仿形切割机安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 非专业人员不得擅自操作切割机，必须经过培训并取得操作资格。
2. 在设备运行过程中，严禁触碰运动部件，以防受伤。
3. 切勿在设备未完全停止时清理切屑或调整工件。
4. 如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，而非尝试手动停止切割过程。
5. 定期进行安全检查，确保电气线路无破损，接地良好，防止电击事故。
6. 使用切割液时，注意防滑，防止液体溅入眼睛，工作结束后及时清理。
7. 遵守公司的安全生产规定，服从现场管理，保持良好的工作习惯。
通过严格执行上述规程，我们能够确保仿形切割机的安全操作，实现高效、安全的生产环境，为公司的持续发展打下坚实基础。
篇2
1. 不得在未完全理解设备操作的情况下擅自使用切割机。
2. 切割过程中，严禁身体任何部位接触运动部件，避免受伤。
3. 工作结束后，确保设备完全停止并切断电源，清理工作台，保持工作环境整洁。
4. 对于异常响声、振动或其他不正常现象，应立即停机检查，不可强行操作。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损的刀具，保证设备性能稳定。
6. 新入职员工必须接受安全培训，通过考核后才能操作切割机。
7. 保持良好的通风条件，避免切割产生的烟尘对人体造成伤害。
8. 遵守车间的噪音控制规定，避免噪音对听力的影响。
仿形切割机的操作需要谨慎对待，每一次正确的操作都是对安全的承诺。只有严格遵守规程，我们才能在高效生产时，确保每一位工友平安归来。
篇3
1. 不允许未经培训的人员操作仿形切割机，确保所有操作员都了解并熟悉设备操作和安全规定。
2. 在设备运行期间，禁止触摸切割片和运动部件，避免发生触电或切割伤。
3. 切割过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
4. 切割废弃物应及时清理，保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
5. 注意切割液的补充和更换，确保其在合理范围内，防止过热或火灾。
6. 在设备维修或调整时，务必切断电源，挂上“正在维修”警示牌。
7. 遵守5s管理原则，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持良好的工作习惯。
8. 保持良好的通风条件，避免切割烟尘积聚，必要时使用吸尘设备。
9. 定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
通过以上规程的执行，我们期望每一位操作员都能在安全的环境中高效工作，共同维护一个安全、有序的生产环境。请每位员工严格遵守，以实现零事故的目标。
篇4
1. 不得在未经培训的情况下擅自操作切割机。
2. 切勿在设备运行时进行调整或清洁工作。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非尝试自行解决问题。
4. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。
5. 切割过程中如发现工件松动，应立即停止切割并重新固定。
6. 切割结束后，务必关闭电源，防止意外启动。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，始终保持警惕，以确保安全无虞的工作环境。每位员工都应对自身安全负责，共同维护良好的生产秩序。
仿形切割机安全操作规程技术交底
1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。
5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。
6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好保护接地。
7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。
8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
