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有哪些
备煤操作规程
备煤是煤炭加工生产的重要环节，主要包括煤的接收、储存、破碎、筛分和混合等步骤。以下是备煤操作的主要内容：
1. 煤炭接收：确保煤炭质量符合生产需求，对运输车辆进行检查，记录煤炭来源、种类及质量参数。
2. 储存管理：合理规划煤场，防止自燃和水分增加，定期检测煤堆温度，保持良好的通风条件。
3. 破碎作业：根据生产工艺要求，选择合适的破碎设备，控制煤炭粒度，确保破碎效率和产品质量。
4. 筛分作业：通过筛分设备将煤炭分级，去除杂物，保证后续工艺的稳定运行。
5. 混合调配：依据煤炭品质，进行合理配比，以优化燃烧性能，提高经济效益。
目的和意义
备煤操作规程的实施旨在提升煤炭加工的效率和质量，确保生产线的连续稳定运行。其重要意义体现在以下几个方面：
1. 质量控制：通过精细化管理，保证煤炭的质量，满足下游工艺的需求，降低生产风险。
2. 安全保障：规范操作流程，预防煤炭自燃、爆炸等安全事故，保障人员安全和设备正常运行。
3. 节能环保：合理破碎和筛分可以减少能源消耗，降低粉尘排放，符合环保法规要求。
4. 经济效益：优化煤炭配比，提高燃烧效率，减少浪费，为企业创造更多利润。
注意事项
1. 工作人员需穿戴防护装备，遵守安全操作规程，防止粉尘吸入和机械伤害。
2. 煤炭接收时，对异常情况进行及时报告，不得擅自处理。
3. 设备运行中，禁止随意调整参数，如需调整，应按照操作手册进行，并确保设备停机后再进行。
4. 煤场应定期清理，防止积水和积尘，降低自燃风险。
5. 在破碎和筛分过程中，注意观察设备运行状态，发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6. 对于混合调配，必须严格记录和监控，确保配比准确，防止错误导致产品质量问题。
7. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全演练，提高应急处理能力。
备煤操作规程的执行需要全体员工的配合和执行，只有严格执行规程，才能确保煤炭加工的高效、安全和环保，为企业的持续发展打下坚实基础。
备煤操作规程范文
第1篇 备煤车间维修钳工岗位操作规程
1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。
4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。
5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。
6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。
7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。
8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。
9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。
10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。
11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。
12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。
13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。
14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。
15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。
16完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。
第2篇 皮带、备煤岗位安全操作规程
(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严（严禁穿大衣或连体雨衣），保持精神状态良好。对安全通道进行确认，皮带通廊要保持通畅、无杂物。
(2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查，电器开关、信号、照明安全防护设施牢固、良好、有效，检查机旁是否有人员或障碍物，检查各部位安全防护装置是否齐全可靠，岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定；严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备；确认无误接到开车信号后方可启动警铃、试车。
(3)设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁用身体任何部位接触设备的运转挤压部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息，不准利用皮带运送非原料物品，不准横跨皮带或皮带下钻越，跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔伤。
(4)皮带机打滑跑偏及带负荷启动时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法，应停机处理；设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时，要在设备停止运转并切断电源的状态下处理；电器设备发生故障时，应立即联系电工处理，不准私自拆卸安装电器设施。
(5)更换皮带机托辊时，要停机进行，设专人监护；调整皮带时要精力集中，站好位置，设专人监护；清理滚筒粘料时必须与主控室联系好，设专人监护、停机处理，执行停机挂牌制度和汇报制度。
(6)严禁在皮带机下方清扫卫生，清扫卫生时要集中精力，不站死角，以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉，立即停机处理。皮带通廊、高空平台、地仓、走梯撒料及时清理，防止滑倒摔伤。
(7)皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长，清理卫生时凡需要停机进行的，严禁在皮带运转中清扫；工具、衣物不得触及皮带机的转动部位，清扫时选好安全位置（清理卫生时，身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向；用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向）；在皮带运转中，严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。
(8)高架皮带岗位工移动卸料车时，应严、细操作，以防料车脱轨掉道，严禁将手放在料车道轨上，防止轧伤。皮带工搬运时托辊时，严禁借用自行车、电动车、摩托车等非专业运输工具，防止脱落砸伤。
(9)矿槽、焦槽等铁篦间隙不得大于300mm×300mm的格筛，任何人不得随意打开，打开格筛应经安全部门人员批准，制定有效的防范措施，设警示标志，专人监护，工作完毕后必须立即恢复原样，格筛损坏应立即修复。
(10)焦仓、矿仓、煤仓棚料、下料筒堵塞时应立即报告主管领导，未经批准任何人不得进入料仓（下料筒）捅料，如需要清理仓（下料筒）壁粘料时，不得往仓内（下料筒）打料，需办理特殊环境作业安全许可证，进仓（下料筒）人员按规定系好安全带，站位应高于粘料最高处，由上往下清，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护。
(11)清理皮带系统受料斗（含溜槽）粘料、堵料时，要和主控室联系好停机挂牌，设专人监护，要站稳、抓牢，必要时系好安全带，严禁站在皮带上捅料。
(12)皮带检修、日常维护或处理故障时，必须由检修人员或班长联系电工在配电室停电、挂牌，严禁只停操作开关和事故开关就开始工作；工作完毕后，清理好现场、清点人员、确认无误后，送电恢复生产。
(13)特殊情况，运送烧结矿的皮带机打水冷却时，要防止蒸汽伤人；在高空皮带岗位作业，严禁随意向下乱扔杂物、粉料，必要时要设专人监护。
(14)可逆、可移动式皮带机运转时，严禁将手、脚放在轨道上，严禁跨越防护栏，以防轧伤。皮带破损，去除多余部分时，必须停机处理。
(15)严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越，更换皮带时，要将配重板卸下、坠砣固定牢；将皮带头固定好，防止滑落伤人；工作完毕后放置配重板，子母口要卡好，开口要一顺一倒，坠砣高时做好工作平台；坠砣高度大于一米时下面设防护栏，坠砣下严禁站人，皮带运转时严禁进入护栏内清理卫生。
(16)在同一皮带上由多处或多个单位检修时，各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子，要有专人负责，统一指挥；等最后一个牌子摘下后，由本岗人员联系有关人员确认无误后，由电工送电，否则不得送电启动设备。
(17)岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用，在皮带机正常运转时要巡回检查，停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。
(18)检修时岗位人员必须严守岗位，密切配合检修作业，要保持岗位清洁，无杂物、无油污、无隐患。严禁乘坐或利用作业皮带机搭载其它物品，如工具、配件等。皮带机运转时，严禁跨越头尾轮安全护栏，不准随意搬动护栏；停机检修、清理卫生移动护栏后，应及时恢复。
(19)过皮带机时要走安全过桥，严禁跨越皮带，严禁在停机皮带上坐、卧、休息，严禁依靠在皮带架子上休息。在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时，应踩稳抓牢，确认安全护栏牢固。
(20)处理托辊、支架、皮带等，必须得到主控室同意后，切断电源，打到事故开关，挂上标志牌设专人监护方可进行处理。捅漏斗时，脚要踩稳，避开运转部分，以防被皮带卷入滚筒和碰伤。皮带运转中清扫时，工具被卷入托辊、滚筒时，应立即松手，严禁强拉。
(21)严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度，设专人监护，皮带机维修、故障处理时站稳抓牢，不准随意跳下，防止摔伤。
(22)高空护栏、走梯扶手、安全应急照明、各运转部位防护设施应保持其完好性，不准私自拆卸、挪动、改变安全防护设施状态，检修时需挪开安全防护设施，填写安全防护设施状态改变审批单，报上级安全管理部门审批，检修完毕及时恢复原样。
(23)汽车受料槽、料场、煤场等岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。
(24)工作完毕，清理打扫现场卫生，做好交接班及填写好记录方可离开。
第3篇 备煤车间电工岗位操作规程
1必须规范穿戴好劳动防护用品,女工须将长发压入工作帽内;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2操作者必须熟悉设备和掌握工艺,经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力,持有“电工操作证”后,方可上岗工作。
3工作前必须检查各工具和防护用品,用具是否完好齐全;每次维修工作结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。
4电气设备未经验电一律视为有电,任何情况不准触及。
5电气设备不准在运行中拆卸修理,必须在停电切断电源,挂上警示牌,验明无电后方可工作,修理后的电气设备要认真进行检查,确认一切正常后方可送电。
6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续,报经有关生产安全部门批准,同时采取可靠的安全措施处理,在专人监护的情况下,方可进行实施。
7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地,任何人不能随意拆除。
8动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉闸;动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近,不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。
9使用电动工具时,要装设接地线,必须带绝缘手套操作;使用各种扳手时,不准套上管子使用,不准反用,用力不要过猛,以免滑动伤人。
10当电气设备着火时,要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火,严禁用水灭火。
11凡属于防火、防爆区域的电气设备,在检修或安装时应按防火、防爆的规定执行。
12变压器送电必须按规定执行,严禁两条高压线路变压器在低压侧长期并用,同时所有备用变压器要处于良好备用状态。
13高压设备的倒闸操作,必须由两人执行,并由技术等级高的一人担任监护;监护人对操作人的每一动作,及时提出警告并制止错误动作。
145.5kv以上电动机启动或停止应用启动器,严禁直接用刀闸开关停送电。
15高空作业所用的梯子,必须防止滑动,保证梯子稳固。
16登杆工作前,必须检查杆根是否牢固;新立杆在杆基未牢固前严禁攀登;明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆,应先加、支好架杆或塔好临时拉线后,再行上杆。
17到车间工作时,应严格遵守相关岗位的安全规定。
18负责车间电气柜室的管理,定期进行卫生清扫,检查门锁情况,确保人身、设备安全。
19熟悉会用触电急救法和人工呼吸法,如果发生触电事故,应及时进行抢救。
20在2米以上高空作业时,必须严格遵守高空作业规程,落实安全防护措施,规范佩带好安全带,并有专人监护。
第4篇 备煤岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。。
2.皮带机不准带负荷启动或停机。
3.皮带机在检修或更换托辊和支架时必须停机挂好检修牌，并有专人监护。
4. 严禁钻、爬、跨越皮带或在皮带上行走，要走过桥或通道。
5.运转设备禁止加油或擦拭，皮带运转时禁止搞皮带下卫生。
6.岗位上禁止吸烟、禁止点明火。
7.处理首尾轮托辊、料斗粘料料仓堵料时必须在停机状态下进行。
第5篇 炼焦车间备煤工段微机操作规程
1、开机前应先检查ups电源是否接好，然后检查主机电源及各项连接线是否接好，最后检查显示器是否接好。
2、开机时要先开主机电源，在开显示屏—主机—“输入用户名及密码”确定—windows2003主界面—双击所用程序图标，打开程序。
3、打开“mcgs运行环境”后，检查各条运输、配煤皮带的待机状态是否正常，是够能够正常启动。
4、开始运行运输皮带时，要在“系统启动”中点击“发布预告”（打开车信号铃两声）—“系统启动点击“集中自动”—破碎机启动—“系统启动”中单击“启动”，运输皮带开始运行。
5、运行开始配煤皮带时，先要在“控制参数”中调节好所用的配煤比例及设定总流量，然后在“系统控制”中选好所用的皮带，将其“备用”转换为“配料”后，在“系统控制”中点击“集中手/自动”选择“集中自动”—“系统控制”中单击“启动配煤”，开启所选配煤皮带—通知所用配煤皮带的岗位工及授煤坑岗位工开始下料。
6、所有的备煤系数开始运行后，要注意观察各条运输皮带运行是否正常；各条配煤皮带的运行是否正常；并且要及时观察各条配料皮带的物料量是否平稳与设定流量是否可以达到持平，如出现问题及时通知班长与岗位工处理。
7、停止运行所有的备煤系统时，要通知筒仓岗位工关好仓门—“系统启动”中点击“发布预告”（打停车信号铃一声）—“系统控制”中单击“停止”运输皮带停止运行—通知破碎机岗位工停破碎机—通知配电室关闭破碎机高压—通知制样室取样—“数据报表中”单击“保存配料数据”—单击退出系统，返回主界面。
8、当工作完毕想关闭计算机时，要先确认所用的全部程序已保存并退出，然后点击“开始”按钮，选择“关机”命令进行确定。
第6篇 备煤车间安全操作规程
一、 劳动保护用品穿戴标准
1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品,扣齐纽扣、扎好袖口,服装整齐、清洁,女工把长发戴在帽内
2. 安全帽要戴端正,系好带
3. 穿好防护鞋并系好带
4. 带安全带时扣要系好
5. 保护用品穿戴不齐全者,不得上岗,上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查
二、 生产岗位操作人员交接班制度
1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课,听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务,讲明安全注意事项
2. 接班人员提前5--10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况,对口询问完毕后,查看上班生产台帐和记录,而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备,安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况
3. 检查完毕后进行试车,发现问题交接班双方及检修工共同查找原因,提出解决措施,解决不了的应及时上报车间,交班者必须经接班者同意后方可离岗下班
4. 接班完毕后,主动做好生产准备
三、 安全要点
1. 对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训,经考试合格后方可独立工作
2. 设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏
3. 在巡检皮带运转情况时,必须走人行道,维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道
4. 正常情况下,岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用,禁止用水冲洗或用湿布抹
5. 各岗位人员上下梯子,必须手抓栏杆,防止滑倒摔伤,严禁奔跑和拥挤,遇有下雪天气时,必须认真清扫台阶余雪
6. 操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源,否则不准更换或检修
7. 严禁酒后上岗,班中饮酒,违章操作,违章指挥
8. 设备运转时,禁止做与本职工作无关的事情,严禁睡岗、脱岗、串岗
9. 2米以上(含2米)高处作业必须系好安全带
10. 严禁转车清理前后滚筒的余煤,禁止转车打扫卫生,清理、清扫时必须停机进行
11. 生产岗位处理异常工作时,必须先进行危害辨识,预知预控,并制定可靠地安全方案后方可实施
第7篇 备煤运焦班长岗位操作规程
一、正常操作
1、接班时掌握焦仓存量和本班的出炉计划与运输单位及时联系,保证焦炉正常生产。
2、随时根据实际经验判断焦炭水份情况,检查熄焦时间、水池隔板、篦子及水位情况,如发生不正常情况及时进行处理。
3、随时检查焦炭的筛分和质量情况,定期检查振动筛筛网,如有不正常,积极采取措施解决。
4、随时检查各岗位人员的操作情况,督促各岗位人员遵守各项规程制度,解决工作中存在的问题。
5、掌握精煤库存情况,随时检查配煤水份情况达到9%-11%之间。
6、组织本班人员按规定的灰份、硫分指标完成备煤任务。
二、特殊操作
1、皮带机有煤、焦时考虑其负荷,卸下至少2/3后重新启动机器。
2、发生红焦落地时,立即通知车间领导。
三、注意事项
1、未熄透的红焦不得放到皮带上。
2、不得违反顺序起动皮带和设备,皮带不得带负荷开车。
3、无特殊情况不得向地下卸红焦,不准碰明电线或在明电线上挂东西。
4、皮带转动时禁止在皮带上卧、坐、钻、跨及运送工具和重物。
5、检修时应该断开电闸,并挂禁止送电的标示牌。
6、清扫熄焦车轨道时,应特别注意行驶中的熄焦车。
第8篇 某炼焦车间备煤工段微机操作规程
1、开机前应先检查ups电源是否接好,然后检查主机电源及各项连接线是否接好,最后检查显示器是否接好。
2、开机时要先开主机电源,在开显示屏—主机—“输入用户名及密码”确定—windows2003主界面—双击所用程序图标,打开程序。
3、打开“mcgs运行环境”后,检查各条运输、配煤皮带的待机状态是否正常,是够能够正常启动。
4、开始运行运输皮带时,要在“系统启动”中点击“发布预告”(打开车信号铃两声)—“系统启动点击“集中自动”—破碎机启动—“系统启动”中单击“启动”,运输皮带开始运行。
5、运行开始配煤皮带时,先要在“控制参数”中调节好所用的配煤比例及设定总流量,然后在“系统控制”中选好所用的皮带,将其“备用”转换为“配料”后,在“系统控制”中点击“集中手/自动”选择“集中自动”—“系统控制”中单击“启动配煤”,开启所选配煤皮带—通知所用配煤皮带的岗位工及授煤坑岗位工开始下料。
6、所有的备煤系数开始运行后,要注意观察各条运输皮带运行是否正常;各条配煤皮带的运行是否正常;并且要及时观察各条配料皮带的物料量是否平稳与设定流量是否可以达到持平,如出现问题及时通知班长与岗位工处理。
7、停止运行所有的备煤系统时,要通知筒仓岗位工关好仓门—“系统启动”中点击“发布预告”(打停车信号铃一声)—“系统控制”中单击“停止”运输皮带停止运行—通知破碎机岗位工停破碎机—通知配电室关闭破碎机高压—通知制样室取样—“数据报表中”单击“保存配料数据”—单击退出系统,返回主界面。
8、当工作完毕想关闭计算机时,要先确认所用的全部程序已保存并退出,然后点击“开始”按钮,选择“关机”命令进行确定。
第9篇 煤场备煤工安全操作规程
1. 工作前穿戴好劳动保护用品。
2. 熟悉本岗位生产工艺流程和生产技术操作规程。
3. 交接班时，严格执行交接班制度。
4. 工作中认真执行操作牌和检修牌制度。
5. 严格执行停、送电制度。严禁带负荷停电。
6. 不准私自拆装电器设备和线路。
7. 不准在工作时间开玩笑和打闹等。
8. 严禁喝酒，睡眠不足或精神不振等现象工作。在工作时不许打盹睡觉等违反劳动纪律现象。
9. 不准在开动机器时，私自离开工作岗位。
10. 灭火器材必须保持完好，并外于备用状态。
