循环泵安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必关闭电源，进行电气设备的绝缘测试，确保无电流泄漏。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外伤害。
3. 在输送高浓度或大颗粒物料时，要定期清理泵体内部，防止堵塞。
4. 注意观察设备运行声音，异常噪音可能是内部零件损坏的信号，需及时停机检查。
5. 保持泵房通风良好，避免粉尘积聚，预防火灾风险。
6. 使用专用工具进行设备维护，避免使用易产生火花的工具。
7. 在更换磨损件时，要按照制造商的指导进行，确保更换件与原设备匹配。
8. 定期对设备进行性能测试，确保其在最佳状态下运行。
9. 确保操作人员熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
以上规程的执行需要每个操作人员的严格遵守，通过团队合作，我们可以确保设备的安全高效运行，为矿山和选矿厂的稳定生产提供坚实保障。
篇2
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查泵体、管道、阀门及连接件是否完好无损，无泄漏现象。
- 检查电机绝缘电阻是否符合标准，确认电源线无破损，接地良好。
- 确保入口筛网无堵塞，清除可能影响泵工作的杂物。
2. 操作启动：
- 打开入口阀门，缓慢开启出口阀门，避免因流量过快导致的水锤现象。
- 启动电机，观察电机运转方向是否正确，如有反转，需调整接线。
- 启动后，逐渐调整阀门至所需工作状态，注意电流表读数，确保不超过额定值。
3. 运行监控：
- 定期检查泵的振动和噪音，异常情况及时报告并处理。
- 监控泵的出水流量和压力，确保在正常范围内波动。
- 注意电机温度，过高可能表明过载或散热不良，应立即停机检查。
4. 故障处理：
- 若发现泵体发热异常，应立即停机，检查冷却系统是否正常。
- 如遇到泵体漏液，应关闭电源，查找泄漏源并修复。
- 如果电机突然停止，不要强行启动，排查故障原因后再行启动。
5. 停机维护：
- 停止工作后，先关闭出口阀门，再断电，防止回流造成水击。
- 定期清理泵体内外部，保持清洁，避免积垢影响性能。
- 定期进行设备润滑，确保轴承和密封部位良好运转。
请注意，每位操作员都应熟悉本规程，并在实际操作中严格遵守。在遇到不确定情况时，应立即向上级或专业技术人员求助，切勿盲目操作。安全第一，预防为主，通过规范的操作和及时的维护，我们能确保浮选循环泵高效、安全地服务于生产过程。
篇3
1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能及操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。
3. 在启动或停止泵时，避免直接接触旋转部件，以防夹伤。
4. 若发现泵体发热异常，应立即停机检查，可能是内部零件损坏或润滑不良。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
6. 在进行设备维护时，务必切断电源，防止触电。
7. 不得私自调整设备参数，如需调整，应由专业技术人员执行。
8. 对于高压或高温循环泵，操作时要特别谨慎，遵守相关特殊安全规定。
请注意，以上操作规程应结合具体设备型号和工况进行调整，必要时参照设备制造商提供的使用手册。在实际操作中，遇到任何疑问，应及时向有经验的同事或上级请教，确保操作安全。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，了解循环泵的工作原理和操作方法。
2. 操作时佩戴防护装备，如防护眼镜、手套等，以防意外伤害。
3. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或维修。
4. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
5. 泵体内无液体时禁止启动，以防空转损坏设备。
6. 定期检查泵的密封情况，防止泄漏。
7. 检查和更换配件时，务必切断电源，确保安全。
8. 在高温环境下操作，要注意防烫伤措施。
9. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，及时通知相关人员。
以上规程旨在确保循环泵的正常运行和人员安全，操作人员必须严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。在日常工作中，应不断积累经验，提升操作技能，确保生产活动的顺利进行。
篇5
1. 设备检查：
- 在每次启动前，务必检查泵体及管道连接处是否有泄漏，确保密封良好。
- 检查电源线是否完好，无破损或老化现象，接地必须可靠。
- 确认泵体内无异物，防止运转时损坏内部零件。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指示，正确接通电源，避免电压不稳导致设备损坏。
- 启动前，确保泵体内的液体已充满，避免空转造成轴承磨损。
- 开启泵后，观察运行声音是否正常，无异常噪音。
3. 故障排查：
- 若发现泵体发热过度，应立即停机检查，可能原因包括冷却不足或内部阻塞。
- 如泵流量不足，可能是滤网堵塞，需定期清理。
4. 维护保养：
- 定期清理泵体外部，防止尘埃积累影响散热。
- 按照制造商建议的时间间隔更换润滑油，保持轴承润滑。
- 定期检查泵的密封件，如有磨损应及时更换。
5. 停止与关闭：
- 关闭泵前，先关闭进水阀，待泵内液体排空后再切断电源，防止水压反冲损伤设备。
- 停止运行后，做好设备清洁和防锈工作。
遵循以上规程，操作人员能更安全、有效地管理热水循环泵，确保其在最佳状态下运行，同时保障人员安全和设备寿命。
篇6
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，禁止擅自离开岗位，遇异常情况立即停机并报告。
3. 非专业人员不得随意调整电气设备，防止触电事故。
4. 泵运行时，严禁触摸运动部件，避免受伤。
5. 维修时必须切断电源，挂警示牌，确保安全。
6. 定期检查泵的密封状态，防止泄漏引发安全事故。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒。
8. 在寒冷季节，启动前需对泵体预热，防止因冷凝导致的故障。
以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员应始终保持警惕，以确保安全生产。
浮选循环泵安全技术操作规程范文
1. 一般规定
1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.2 熟悉浮选循环泵的工作原理、浮选工艺流程的管路布置及工艺要求。
1.3 熟悉浮选循环泵的结构、性能、技术特征，零部件的名称和作用、维护保养方法及安全用电知识。
1.4 熟练掌握浮选循环泵的操作技术，熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。
1.5 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.6 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2. 工作前的准备
2.1 按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查，并进一步检查：
a. 检查泵的基础螺栓是否松动。
b. 注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
c. 盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。
d. 冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
e. 前、后阀门应处于规定位置。
f. 先人工盘转联轴器1～2圈，如转不动，严禁开车。
g. 点动运行检查是否有异常。
3. 正常操作
3.1 接到开车信号，检查现场条件符合要求后发信号开车。
3.2 开车时，先打开进料闸门，打开冷却水闸门，启动电动机，运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的排料量为止，并根据需要进行调整。
3.3 注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。
3.4 听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。
3.5 运转中经常观察联轴器缓冲胶垫是否缺少、断裂，护罩是否安全牢固。
3.6 运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。
3.7 检修、维护作业时，必须对电机停电。
3.8 各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。
3.9 注意各水池不能溢出，若发现溢出，应及时与有关岗位联系并采取措施。
4. 停车操作
4.1 停车时，首先关闭进料闸门，关闭冷却水，最后关闭出料闸门。
4.2 停泵后检查，根据情况填写岗位记录，做好交接班工作。。
4.3 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
5. 安全注意事项
5.1 检修、维护作业时，必须对电机停电。
5.2 发生故障停泵倒转时，在没有停转前严禁启动，以防损坏设备。
