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有哪些
脱水筛操作规程
脱水筛是工业生产中用于物料脱水、分级和除杂的重要设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工、食品等多个行业。其操作规程主要包括以下关键步骤：
1. 设备检查
- 作业前，务必检查脱水筛的固定螺丝是否紧固，防止设备在运行中发生位移。
- 检查筛网是否完好，有无破损或堵塞，确保筛分效率。
- 确认电机、轴承等关键部件润滑良好，无异常声响。
2. 启动准备
- 打开进料口，调整好物料的流量和方向，确保均匀进入筛面。
- 接通电源，检查电路是否正常，接地是否牢固，避免触电风险。
3. 设备启动
- 按下启动按钮，观察设备运行情况，确认无异常振动和噪音。
- 待设备稳定运行后，逐渐增加给料量，保持在设备设计负荷范围内。
4. 运行监控
- 定时检查筛面上物料的流动状态，调整给料速度以保证脱水效果。
- 注意电机温度，如超过规定值应立即停机检查。
- 监控出料口，确保产品符合质量标准。
5. 停机操作
- 减少给料，待筛面上物料处理完毕后，按下停止按钮。
- 关闭电源，清理筛网上的残留物料，做好设备清洁。
6. 维护保养
- 定期检查更换磨损部件，如筛网、轴承等。
- 对设备进行润滑保养，保持良好的工作状态。
- 存放时，设备应放置在干燥通风处，避免受潮。
目的和意义
执行脱水筛操作规程，旨在确保设备安全高效运行，降低故障率，延长设备使用寿命。规范的操作能保障生产过程的连续性和稳定性，提高产品质量，减少因操作不当导致的物料浪费和环境污染。通过定期维护保养，可降低维修成本，提升企业经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入筛网区域，以防受伤。
3. 发现异常情况时，应立即停机，查明原因后再启动设备。
4. 保持工作环境整洁，防止粉尘积聚引发安全事故。
5. 定期进行设备性能检查，确保其处于良好工作状态。
遵循以上规程，将有助于提高生产效率，保证安全生产，为企业创造更大的价值。
脱水筛操作规程范文
第1篇 脱水筛煤泥筛操作规程
1.启动前应先检查设备所属附件运转是否安全可靠。
2.当设备集中启动后，要注意听设备是否有异常声音，如有要立即停车，检查筛板是否松动，胶套，弹簧板是否损坏。
3.根据大煤泥筛脱水量的大小，及时高速筛上清水管的水量。
4.小煤泥筛使用时，要立即用清水冲洗管路，以免煤泥堵塞。
5.负责完成精煤脱水和煤泥回收的任务。
6.负责脱水筛，煤泥筛及附件的维护，检查和加油工作。
7.负责所属设备及所在区域的卫生工作，负责维护，检查防火，信号，照明等。
8.每班必须检查设备，作好记录，有问题及时报告值班人员。
9.交接班必须在本岗位进行。
10.应共同检查筛子的轴承，传动装置，激振器各部螺丝是否松动，吊挂钢丝绳，u型螺丝，绳卡是否磨损和松动，楔子是否打紧等.对于煤筛还应检查各处胶套，弹簧板是否正常。
11.共同检查防火，信号，照明是否完整，工作区域及所属设备是否卫生清洁。
12.如发现不符合交接班规定时，一般应由交班人员处理，如有困难，可同接班人协商或值班人员协助解决。
13.双方确认无问题时，在交接班日志上签字后，交班人方可离开岗位。
14.在工作中必须穿工作服，女同志要戴工作帽，不许穿高跟鞋。
15.工作人员必须严格按操作规程作业，发现筛板松动，应停车处理，并挂停车牌。
16.不准在岗位上打闹，玩耍，不得随意离开岗位。
17.工作中不得吸烟和使用明火。
18.涝坑盖板不得随意去掉。
19.严禁喝酒上班。
第2篇 脱泥脱水筛安全技术操作规程
一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。
第3条 熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条 上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定
第6条 脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第7条 筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备
第8条 筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
第9条 筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不应带负荷开车。
第10条 集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关附近监视设备的启动情况。
四、正常操作时的规定
第11条 按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题及时处理。
第12条 在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大过小，要均匀。运行中密切注意给料变化。
第13条 注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳，是否有异常的摆动现象，如有发现及时汇报处理。
第14条 在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度，并诊听各部位的声音，发现问题及时汇报处理。
第15条 筛子必须在空载启动，待筛子运转平稳后，开始给料，停机前要先停止给料，待物第料排净后再停机。
第16条 筛子正常运行中，应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果，经常检查筛下水中煤泥的粒度组成，防止跑粗。
第17条 精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细，杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。
五、特殊情况的处理
第18条 运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理：大面积的筛面破损，造成严重的漏煤；大片筛网松动，影响筛子的正常工作等。
第19条 出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许超负荷起动。
六、操作后应做工作
第20条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第21条 集控开车时，由调度集中控制停车。
第22条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第23条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
第3篇 分级脱水筛安全技术操作规程
一、一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。
第3条、必须熟悉筛分机的结构特征及工作原理,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第4条、熟练掌握本岗位筛分机的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止一般故障的方法。
第5条、上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定
第6条、脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第7条、 筛分机运行时,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。
三、工作前的准备
第8条、筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密,脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
第9条、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞,筛子不应带负荷开车。
第10条、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在开关附近监视设备的启动情况。
四、正常操作时的规定
第11条、按开车顺序启动筛子,在达到额定转速后,注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题及时处理。
第12条、在确认运转正常后,方可给料,给料不宜过大过小,要均匀。运行中密切注意给料变化。
第13条、注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳,是否有异常的摆动现象,如有发现及时汇报处理。
第14条、在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度,并诊听各部位的声音,发现问题及时汇报处理。
第15条、筛子必须在空载启动,待筛子运转平稳后,开始给料,停机前要先停止给料,待物第料排净后再停机。
第16条、筛子正常运行中,应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果,经常检查筛下水中煤泥的粒度组成,防止跑粗。
第17条、精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细,杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。
五、特殊情况的处理
第18条、运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理:大面积的筛面破损,造成严重的漏煤;大片筛网松动,影响筛子的正常工作等。
第19条、出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大部分后再启动,不允许超负荷起动。
六、操作后应做工作
第20条、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第21条、 集控开车时,由调度集中控制停车。
第22条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第23条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。
第4篇 脱水筛安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、开车前，要认真检查各另、部件是否完整、齐全，油槽闸门，筛箱，下水槽是否破漏和堵塞，如有异常，应及时处理或报告调度室，检查筛上φ500旋流器各闸门是否在正常使用位置。
三、开车与停车
1．脉冲启动时，司机应离开运转部分，在开关附近监视设备启动情况。
2．就地启动或停车时，司机应按逆煤流方向启动设备，按顺煤流方向停车。
四、运转中的检查和注意事项
1．旋流器给料闸门应该大开，但不准跑水，用溢流闸门调整底流浓度时，应最大限度回收煤泥；
2．运转中，应经常检查电机的温度和声音，轴瓦的油量和温度；
3．运转中，如遇拉杆木断和严重堵溜槽时，应立即和上、下岗位联系，停车处理，
4．压住筛子时，应将筛子上的煤铲去一部分后再开车：
5．停车后，要清理筛板，确保脱水效果；
6．坚持作好旋流器入料压力的记录和筛下水浓度的自检工作。
