送风操作规程5篇

有哪些

送风操作规程

1. 设备检查：确保送风机、管道系统、过滤装置和控制系统处于良好状态。

2. 环境准备：清理送风区域，避免杂物堵塞风道。

3. 启动前准备：连接电源，设定送风量和风向。

4. 运行操作：启动送风机，监控运行参数。

5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并进行故障排查。

6. 停止操作：按规程关闭设备，切断电源。

7. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑。

目的和意义

送风操作规程旨在保障工作环境的空气质量和员工健康，提高生产效率，防止因不当操作导致的设备损坏和安全事故。通过规范的操作流程，可以确保送风系统的稳定运行，减少能源浪费，延长设备使用寿命，同时也有助于符合环保法规要求，维护企业形象。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 检查设备时，注意电气安全，避免触电风险。

3. 运行过程中，密切注意设备声音和振动，及时发现异常。

4. 遇到故障，不可擅自拆解设备，应通知专业维修人员处理。

5. 定期更换过滤材料，保持空气质量。

6. 停机后，确保设备完全冷却再进行清洁保养，防止烫伤。

7. 送风方向应根据工作场所需求调整，避免影响正常作业。

8. 在特殊环境下（如易燃易爆区域），需遵循额外的安全规定。

9. 记录每次操作的数据，便于分析设备性能和故障原因。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物影响送风效果。

以上送风操作规程旨在为企业的日常运营提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和相关标准进行调整。请每位操作员严格遵守规程，确保送风系统的高效、安全运行。

送风操作规程范文

第1篇 抽、送风及送热风设备技术安全操作规程

1、 开车前注意事项：

（1） 检查各部联接是否良好，螺丝是否松动，转动部分是否有故障。

（2） 先用手摇电动机皮带轮转动部分，无故障后方可开车使用。

（3） 检查各路对板是否牢固，是否串动。

（4） 开动气门检查是否有气，并适当调整温度。

2、 开车后注意事项：

（1） 开动后有无异声和传动部分是否正常，否则停车报告送检人员检查修理。

（2） 经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

（3） 传动部位防护盖不得移动。

3、 日常维护事项：

（1） 必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动，并挂上专人负责牌。

（2） 经常保持清洁卫生，室内一律不准放与机无关的物品。

（3） 开车正常运转后，必须将门锁好，其他人不准在室内休息和做其他工作。

（4） 每季度对排尘全部风路，排风口及轴承清扫和加油一次。

第2篇 抽送风及送热风设备技术安全操作规程

1、开车前注意事项:

(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。

(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。

(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。

(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。

2、开车后注意事项:

(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。

(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

(3)传动部位防护盖不得移动。

3、日常维护事项:

(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。

(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。

(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。

(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。

第3篇 抽风送风及送热风设备技术安全操作规程

1、开车前注意事项:

(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。

(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。

(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。

(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。

2、开车后注意事项:

(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。

(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

(3)传动部位防护盖不得移动。

3、日常维护事项:

(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。

(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。

(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。

(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。

第4篇 hm-12自动送风机安全操作规程

hm-12自动送风机操作除遵守本规程第二款外,还需遵守以下规定。

1. 不得在氧气浓度低于18%或存在有毒气体、可燃气体以及有毒粉尘的空间使用自动送风机。

2. 自动送风机不得直接连接市电或220v发电机,必须通过110v变压器转换后方可使用,以免损坏设备。

3. 送风机使用时需放置稳定,避免强烈撞击和跌落。呼吸管与连接管不得出现扭曲、缠绕或压扁现象。

4. 使用过程中,必须安排专人监视操作人员及送风机电源,多人监视时,要分工明确。

5. 操作人员如出现呼吸困难,应立即停止作业,转移到安全地点,并查明原因。

6. 设备使用后应及时清洗、更换滤芯。

第5篇 高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程

1、短期休风、送风程序

短期休风与送风高炉主任主持,高炉工长执行。

1.1 休风前的准备工作

1.1.1 由高炉主任提出,厂长批准,并取得公司生产部同意。

1.1.2 休风前联系厂调度室、鼓风机、trt、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室。

1.1.3 出净渣铁。

1.1.4 检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备,如果发现损坏要适当的闭水,并准备更换。

1.2 休风程序

1.2.1 炉顶各部位通氮气正常。

1.2.2 炉顶停止打水。

1.2.3 停止富氧。

1.2.4 停止喷吹。

1.2.5 高压转常压、减风到50%。

1.2.6 重力除尘器停止打灰。

1.2.7 关风温调节阀,停止上料。

1.2.8 全开炉顶放散阀,停止上料。

1.2.9 热风炉停止燃烧。

1.2.10 关煤气切断阀。

1.2.11 继续减风、直到最低水平。

1.2.12 打开风口视孔盖。

1.2.13 高炉发出“休风指令”。

1.2.14 关送风热风炉的热风阀、冷风阀,开废气阀放净废气。

1.2.15 开倒流阀进行倒流休风。

1.2.16 热风炉发出“休风操作完毕信号”。

1.3 短期休风的送风

1.3.1 休风检修项目和任务的完成,插好煤枪。

1.3.2 关上风口视孔盖。

1.3.3 高炉发出送风指令。

1.3.4 关倒流阀停止倒流。

1.3.5 开送风热风炉的冷风阀、热风阀,同时关上废气阀。

1.3.6 热风炉发出“送风操作完毕”信号。

1.3.7 逐渐关放风阀回风。

1.3.8 开冷风大闸及风温调节阀。

1.3.9 通知公司总调送煤气。

1.3.10 开煤气切断阀。

1.3.11 关炉顶放散阀。

1.3.12 高炉视炉况转入正常操作。

1.3.13 联系公司总调热风炉点炉。

1.4 短期休风、送风的注意事项

1.4.1 为了防止煤气爆炸,必须往炉顶各部通入氮气,在休风期间要保持其炉顶压力为正压。

1.4.2 如果休风前高炉悬料,必须将料面坐下来后方可休风。

1.4.3 在休风或者炉内低压状态下,禁止除尘器打灰。

1.4.4 如果采用富氧冶炼,必须待转入正常生产后方可联系送氧。

1.4.5 如不采用倒流休风时,休风操作可省去程序中1.2.12和1.2.15两项程序。送风操作可省去程序中1.3.4两项程序。

2、长期休风、送风程序

长期休风与送风由主管厂长主持,设备厂长、高炉主任参加,由高炉工长执行。处理煤气工作由煤气技师、热风段长执行。

2.1 休风前的准备

2.1.1 高炉长期休风由炼铁厂提出,经公司批准。

2.1.2 休风前应打净除尘器的除尘灰。

2.1.3 准备好点火用的点火枪、木材、油布。

2.1.4 休风前联系厂调度室、鼓风机、trt、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室。

2.1.5 检查炉顶各部氮气管路。

2.1.6 出净渣铁。

2.1.7 检查风口、冷却壁等冷却设备。如发现损坏,要适当闭水和更换,严禁往炉内漏水。

2.2 长期休风程序

2.2.1 向炉顶各部、除尘器、煤气切断阀等处通氮气。

2.2.2 炉顶停止打水。

2.2.3 停止富氧。

2.2.4 停止喷吹。

2.2.5 按程序转入常压操作。

2.2.6 开放风阀减风到50%。

2.2.7 关风温调节阀和冷风大闸。

2.2.8 全开炉顶放散阀。

2.2.9 关各箱体进出口蝶阀。

2.2.10 开均压放散阀,关一次均压阀,停止上料。

2.2.11 关二次均压阀。

2.2.12 热风炉全部停止燃烧。

2.2.13 关煤气遮断阀。

2.2.14 将风拉到0.5kpa。

2.2.15 打开风口视孔盖。

2.2.16 高炉发出“休风指令”。

2.2.17 关送风炉的热风阀、冷风阀、开废气阀放净废气。

2.2.18 热风炉发出“休风操作完毕”信号。

2.2.19 高炉炉顶点火。

2.2.20 开倒流阀倒流休风。

2.2.21 风口堵泥必须堵严同时风口大盖和倒流阀必须处于开启状态。

2.3 赶煤气程序

2.3.1 开除尘器放散阀。

2.3.2 开荒煤气放散阀。

2.3.3 关φ2600mm蝶阀

2.3.4 开净煤气末端放散阀

2.3.5关φ2600mm盲板

2.3.6 开箱体放散。

2.3.7 重力、箱体、主管通氮气

2.3.8 放散口检测煤气合格

2.3.9 停氮气吹扫。

2.3.10.打开除尘器人孔。

2.3.11箱体温度降到80℃以下打开箱体人孔。

2.3.12 关闭箱体进出口盲板。

2.3.13 开煤气遮断阀(整个煤气系统人孔全部打开15分钟)。

2.3.14 开一次均压阀。

2.3.15 用轴流风机对人孔通风。

2.3.16 箱体、重力除尘器化验合格

2.3.17 关煤气遮断阀。

2.3.18 扣净除尘器残灰。

2.4 炉顶点火程序

2.4.1 休风前炉顶温度必须控制在250℃左右

2.4.2炉顶点火检查下列各阀门应处的状态,并加以确认。

2.4.2.1 炉顶放散阀全开。

2.4.2.2 煤气遮断阀关。

2.4.1.3 炉顶及除尘器通氮气。

2.4.1.4 上、下密封阀关闭。

2.4.1.5 一、二均压阀关。

2.4.1.6 均压放散阀开。

2.4.1.7 气密箱继续通氮气。

2.4.3 发出炉顶点火开始指令,封口周围及炉顶操作者撤离。

2.4.4 打开炉顶人孔。

2.4.4 将点着的油布扔入人孔,点火者不要站在正面。

2.4.5 点火结束,发出结束信号。

2.4.6 通知风机房停风机。

2.4.7 如果点火枪及炉顶煤气火熄灭、采取下列措施:

2.4.7.1 再次发出炉顶点火开始指令,

2.4.7.2 等10-15分钟后再进行点火。

2.5 气密箱和料罐的煤气、氮气处理程序

气密箱和料罐的煤气、氮气处理必须在炉顶点后进行。

2.5.1开上密封阀和上部料闸。

2.5.2关一、二次均压阀。

2.5.3均压放散阀开。

2.5.4打开料流调节阀。

2.5.5开下密封阀。

2.5.6关气密箱和阀箱氮气。

2.5.7启动检修风机,置换其中的氮气。

2.6 送风前的准备

2.6.1 经过检修后的设备要试运正常。

2.6.2 送风前一小时启动风机。

2.6.3 通知公司调度室做好接收煤气的准备。

2.6.4 封闭除尘器、煤气管道及热风炉系统的全部人孔。

2.6.5 关闭热风炉所有阀门,特别是冷风大闸和冷风闸一定要关严,并通知鼓风机将风送到放风阀。

2.6.6 全开炉顶及除尘器的放散阀,打开均压放散阀,关闭一、二次均压阀。

2.6.7 关煤气遮断阀。

2.6.8 停气密箱检修风机,气密箱改氮气冷却和密封。

2.6.9 封闭炉顶点火人孔,炉顶、除尘器通氮气。

2.6.10 上风管及喷枪。

2.6.11 捅开风口堵泥,上好风口视孔盖。

2.7 送风与送煤气程序

2.7.1 通知厂调度室、鼓风机、trt、热风炉、卷称主控室、原料主控室、喷煤主控室,“高炉要立即送风”。

2.7.2 高炉发出“送风指令”。

2.7.3 开送风炉冷风阀,热风阀同时关上废气阀。

2.7.4 热风炉发出“送风操作完毕”信号。

2.7.5 逐步关放风阀回风。

2.7.6 开冷风大闸及风温调节阀。

2.7.7 除尘器、箱体、主管提前进行氮气吹扫。

2.7.8 开煤气遮断阀。公司总调度室联系送煤气。

2.7.9 关部分炉顶放散阀,调整炉顶压力,

2.7.10 开一次均压阀。

2.7.11 开箱体进出口盲板。

2.7.12 开箱体进口蝶阀。

2.7.13 逐开箱体出口蝶阀。

2.7.14 停氮气吹扫。

2.7.15 爆发实验合格。

2.7.16 开φ2600mm盲板、蝶阀。

2.7.17 将煤气系统放散阀逐渐关闭。

2.7.18 炉顶均压正常使用。

2.7.19 联系热风炉点炉。

2.7.20 转入正常生产。

2.8 长期休风、送风的注意事项

2.8.1 长期休风前一定要出净渣铁,放风时一定要有节奏、慢慢地放风,防止灌渣。

2.8.2 赶煤气过程中,整个煤气系统及附近区域严禁动火。

2.8.3高炉在长期休风期间严禁往炉内漏水。发现烧坏或漏水的冷却设备要在休风前换掉或关闭冷却水。

2.8.4 炉顶温度要控制在300度以下。

2.8.5 在高炉休风期间,不准关炉顶放散阀,如因检修需要必须关闭时,至少要有一个放散阀保持开启状态。

2.8.6 炉顶人孔关闭后,炉顶系统禁止动火。

2.8.7 炉顶点火后要设专人监护,火着的不好时,要投入木柴,保证火着的正常。