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有哪些
循环泵安全操作规程
1. 设备检查:在启动循环泵前,需确保设备完整无损,连接管道密封良好,无泄漏现象。
2. 电源检查:检查电源线路是否正常,接地线是否牢固,电压稳定在规定范围内。
3. 润滑系统:确认泵体内已注入适量润滑油,保证轴承和密封件的正常运行。
4. 开启与关闭:遵循“先开阀后启泵,先停泵后关阀”的原则,防止水击和气蚀。
5. 运行监控:运行过程中,注意观察压力表、流量计等仪表读数,确保在正常范围内。
6. 故障处理:遇到异常情况,应立即停机,查明原因后再启动。
7. 维护保养:定期清理泵体内外部,更换磨损部件,确保设备长期稳定运行。
目的和意义
循环泵安全操作规程旨在保障设备的正常运行,预防因操作不当引发的安全事故,延长设备使用寿命,减少维修成本,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以降低能耗,保护环境,同时确保员工的生命安全和企业的生产秩序。
注意事项
1. 操作人员应经过专业培训,了解设备性能及操作方法,严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,防止意外伤害。
3. 在启动或停止泵时,避免直接接触旋转部件,以防夹伤。
4. 若发现泵体发热异常,应立即停机检查,可能是内部零件损坏或润滑不良。
5. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
6. 在进行设备维护时,务必切断电源,防止触电。
7. 不得私自调整设备参数,如需调整,应由专业技术人员执行。
8. 对于高压或高温循环泵,操作时要特别谨慎,遵守相关特殊安全规定。
请注意,以上操作规程应结合具体设备型号和工况进行调整,必要时参照设备制造商提供的使用手册。在实际操作中,遇到任何疑问,应及时向有经验的同事或上级请教,确保操作安全。
循环泵安全操作规程范文
第1篇 浮选循环泵安全技术操作规程
1. 一般规定
1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
1.2 熟悉浮选循环泵的工作原理、浮选工艺流程的管路布置及工艺要求。
1.3 熟悉浮选循环泵的结构、性能、技术特征,零部件的名称和作用、维护保养方法及安全用电知识。
1.4 熟练掌握浮选循环泵的操作技术,熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。
1.5 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.6 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
2. 工作前的准备
2.1 按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查,并进一步检查:
a. 检查泵的基础螺栓是否松动。
b. 注油器及各轴承的润滑情况,油量应充足、油质应符合要求。
c. 盘根应严密、均匀,密封压盖应牢固、无偏斜。
d. 冷却水管路、阀门应严密、灵活,水质、水量应符合要求。
e. 前、后阀门应处于规定位置。
f. 先人工盘转联轴器1~2圈,如转不动,严禁开车。
g. 点动运行检查是否有异常。
3. 正常操作
3.1 接到开车信号,检查现场条件符合要求后发信号开车。
3.2 开车时,先打开进料闸门,打开冷却水闸门,启动电动机,运转正常后,方可打开出料闸门至所需要的排料量为止,并根据需要进行调整。
3.3 注意检查电机的运转是否正常,盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。
3.4 听到泵、电机有异常声响,应立即停车进行检查处理。
3.5 运转中经常观察联轴器缓冲胶垫是否缺少、断裂,护罩是否安全牢固。
3.6 运转中经常检查泵、电机的温度是否正常,应无明显的发热现象。
3.7 检修、维护作业时,必须对电机停电。
3.8 各气(液)动阀门改换流向时,应判断正确的顺序,先开后关。
3.9 注意各水池不能溢出,若发现溢出,应及时与有关岗位联系并采取措施。
4. 停车操作
4.1 停车时,首先关闭进料闸门,关闭冷却水,最后关闭出料闸门。
4.2 停泵后检查,根据情况填写岗位记录,做好交接班工作。。
4.3 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。
5. 安全注意事项
5.1 检修、维护作业时,必须对电机停电。
5.2 发生故障停泵倒转时,在没有停转前严禁启动,以防损坏设备。
第2篇 煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。
2、 检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。
3、 各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。
4、 各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。
5、 冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。
6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。
二、运转中注意事项:
1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。
3、 注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。
4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。
5、 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。
7、 注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。
8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。
三、停车后要做的工作:
1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。
2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。
第3篇 循环泵安全操作规程
一、 操作人员必须熟知所用循环泵的结构、性能、工作原理及操作规程。
二、启动之前必须认真做好如下检查:
1、 电器开关及电机接地线是否完好、可靠;
2、 各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠;
3、 润滑油是否充足;
4、 管道及阀门是否完好,各阀门开关是否正确;
5、 压力表是否灵敏可靠,填料函是否完好;
6、 人工盘车2―3圈,检查转动部件是否正常。
三、泵在运转过程中,定期补加润滑油,注意检查电机是否超温,各紧固件是否松动,有无异常响声等,如发现异常应立即处理。
四、 应定期进行维修保养,压力表每半年校验一次。
五、 泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。
检修时,如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料,检修人员应佩戴必要的防护用品,并设法放净泵内物料后进行修理。
第4篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。
2、 检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。
3、 各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。
4、 各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。
5、 冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。
6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。
二、运转中注意事项:
1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。
3、 注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。
4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。
5、 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。
7、 注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。
8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。
三、停车后要做的工作:
1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。
2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。
第5篇 热水循环泵安全操作规程
一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。
二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°c以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。
三、开动前应遵守下列各项规程
1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。
2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。
3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。
四、开动时应注意下列各项:
1、起动水泵电机后,慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。
2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。
3、开动电机时,如电动机不转动,应立即拉开电源,以免烧毁电机。
4、开动水泵时应先将吸水阀门打开,出水口阀门微开,防止管路因突然增压而发生故障,待运转正常后,再慢慢开启出水阀门。
5、开泵后要观察转向是否正确,转速是否正常,监听有无异声,以防水轮、风叶及轴承损坏。
五、运转时应注意下列各项:
1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。
2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。
3、滚动轴承,油量及转动状态,经常检查电机是否过热,外壳及轴承温升不得超过65°c,水泵轴承温度不应超过60°c。
4、盘根压盖松紧均匀适度,不可泄漏过量。
六、停止运转时应遵守下列各项:
1、先将阀门关闭,然后停止电动机,并检查各种仪表、针是否回到正常位置。
2、将设备各部擦净,保持清洁。