原料立磨安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 确保工作区域整洁，避免原料堆积造成滑倒或绊倒风险。
3. 在设备运行时，禁止打开检查门或进入危险区域，以防发生意外。
4. 定期检查电气线路，防止短路或漏电，确保接地良好。
5. 发现异常情况如异响、过热等，应立即停机并报告，不得强行继续作业。
6. 使用专用工具进行设备维护，避免使用不合适或损坏的工具。
7. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状态和存在问题，确保信息传递准确无误。
8. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。
9. 保持良好的通风条件，防止粉尘积聚，确保工作环境安全。
10. 储存原料时要遵循先进先出的原则，防止原料变质影响产品质量。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保个人安全和生产顺利。
篇2
1. 不得超负荷运行设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故。
2. 运行中严禁打开设备防护罩，防止异物进入或人员受伤。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须待设备完全停止并断电后方可进行。
4. 注意监听设备运行声音，如有异常响动应立即停机检查。
5. 遵守粉尘处理规定，定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。
6. 培训与教育：新入职员工需接受安全操作培训并通过考核后才能上岗，确保每位员工都了解并能正确执行操作规程。
7. 环境监控：密切关注磨室内温度、压力等参数，超过安全范围应迅速采取措施。
8. 应急预案：制定并定期演练应急预案，提高应对突发情况的能力。
以上操作规程应严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任和义务确保自身及他人的安全，共同维护良好的生产环境。
篇3
1. 启动前，确保立磨周围无杂物，以免影响设备运行。
2. 检查润滑系统，确保润滑油量充足且无泄漏。
3. 操作过程中，禁止擅自调整设备参数，必须由专业人员执行。
4. 运行中，密切注意设备声音和振动，发现异常立即报告。
5. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状态，交接时详细说明。
6. 禁止在设备运行时进行清洁或维修工作，必须先切断电源。
7. 注意粉尘浓度，定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。
8. 在立磨内部检修时，应使用专用工具，并确保通风良好。
9. 不得超负荷运行设备，避免过热或磨损加剧。
10. 停机后，待设备完全停止再进行后续操作，防止惯性伤害。
11. 学习并掌握最新的安全知识和技术，定期参加安全培训。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，但每位员工都需根据实际情况灵活应对，不断提高自我保护意识，做到预防为主，确保原料立磨岗位的安全高效运行。
原料立磨安全操作规程范文
1.正确穿戴劳动保护用品；
2.进磨机内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；
3.进磨要使用低压照明灯；
开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤
把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物；
5.进磨前切断磨主电机、排风机、进料设备电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；
6.在大窑运行时禁止进入磨内检查； 特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾ep风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时要确保系统负压稳定；
7.确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度， 如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意停入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。
8.更换磨衬板及部件时，注意碰撞，防止伤人；
9.关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。
