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有哪些
立磨操作规程
立磨是一种高效节能的粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金等行业。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
- 在开机前，确保所有连接件紧固，润滑系统正常，电气设备无异常。
- 检查磨机内部是否有异物，清理干净后再启动。
2. 运行监控
- 启动后，观察立磨运行声音是否正常，振动是否在允许范围内。
- 监控电流、压力等参数，确保在设定的工作状态下。
3. 喂料控制
- 根据物料性质调整喂料量，保持磨内料层稳定。
- 必要时，可通过调节给料器速度来控制喂料速率。
4. 粉磨效果调整
- 观察出磨物料细度，根据需要调整研磨压力和风机转速。
- 定期清理分离器，保证产品粒度合格。
5. 故障处理
- 发现异常情况立即停机，查明原因并排除故障。
- 遇到突发状况，应按照应急预案进行操作。
6. 维护保养
- 定期检查磨损件，及时更换磨损严重的部件。
- 按照保养周期进行润滑、清洁、紧固等工作。
目的和意义
立磨操作规程的制定与执行，旨在确保设备安全稳定运行，提高生产效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以降低能耗，优化产品质量，同时保障员工的人身安全，促进企业的可持续发展。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉立磨设备性能和操作流程。
2. 在设备运行过程中，禁止未经许可的人员接近或操作。
3. 遵守安全规定，佩戴好防护用品，如防尘口罩、听力保护装置等。
4. 注意观察设备运行状态，一旦发现异常，立即报告并采取相应措施。
5. 切勿超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。
6. 在维修或保养时，务必切断电源，防止意外启动。
7. 记录每次操作数据，以便分析和改进工艺参数。
以上规程旨在为立磨操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、物料特性和工作环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活调整。在执行规程时，要始终保持谨慎和专业，以确保生产安全和效率。
立磨操作规程范文
第1篇 原料立磨岗位:安全操作规程
一、目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
二、适用范围
本规程适用于原料立磨岗位。
三、本岗位危险有害因素有:
1、危险因素:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害
2、有害因素:粉尘、噪声、振动、高温。
四、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、手套、劳保鞋)。
五、本岗位操作规程:
1、正确穿戴劳保用品;
2、进立磨检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护;
3、进立磨要使用36v低压照明灯;
4、在大窑运行中必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,同时加大窑尾高温风机抽风,磨进口热风挡扳要关闭,同时要确保系统负压稳定;
5、进磨前,要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源,并将开关小车拉出,现场控制盒打至“检修”位置;
6、确认磨体已充分冷却情况下,探明磨机积灰深度和温度,如磨内过热、负压过大、积灰过多,严禁入内,同时必须注意入磨溜子是否有积料,以防滑落伤人;
7、更换磨辊衬板及部件,注意碰撞、防止伤人;
8、距坠落高度基准面2米以上(含2米)作业必须系好安全带,并保证工具完好;
9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物;
六、处理故障防范措施:
1、检修时,必须两人以上才能处理故障。
2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。
七、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。
第2篇 原料立磨安全操作规程
1.正确穿戴劳动保护用品；
2.进磨机内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；
3.进磨要使用低压照明灯；
开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤
把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物；
5.进磨前切断磨主电机、排风机、进料设备电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；
6.在大窑运行时禁止进入磨内检查； 特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾ep风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时要确保系统负压稳定；
7.确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度， 如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意停入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。
8.更换磨衬板及部件时，注意碰撞，防止伤人；
9.关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。
第3篇 生料立磨安全操作规程
1.正确穿戴劳动保护用品;
2.进立磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护;
3.进磨要使用低压照明灯;
4.开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把,以防滑落伤人,高空作业禁止向下扔杂物;
5.进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修”位置,确认磨辊在磨盘上,液压泵已按“急停”;
6.在大窑运行时禁止进入立磨内检查;特殊情况下必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,同时加大窑尾电收尘风机抽风,严格控制窑尾高温风机出口的抽力,必须确保系统负压稳定操作;磨进口热风挡板、出口料气挡板都要关闭并断电,在窑满负荷时要降低窑喂料量;
7.确认磨体已充分冷却情况下,探明磨机积灰深度和温度,如磨内过热、未排风、积灰过多,严禁入内,同时必须注意入料溜子是否有积料,以防滑落伤人;
8.更换磨辊衬板及部件,注意碰撞,防止伤人;
关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。
第4篇 原料立磨岗位安全操作规程
一、目的
规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
二、适用范围
本规程适用于原料立磨岗位。
三、本岗位危险有害因素有：
1、危险因素：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害
2、有害因素：粉尘、噪声、振动、高温。
四、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、劳保鞋）。
五、本岗位操作规程：
1、正确穿戴劳保用品；
2、进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；
3、进立磨要使用36v低压照明灯；
4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭，同时要确保系统负压稳定；
5、进磨前，要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至“检修”位置；
6、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨溜子是否有积料，以防滑落伤人；
7、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人；
8、距坠落高度基准面2米以上（含2米）作业必须系好安全带，并保证工具完好；
9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物；
六、处理故障防范措施：
1、检修时，必须两人以上才能处理故障。
2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。
七、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。
