确保设备清洁，无残留物影响工作。
- 根据工件材质和厚度调整切割参数。
2. 工件固定：
- 将工件牢固地固定在工作台上，防止切割过程中移动。
- 使用夹具和定位销保证工件位置准确。
3. 切割路径设定：
- 根据设计图纸输入切割路径到控制系统。
- 校验路径无误，确保切割轨迹符合工件形状。
4. 切割操作：
- 启动设备，缓慢降低切割头至工件表面。
- 按照预设速度进行切割，注意观察切割效果，适时调整。
5. 过程监控：
- 定期检查切割质量，如发现异常及时调整。
- 注意设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
6. 安全措施：
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅。
- 切割完成后，关闭设备，待其完全停止后再进行清理工作。
目的和意义
仿形切割操作规程的实施，旨在提高生产效率，减少材料浪费，确保工件的精度和一致性。通过规范操作，降低设备故障率，保障员工安全，同时也有助于提升企业的工艺水平和市场竞争力。
注意事项
1. 不得未经许可调整设备设置，以免影响切割精度。
2. 切割过程中，禁止直接用手触摸切割头和工件，以防烫伤。
3. 工作完毕后，应将设备恢复到初始状态，清理工作区域，保持整洁。
4. 对于不熟悉的工件或切割任务，应在技术人员指导下操作。
5. 若设备出现故障，不可自行拆修，应立即通知专业维修人员处理。
仿形切割操作规程旨在为操作人员提供明确的指引，但实际操作中需结合具体情况灵活运用，不断积累经验，以提高工作效率和产品质量。在遵守规程时，也要注重创新和改进，以适应不断变化的生产需求。
仿形切割操作规程范文
第1篇 仿形切割机安全操作规程（2）
仿形切割机安全操作规程(二)
1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。
2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。
3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。
4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。
5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。
6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。
7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。
8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。
9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。
10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。
第2篇 仿形切割机操作规程
1.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj33-2001第12.14节的规定。
2.应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。
3.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。
4.作业中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。
5.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
6.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。
7.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第3篇 仿形切割机安全操作规程技术交底
1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。
5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。
6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好保护接地。
7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。
8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第4篇 仿形切割机安全操作规程
1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。
2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。
3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。
4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。
5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。
6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。
7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。
8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。
9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。
10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。
第5篇 仿形切割机:安全操作规程技术交底
1.仿形切割机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.作业时,非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。
5.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。
6.应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应做好保护接地。
7.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可做试切工作。
8.作业中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
