- 目录
有哪些
清管操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 前期准备：检查管道状况，确定清管需求，选择合适的清管器。
2. 设备安装：安装清管发射器和接收器，连接相关仪表和安全装置。
3. 清管器注入：将清管器放入发射器，通过压力或机械方式将其推送入管道。
4. 监控运行：通过压力表和流量计监控清管器运行状态，记录数据。
5. 清管器回收：在接收端捕获清管器，检查其携带的污物。
6. 后处理：清理管道残留，评估清管效果，进行必要维护。
目的和意义
清管操作旨在：
- 提高管道效率：清除管道内的沉积物，减少阻力，提高流体传输效率。 - 延长管道寿命：定期清管可以防止腐蚀，降低管道损坏风险，延长使用寿命。 - 保障安全：清管能及时发现并处理管道内部问题，防止意外发生，确保运营安全。 - 环保合规：有效清除污染物，符合环保法规，减轻对环境的影响。
注意事项
1. 安全第一：执行操作时，务必遵守安全规定，佩戴防护装备，确保人员安全。
2. 操作熟练：操作人员应充分了解设备和流程，避免因不熟悉导致的错误。
3. 实时监控：清管过程中，密切关注设备运行参数，及时响应异常情况。
4. 环境适应：根据管道材质、流体性质及污染程度选择适宜的清管器。
5. 记录详尽：详细记录操作过程和结果，为后续分析和改进提供依据。
6. 定期维护：清管后，对设备进行保养，确保下次操作的顺利进行。
7. 应急措施：制定应急预案，应对可能发生的清管器卡阻或其他突发情况。
8. 协调沟通：团队间保持良好沟通，确保操作协同有序，提高工作效率。
请注意，以上操作规程需结合具体工况灵活应用，必要时咨询专业技术人员，确保操作的准确性和有效性。
清管操作规程范文
第1篇 收发清管器安全操作规程
1、发清管器
1. 打开放空管阀，将清管器发球筒压力卸为零之后，打开发球筒快开盲板，将清管器送入发球筒，推至大小头处。，关闭快开盲板，锁闭牢靠。
2. 关闭发球筒的放空阀，缓慢开启发球筒平衡阀，待发球筒压力平衡后，全开发球筒上的大球阀。
3. 关闭干线出站阀门，待清管器启动后，全开干线出站阀门，关闭发球筒进气阀。
4. 关闭大球阀开发球筒放空阀。
2、收清管器
5. 根据清管器的运行计算数据和监视情况。在清管器到站前及时关闭收球筒发空阀，打开发球筒转气阀，待收球筒压力与管线压力平衡后，全开大球阀关闭进站阀等待接收清管器。
6. 为了及时排除污物，减少放空量，当接收观察点发出讯号后，利用转气阀控制清管器运行速度，并在污物到站之前关闭收球筒转气阀，转用收球筒排污阀排污接引清管器。
7. 清管器进收球筒后，关闭收球筒排污阀，全开进站阀门，关闭收球筒大球阀。
8. 开收球筒放空阀，待收球筒压力卸至零后，打开快开盲板取出清管器并清除污物。
9. 对收球筒及快开盲板和排污阀保养后，关闭快开盲板并锁闭牢靠。
10. 量出清管器的重量、直径、作业外观描述，与清管小结一起填入清管记录表。
第2篇 工贸企业清管机作业安全操作规程
1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。
2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好，打开冷却水阀门。
3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。
4.清管过程中，避免水溅到电机、开关及线路接口，如发生卡钻或其它异常 情况时，应立即断掉电源，待处理好后方可重新启动。
5.在清管过程中，如需调整管的位置，必须先完全退出钻头，等钻头停稳后， 再行调整，在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。
6.清理电解质碎块时，需先退出钻头，断掉电源，关掉冷却水，卸下已清管， 严禁直接用手到管内扒捡碎块。
7.移动轴流风机前必须先关电源，并待风机完全停止后方能移动，移动轴流 风机时注意观察，不能拉断电源线或风机压在电源线上。
8.作业结束后，关掉风机电源，工器具归位，清扫现场卫生。
第3篇 工贸清管机作业安全操作规程
1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。
2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。
3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。
4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。
5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。
6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。
7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动,移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。
8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。
