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有哪些
配水操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 水质监测与调整
3. 配水流程控制
4. 应急处理措施
5. 记录与报告
目的和意义
配水操作规程旨在确保供水系统的稳定运行，保证水质安全，满足用户需求。通过规范的操作，可以预防设备故障，减少水资源浪费，降低运营成本，同时保障公众健康，提升供水服务质量。
注意事项
1. 设备检查与准备：
- 在开始配水前，务必检查水泵、阀门、管道等关键设备是否正常，确保无泄漏、堵塞等问题。
- 检查电源供应是否稳定，确保设备能正常启动和运行。
2. 水质监测与调整：
- 定期检测水源的ph值、浊度、余氯等指标，确保符合饮用水标准。
- 如发现水质异常，应立即采取措施进行调整，如投加适量消毒剂或过滤。
3. 配水流程控制：
- 根据需求调整配水量，避免过度或不足，影响供水压力和稳定性。
- 确保各配水点的流量均衡，防止局部区域供水不足或过量。
4. 应急处理措施：
- 遇到突发停水、设备故障等情况，应迅速启动应急预案，及时通知相关部门并采取临时供水措施。
- 对于设备故障，应及时维修，必要时替换备用设备，确保供水不间断。
5. 记录与报告：
- 认真记录每日配水情况，包括水量、水质数据、设备运行状态等。
- 定期向管理层提交报告，反映配水系统的运行状况，提出改进意见。
在执行配水操作规程时，操作人员需保持警惕，遵守安全规定，确保个人防护装备齐全。不断积累经验，提高对异常情况的判断和处理能力。配水工作需要团队协作，保持良好的沟通，以便及时解决问题，确保供水系统的高效运行。
配水操作规程范文
第1篇 主控室及二冷配水岗位职责操作规程
(一)岗位职责
1、负责与各生产工序的准确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
(二)二冷配水安全操作规程
1、生产前必须认真检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中,严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。
3、无关人员严禁进入配水室,各种阀门由专人负责调节。
4、中间罐换罐时或事故停浇时严禁关闭结晶器水,开浇时必须将所有冷却水全部给上。
5、经常检查各冷却水的回水,出现无回水立即停浇处理。
6、冬季生产结晶器不离线不准停结晶器冷却水,离线的要用压缩空气吹扫结晶器的水路,保证无水。
(三)主控操作室操作规程
1、主电源送电后,打开所有监控设备,检查监控设备是否正常。
2、铸机运行模式选择准备模式,通知各岗位检查所属设备是否正常,要求各岗位对单位设备进行试运转确认。
3、各岗位确认合格后,反馈合格信息,全部合格后进行综合检查。
4、检查完成并确认无误后通知班长,请示是否送引锭,送引锭过程中密切注视系统运行情况,发现问题及时处理。
5、大包到站后,通知大包工测温验收钢水,及时报出温度数据,并通知大包准备好大包开浇等信息。
6、中包开浇后,报出中包开浇以10秒为间隔报时,报出起步拉速,中包温度等。
7、正常浇注过程中及时报出钢水重量、到台温度、中包液位、中包内钢水温度,拉速等。
8、准确纪录好各种数据。
9、浇注结束时,通报大包浇毕时间及中包钢水量(以0.5吨位单位),中包关闭后,通报封顶操作步骤,及封顶拉速。
10、封顶操作结束后,由拉钢工确认封顶良好,得到确认后,将工作模式打到拉尾坯模式。
11、监视扇形段动作,驱动辊动作,二冷水关闭顺序。
12、铸坯拉出64#辊后,关闭抽引风机。通知各岗位对所属设备进行检查确认,做再拉钢的准备。
第2篇 主控室及二冷配水岗位职责及操作规程
（一）岗位职责
1、负责与各生产工序的准确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
（二）二冷配水安全操作规程
1、生产前必须认真检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中，严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。
3、无关人员严禁进入配水室，各种阀门由专人负责调节。
4、中间罐换罐时或事故停浇时严禁关闭结晶器水，开浇时必须将所有冷却水全部给上。
5、经常检查各冷却水的回水，出现无回水立即停浇处理。
6、冬季生产结晶器不离线不准停结晶器冷却水，离线的要用压缩空气吹扫结晶器的水路，保证无水。
（三）主控操作室操作规程
1、主电源送电后，打开所有监控设备，检查监控设备是否正常。
2、铸机运行模式选择准备模式，通知各岗位检查所属设备是否正常，要求各岗位对单位设备进行试运转确认。
3、各岗位确认合格后，反馈合格信息，全部合格后进行综合检查。
4、检查完成并确认无误后通知班长，请示是否送引锭，送引锭过程中密切注视系统运行情况，发现问题及时处理。
5、大包到站后，通知大包工测温验收钢水，及时报出温度数据，并通知大包准备好大包开浇等信息。
6、中包开浇后，报出中包开浇以10秒为间隔报时，报出起步拉速，中包温度等。
7、正常浇注过程中及时报出钢水重量、到台温度、中包液位、中包内钢水温度，拉速等。
8、准确纪录好各种数据。
9、浇注结束时，通报大包浇毕时间及中包钢水量（以0.5吨位单位），中包关闭后，通报封顶操作步骤，及封顶拉速。
10、封顶操作结束后，由拉钢工确认封顶良好，得到确认后，将工作模式打到拉尾坯模式。
11、监视扇形段动作，驱动辊动作，二冷水关闭顺序。
12、铸坯拉出64#辊后，关闭抽引风机。通知各岗位对所属设备进行检查确认，做再拉钢的准备。
第3篇 配水工岗位操作规程
岗位职责：
检查各处水系统是否正常，发现问题及时处理；按各钢种条件进行水量调节,达到合理配水；密切观察铸坯情况,发现问题及时处理并汇报。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。
1、浇注前的准备：
1.1冷却水系统检查：
1.1.1二冷喷淋环、喷淋集管安装有无歪斜，是否对中，并及时调整，喷嘴有无堵塞，并及时处理。
1.1.2水系统管路阀门开闭调节是否灵活，有无漏水。
1.1.3各显示仪表工作是否正常。
1.1.4结晶器水、二冷水、设备冷却水的压力和流量是否达到工艺要求，过滤器工作是否正常。
1.1.5检查二冷自动配水系统工作情况，打开水系统所有阀门，检查供水是否正常。熟练掌握各种配水方式。
2、浇注操作
2.1开浇时依据铸坯断面和预设开浇拉速，结晶器冷却水量预调到140-160m3/h，待达到正常拉速时，将冷却水用量根据钢坯断面调整。待达到正常拉速时，将冷却水用量调到规定水量，冷却水压力应≥0.8mpa，进出水温度差<10℃。
2.2浇注过程中，为使铸坯均匀冷却，二冷各冷却配水量合理分配。
2.3根据浇注钢种，铸坯断面和拉速，选择二冷自动配水方式。
2.4浇注过程中，注意观察铸坯表面温度变化，随时调整二冷配水参数。
2.4.1保证铸坯矫直温度在900-1050℃。
2.4.2二冷室内铸坯表面温度的回升应<100℃/m。
2.4.3密切观察铸坯是否脱方、扭曲，及时调整，若无效应通知机长停止该流浇铸。
2.5浇注过程中，当某流拉速成为零时，必须将二冷水关死。
2.6二冷水突然中断，应立即通知平台停止浇铸。
2.7停水、开水前必须与相关单位协调好。
第4篇 主控配水岗位操作规程
1、检查所有水系统管道有无破漏，各阀门是否开启灵活无泄漏，各压力表是否完好无损。
2、核对喷淋管是否对中，并及时检查、缠好石棉绳，有缺失的应及时补上；喷嘴应齐全无堵塞，喷嘴必须拧紧。
3、检查托辊是否转动；各软管接头、水环、快速接头应无泄漏。
4、及时试水，确保良好的喷淋效果。
5、严格按规定给足辊和各段喷淋管安装相应型号的喷嘴。
6、过滤器要定期联系钳工拆洗，确保其正常工作，并记录。
7、开启结晶器水、设备水时要先开回水阀，后开进水阀；关停结晶器水、设备水时先关闭进水阀，后关闭回水阀。开浇前必须确认三路水所有阀门已经开启，压力和水循环均正常。
8、更换结晶器时要先关水，并提前检查新结晶器，足辊必须无变形、松动、破损等情况；喷嘴无堵塞、无松动；软管接头良好。结晶器换好后要及时试水，正常后在结晶器跟踪卡上如实记录。
9、当所有的生产条件具备后主控要及时报告机长、车间调度。
10、在开浇前必须联系厂调确认炉号、钢种和定尺，并及时通知机长和p4；生产中严格按制定的配水制度来配水。
11、认真填写生产原始记录表和各种相应的记录表；出现生产事故或设备事故要如实记录；不得漏记、隐瞒不报和记录错误；字体要工整，版面要整洁。
12、若中包对接，主控应提前通知机长和p4做好准备工作。
13、浇钢过程中若有漏钢、双浇、对接、铸坯夹水口等情况机长（机长不在时由班长）应及时通知主控，主控再通知p4将问题铸坯及时切割和挑出。生产中出现的事故（包括生产事故、安全事故和设备事故）要及时通知车间调度和厂调。
14、生产过程中主控应密切注意铸坯是否脱方或鼓肚，一经发现要及时通知机长并调整水量，调整无效马上停止该流浇注。
15、在钳工更换二冷室托辊等设备或p3有清理二冷室冷钢后，必须重新试水，以确保二冷水喷淋正常。
